Boltijiet tal-ħanek miksija minn Dacromet 

2. Fehim tat-Teknoloġija tal-Kisi Dacromet

Dacromet hija sistema ta 'kisi ta' flake taż-żingu-aluminju bbażata fuq l-ilma, mhux elettrolitika, inġinerija speċifikament għal qfieli, inklużi boltijiet tal-flanġ ta 'saħħa għolja. B'differenza mill-proċessi tradizzjonali ta 'electroplating li jiddepożitaw joni tal-metall permezz ta' kurrent elettriku, il-proċess Dacromet japplika demel likwidu fformulat bir-reqqa li fih qxur taż-żingu, qxur tal-aluminju, u binders inorganiċi fuq il-wiċċ tal-bolt. Wara l-applikazzjoni permezz ta 'metodi dip-spin jew sprej, il-boltijiet miksija jgħaddu minn ikkurar f'temperatura għolja (tipikament madwar 300 ° C), li sinterizza l-qxur f'film protettiv b'ħafna saffi magħqud sewwa.

Il-kisi Dacromet li jirriżulta huwa estremament irqiq—ġeneralment bejn 6 u 12-il mikrometru—għadu jagħti reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti. Il-qxur taż-żingu u l-aluminju li jikkoinċidu joħolqu barriera labirintika li tnaqqas b'mod sinifikanti l-penetrazzjoni ta 'umdità, ossiġnu u joni korrużivi. Fl-istess ħin, iż-żingu jipprovdi protezzjoni ta 'sagrifiċċju (katodika) għas-sottostrat ta' l-azzar sottostanti tal-bolt, filwaqt li l-komponenti ta 'l-aluminju u l-kromat itejbu l-passivazzjoni u d-durabilità ġenerali kontra s-sadid. Din is-sistema ta 'protezzjoni b'ħafna mekkaniżmi hija waħda mir-raġunijiet ewlenin għaliex Dacromet tegħleb il-kisi taż-żingu konvenzjonali u anke l-galvanizzar bis-sħana f'ħafna testijiet ta' korrużjoni aċċellerati.

Importanti, minħabba li l-proċess Dacromet ma jinvolvi l-ebda pickling aċidu u l-ebda depożizzjoni elettrolitika, ma jintroduċi l-ebda idroġenu fil-kannizzata tal-azzar tal-bolt. Din il-karatteristika tal-proċess fundamentali tagħmel il-kisi ta 'Dacromet kompletament ħieles mill-fraġilità tal-idroġenu — vantaġġ deċiżiv meta jiksi boltijiet tal-ħanek ta' tensjoni għolja ta 'speċifikazzjoni ta' grad 10.9, 12.9 jew ASTM A490.

3. Vantaġġi ewlenin tal-boltijiet tal-ħanek Dacromet

3.1 Reżistenza għall-Korrużjoni Eċċezzjonali u Prestazzjoni Kontra s-Sadid

Il-boltijiet tal-flanġ miksija b'Dacromet jiksbu b'mod konsistenti aktar minn 1,000 siegħa ta 'reżistenza newtrali għall-isprej tal-melħ (ASTM B117 / ISO 9227) mingħajr dehra ta' sadid aħmar. F'ħafna gradi kummerċjali, is-sadid abjad jittardja wkoll lil hinn minn 240 siegħa. Dan il-livell ta 'prestazzjoni kontra s-sadid jaqbeż ħafna dak ta' kisjiet standard taż-żingu electroplated, li tipikament juru sadid aħmar fi żmien 72 sa 200 siegħa taħt kundizzjonijiet tat-test identiċi. Ir-reżistenza għall-korrużjoni superjuri ta 'Dacromet tirriżulta mill-istruttura unika tiegħu flake u l-azzjoni sinerġistika ta' protezzjoni tal-barriera, protezzjoni taż-żingu sagrifiċjali, u passivazzjoni kimika.

F'ambjenti tad-dinja reali—atmosferi kostali, impjanti kimiċi industrijali, underbodies tal-karozzi, u pjattaformi offshore—boltijiet tal-flanġ Dacromet iżommu l-integrità tagħhom ferm itwal minn qfieli miksija b'mod konvenzjonali. Il-kisi effettivament jipprevjeni kemm korrużjoni uniformi kif ukoll pitting lokalizzat, u jiżgura li l-bolt ikompli jipprovdi forza ta 'ikklampjar affidabbli matul il-ħajja tas-servizz tiegħu. Din il-kapaċità pendenti kontra s-sadid tissarraf direttament fi spejjeż ta 'manutenzjoni mnaqqsa, inqas għeluq mhux ippjanat, u sikurezza strutturali mtejba.

