RUSPERT自攻螺钉——防腐自攻紧固件技术概述

2026-07-13

经过 RUSPRT 表面处理的自攻螺钉将螺纹成型安装的便利性与优质的三层防腐涂层系统结合在一起。本文档简要概述了自攻螺钉类型和 RUSPRT 涂层技术，该技术可提供 1,000 多个小时的盐雾保护，且无氢脆风险。

第 1 部分 — 自攻螺钉类型

自攻螺钉在安装过程中形成自己的内螺纹，无需预攻丝操作。四个主要类别满足不同的材料和负载要求，每个类别都以其螺纹形成机制和点几何形状来区分。

类型分类

主要特点

螺纹成型（A/AB/B 型）： 置换材料以形成螺纹。需要一个导向孔。最适合材料可以流动而不破裂的塑料和软金属。

螺纹切削（F/BF/25 型）： 具有切削槽，可物理去除材料，形成干净、精确的螺纹。非常适合无法移动的较硬金属和脆性材料。

螺纹滚压（TR/LO-DRIVE 型）： 无需切削即可冷成型螺纹，不产生切屑。由于加工硬化的螺纹侧面，具有更高的抗振动松动能力。

自钻（DIN 7504/TEK）： 一体式钻头尖可在一次操作中进行钻孔和攻丝。薄规格钢板无需导孔，显着缩短了装配时间。

通用标准和材料

标准： DIN 7976、DIN 7504、ISO 15480、GB/T 43655

材料： 碳钢（C1018–C1045）、合金钢、不锈钢

头型： 盘头、沉头（平头）、六角头、六角垫圈头、圆头

RUSPRT（路锈宝）是一种普遍应用于碳钢和合金钢紧固件的高档环保表面处理系统。它采用三层涂层结构，将牺牲电流保护与耐用的陶瓷屏障相结合，可实现 1,000-1,500 小时的中性盐雾耐受性，远远超过传统的镀锌。

三层结构

这三层通过化学反应粘合在一起，形成致密、坚硬的薄膜，紧紧粘附在钢基材上。这种独特的层组合提供了主动（牺牲）和被动（屏障）腐蚀保护。

主要优势

优越的耐腐蚀性： 根据 ISO 9227，中性盐雾 (NSS) 为 1,000–1,500 小时，而标准镀锌为 96–240 小时。

无氢脆： 低温固化过程可避免吸氢，使 RUSPRT 对于电镀存在脆化风险的高强度紧固件（8.8-12.9 级）是安全的。

更高的表面硬度： RUSPRT 涂层比达克罗更硬，在安装和维修过程中提供卓越的耐磨性和耐刮擦性。

防止双金属腐蚀： 非导电陶瓷面漆将锌层与异种金属（例如铝、镀锌钢）隔离开来，消除了相邻结构的电偶腐蚀。

环保合规： 不含 Cr⁶⁺，符合 RoHS 和 REACH 标准。过程中不使用有毒的六价铬。

涂层比较