Dacromet 코팅 플랜지 볼트 

2. Dacromet 코팅기술의 이해

Dacromet은 고강도 플랜지 볼트를 포함한 패스너용으로 특별히 설계된 수성 비전해 아연-알루미늄 플레이크 코팅 시스템입니다. 전류를 통해 금속 이온을 증착하는 전통적인 전기 도금 공정과 달리 Dacromet 공정은 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크 및 무기 바인더를 포함하는 신중하게 제조된 슬러리를 볼트 표면에 적용합니다. 딥스핀 또는 스프레이 방법을 통해 적용한 후 코팅된 볼트는 고온 경화(일반적으로 약 300°C)를 거치며, 이 과정에서 플레이크가 단단히 결합된 다층 보호 필름으로 소결됩니다.

그 결과 Dacromet 코팅은 매우 얇지만(보통 6~12마이크로미터) 뛰어난 내식성을 제공합니다. 중첩된 아연 및 알루미늄 플레이크는 수분, 산소 및 부식성 이온의 침투를 상당히 느리게 하는 미로 장벽을 만듭니다. 동시에 아연은 볼트의 기본 강철 기판에 희생(음극) 보호 기능을 제공하는 반면, 알루미늄 및 크롬산염 구성 요소는 부동태화 및 전반적인 방청 내구성을 향상시킵니다. 이 다중 메커니즘 보호 시스템은 Dacromet이 많은 가속 부식 테스트에서 기존 아연 도금 및 용융 아연 도금 성능을 능가하는 주요 이유 중 하나입니다.

중요한 점은 Dacromet 공정에는 산세척 및 전해 침전이 포함되지 않기 때문에 볼트의 강철 격자에 수소가 유입되지 않는다는 것입니다. 이러한 기본적인 공정 특성으로 인해 Dacromet 코팅은 수소 취성이 전혀 발생하지 않습니다. 이는 등급 10.9, 12.9 또는 ASTM A490 사양의 고장력 플랜지 볼트를 코팅할 때 결정적인 이점입니다.

3. Dacromet 플랜지 볼트의 주요 장점

3.1 탁월한 내식성 및 방청 성능

Dacromet 코팅 플랜지 볼트는 붉은 녹 없이 지속적으로 1,000시간 이상의 중성 염수 분무 저항성(ASTM B117/ISO 9227)을 달성합니다. 많은 상업용 등급에서는 백청도 240시간 이상 지연됩니다. 이러한 방청 성능 수준은 표준 전기도금 아연 코팅의 수준을 훨씬 능가하며, 일반적으로 동일한 테스트 조건에서 72~200시간 내에 붉은 녹이 나타납니다. Dacromet의 뛰어난 내식성은 독특한 플레이크 구조와 장벽 보호, 희생 아연 보호 및 화학적 부동태화의 시너지 효과에서 비롯됩니다.

해안 대기, 산업 화학 공장, 자동차 하부 차체, 해양 플랫폼 등 실제 환경에서 Dacromet 플랜지 볼트는 기존 코팅 패스너보다 훨씬 오랫동안 무결성을 유지합니다. 코팅은 균일한 부식과 국부적인 구멍을 효과적으로 방지하여 볼트가 사용 수명 내내 안정적인 조임력을 계속 제공하도록 보장합니다. 이 뛰어난 녹 방지 기능은 유지 관리 비용 절감, 예상치 못한 가동 중단 감소, 구조적 안전성 향상으로 직접적으로 이어집니다.

3.2 완전히 수소 취성이 없음

플랜지 볼트용 Dacromet 코팅의 가장 중요한 장점 중 하나는 본질적으로 수소 취성이 없다는 것입니다. 고강도 강철 볼트는 특히 원자 수소가 강철 미세 구조로 확산되어 연성을 감소시키고 인장 응력 하에서 갑작스럽고 지연된 파손을 일으킬 수 있는 현상인 수소 취성에 취약합니다. 전통적인 전기도금 공정은 금속 증착 중에 음극에서 수소를 생성하며, 도금 후 철저한 베이킹조차도 항상 완전한 수소 제거를 보장할 수는 없습니다.

Dacromet은 산 전처리 없이 무전해 코팅을 적용하기 때문에 마무리 공정에서 볼트에 수소가 유입되지 않습니다. 후속 고온 경화를 통해 잔류 수분이 제거됩니다. ASTM A490 구조용 볼트에 대한 Dacromet의 승인을 뒷받침하는 연구를 포함한 광범위한 인증 테스트를 통해 Dacromet 코팅 고강도 볼트가 부식 환경에 장기간 노출된 후에도 전체 파괴 강도를 유지한다는 사실이 확인되었습니다. 이러한 수소 취성이 없는 특성으로 인해 Dacromet은 풍력 터빈, 교량, 압력 장비 및 자동차 섀시 응용 분야의 중요한 플랜지 연결에 선택되는 코팅입니다.

3.3 얇고 균일한 코팅으로 우수한 커버력

상대적으로 두껍고 때로는 고르지 않은 아연 층을 증착하는 용융 아연 도금과 달리 Dacromet은 볼트 스레드, 헤드 아래 반경 및 플랜지 표면의 정확한 형상을 따르는 얇고 매우 균일한 코팅을 생성합니다. 이러한 균일성은 설계된 나사 결합을 유지하고 조립 중에 정확한 토크-장력 관계를 허용합니다. 딥-스핀 적용 방법은 플랜지 볼트의 복잡한 형상, 오목한 부분 및 내부 표면에도 완전한 방청 보호를 제공하여 일반적으로 전기 도금 코팅과 관련된 약점을 제거합니다.

3.4 고온 안정성과 기계적 내구성

Dacromet 코팅은 최대 300°C의 연속 사용 온도에서 안정적으로 유지되며, 이는 기존 아연 도금의 실제 한계(약 100~120°C에서 저하되기 시작함)를 훨씬 초과합니다. 이러한 내열성은 엔진실, 배기 시스템, 산업용 용광로 및 발전 장비에 사용되는 플랜지 볼트에 특히 중요합니다. 또한, 경화된 Dacromet 필름은 취급 및 설치 중 기계적 손상에 대한 우수한 저항성을 나타내어 볼트의 장기적인 부식 및 방청 성능을 더욱 보존합니다.