3.2 Kompletament Ħieles mill-Infraġilità tal-Idroġenu

Wieħed mill-aktar vantaġġi kritiċi tal-kisi Dacromet għall-boltijiet tal-flanġ huwa li huwa intrinsikament ħieles mill-fraġilità tal-idroġenu. Il-boltijiet tal-azzar b'saħħa għolja huma partikolarment suxxettibbli għall-fraġilità tal-idroġenu, fenomenu li fih l-idroġenu atomiku jinfirex fil-mikrostruttura tal-azzar, inaqqas id-duttilità, u jista 'jikkawża ksur f'daqqa u mdewma taħt stress tensili. Proċessi ta 'electroplating tradizzjonali jiġġeneraw idroġenu fil-katodu waqt id-depożizzjoni tal-metall, u anke ħami bir-reqqa wara l-kisi mhux dejjem jiggarantixxi t-tneħħija sħiħa tal-idroġenu.

Minħabba li Dacromet huwa kisja mhux elettrolitika applikata mingħajr trattament minn qabel tal-aċidu, l-ebda idroġenu ma jiġi introdott fil-bolt matul il-proċess tal-irfinar. It-tqaddid sussegwenti f'temperatura għolja jkompli jiżgura li kwalunkwe umdità residwa titneħħa. Ittestjar ta 'kwalifika estensiva—inklużi studji li jappoġġjaw l-aċċettazzjoni ta' Dacromet għal boltijiet strutturali ASTM A490—ikkonferma li l-boltijiet ta 'qawwa għolja miksija b'Dacromet iżommu s-saħħa sħiħa tal-ksur tagħhom anki wara espożizzjoni fit-tul għal ambjenti korrużivi. Din il-karatteristika ħielsa mill-fraġilità tal-idroġenu tagħmel lil Dacromet il-kisja tal-għażla għall-konnessjonijiet kritiċi tal-flanġ f'turbini tar-riħ, pontijiet, tagħmir ta 'pressjoni, u applikazzjonijiet tax-chassis tal-karozzi.

3.3 Kisi Irqiq u Uniformi b'Kopertura Eċċellenti

B'differenza mill-galvanizzar hot-dip, li jiddepożita saff taż-żingu relattivament oħxon u kultant irregolari, Dacromet jipproduċi kisja rqiqa u uniformi ħafna li ssegwi l-ġeometrija preċiża tal-ħjut tal-bolt, ir-raġġ ta 'taħt ir-ras u l-wiċċ tal-flanġ. Din l-uniformità tippreserva l-ingaġġ tal-ħajt iddisinjat u tippermetti relazzjonijiet preċiżi tat-torque-tensjoni waqt l-assemblaġġ. Il-metodu ta 'applikazzjoni dip-spin jiżgura li anke ġeometriji kumplessi, żoni minquxa, u uċuħ interni tal-boltijiet tal-flanġ jirċievu protezzjoni sħiħa kontra s-sadid, u jeliminaw il-punti dgħajfa komunement assoċjati ma' kisjiet electroplated.

3.4 Stabbiltà f'Temperatura Għolja u Durabilità Mekkanika

Il-kisi Dacromet jibqa 'stabbli f'temperaturi ta' servizz kontinwu sa 300 ° C, li jaqbeż ħafna l-limitu prattiku tal-kisi taż-żingu konvenzjonali (li jibda jiddegrada madwar 100-120 ° C). Din ir-reżistenza tas-sħana hija partikolarment siewja għall-boltijiet tal-flanġ użati fil-kompartimenti tal-magni, sistemi tal-egżost, fran industrijali, u tagħmir għall-ġenerazzjoni tal-enerġija. Barra minn hekk, il-film Dacromet vulkanizzat juri reżistenza tajba għall-ħsara mekkanika waqt l-immaniġġjar u l-installazzjoni, u jkompli jippreserva l-korrużjoni fit-tul u l-prestazzjoni kontra s-sadid tal-bolt.