Завртки за прирабници обложени со Dacromet 

2. Разбирање на технологијата за обложување на Дакромет

Дакромет е систем за обложување на база на вода, неелектролитички цинк-алуминиумски шушка, специјално дизајниран за прицврстувачи, вклучително и завртки за прирабници со висока цврстина. За разлика од традиционалните процеси на галванизација кои депонираат метални јони преку електрична струја, процесот Дакромет нанесува внимателно формулирана кашеста маса која содржи цинк снегулки, алуминиумски снегулки и неоргански врзива на површината на завртките. По нанесувањето со помош на методите на натопување или прскање, обложените завртки се подложени на високотемпературно стврднување (обично околу 300°C), што ги синтетува снегулките во цврсто врзана, повеќеслојна заштитна фолија.

Добиената обвивка Dacromet е исклучително тенка - обично помеѓу 6 и 12 микрометри - но сепак обезбедува извонредна отпорност на корозија. Преклопувачките снегулки од цинк и алуминиум создаваат лавиринтска бариера која значително го забавува пенетрацијата на влагата, кислородот и корозивните јони. Истовремено, цинкот обезбедува жртвена (катодна) заштита на основната челична подлога на завртката, додека алуминиумските и хроматните компоненти ја подобруваат пасивацијата и севкупната издржливост против 'рѓа. Овој систем за заштита со повеќе механизми е една од клучните причини зошто Дакромет го надминува вообичаеното обложување со цинк, па дури и галванизирање со топло натопување во многу тестови за забрзана корозија.

Поважно, бидејќи процесот на Дакромет не вклучува киселински киселински и електролитски таложење, тој не внесува водород во челичната решетка на завртката. Оваа фундаментална карактеристика на процесот го прави облогата Dacromet целосно без водородна кршливост - одлучувачка предност кога се обложуваат високо-затегнувачки завртки за прирабници од спецификацијата 10.9, 12.9 или ASTM A490.

3. Клучни предности на завртките за прирабници Dacromet

3.1 Исклучителна отпорност на корозија и перформанси против 'рѓа

Завртките со прирабница обложени со Dacromet постојано постигнуваат повеќе од 1.000 часа неутрална отпорност на прскање со сол (ASTM B117 / ISO 9227) без појава на црвена 'рѓа. Во многу комерцијални оценки, белата 'рѓа е исто така одложена над 240 часа. Ова ниво на перформанси против 'рѓа далеку го надминува онаа на стандардните облоги со галван цинк, кои обично покажуваат црвена 'рѓа во рок од 72 до 200 часа под идентични услови за тестирање. Супериорната отпорност на корозија на Дакромет произлегува од неговата единствена структура на снегулки и синергетското дејство на заштита од бариери, жртвувана заштита од цинк и хемиска пасивација.

Во реални опкружувања - крајбрежни атмосфери, индустриски хемиски фабрики, автомобилски подни и платформи на брегот - завртките со прирабници на Dacromet го одржуваат својот интегритет многу подолго од конвенционално обложените прицврстувачи. Облогата ефикасно спречува униформа корозија и локализирано дупчење, осигурувајќи дека завртката продолжува да обезбедува сигурна сила на стегање во текот на неговиот работен век. Оваа извонредна способност против 'рѓа директно се претвора во намалени трошоци за одржување, помалку непланирани исклучувања и зголемена структурна безбедност.

3.2 Целосно без кршливост на водород

Една од најкритичните предности на облогата Dacromet за завртките со прирабници е тоа што е инхерентно без водород кршливост. Челичните завртки со висока цврстина се особено подложни на кршливост на водород, феномен во кој атомскиот водород се дифузира во челичната микроструктура, ја намалува еластичноста и може да предизвика ненадејна, одложена фрактура под стрес на истегнување. Традиционалните процеси на галванизација генерираат водород на катодата за време на таложење на металот, па дури и темелното печење по позлата не може секогаш да гарантира целосно отстранување на водородот.

Бидејќи Dacromet е не-електролитска обвивка која се нанесува без претходно киселинско преработка, не се внесува водород во завртката за време на процесот на доработка. Последователното стврднување на висока температура дополнително осигурува дека секоја преостаната влага е исфрлена. Опсежните квалификациски тестови - вклучително и студии кои го поддржуваат прифаќањето на Dacromet за структурните завртки ASTM A490 - потврдија дека високо-цврстите завртки обложени со Dacromet ја задржуваат својата целосна цврстина на фрактура дури и по продолжена изложеност на корозивни средини. Оваа карактеристика без кршливост на водород го прави Dacromet избор на облога за критичните прирабнички врски во турбините на ветер, мостовите, опремата под притисок и апликациите на автомобилската шасија.

3,3 Тенок, униформен слој со одлично покривање

За разлика од галванизирањето со топло натопување, кое депонира релативно дебел, а понекогаш и нерамномерен цинк слој, Dacromet произведува тенок, високо униформен слој кој ја следи прецизната геометрија на навоите на завртките, радиусот под главата и површината на прирабницата. Оваа униформност го зачувува дизајнираното зафаќање на навојот и овозможува точни односи вртежен момент-напнатост за време на склопувањето. Методот на нанесување дип-спин осигурува дека дури и сложените геометрии, вдлабнати области и внатрешни површини на завртките со прирабници добиваат целосна заштита од 'рѓа, елиминирајќи ги слабите точки кои вообичаено се поврзуваат со галванизираните облоги.

3.4 Стабилност на високи температури и механичка издржливост

Дакрометската обвивка останува стабилна при непрекинато сервисни температури до 300°C, што многу ја надминува практичната граница на конвенционалното обложување со цинк (кое почнува да се разградува околу 100-120°C). Оваа отпорност на топлина е особено важна за прирабничките завртки што се користат во моторните прегради, издувните системи, индустриските печки и опремата за производство на електрична енергија. Дополнително, зацврстениот филм Dacromet покажува добра отпорност на механички оштетувања при ракување и монтажа, дополнително зачувувајќи ја долготрајната корозија и анти-рѓа перформансите на завртката.