Фланцевые болты с покрытием Dacromet 

2. Понимание технологии нанесения покрытия Dacromet

Dacromet — это неэлектролитическая система покрытия из чешуек цинка и алюминия на водной основе, специально разработанная для крепежных изделий, включая высокопрочные фланцевые болты. В отличие от традиционных процессов гальваники, при которых ионы металлов осаждаются посредством электрического тока, процесс Dacromet наносит на поверхность болта тщательно разработанную суспензию, содержащую хлопья цинка, хлопья алюминия и неорганические связующие. После нанесения методами погружения или распыления болты с покрытием подвергаются высокотемпературному отверждению (обычно около 300°C), в результате которого чешуйки спекаются в прочно связанную многослойную защитную пленку.

Получаемое покрытие Dacromet чрезвычайно тонкое — обычно от 6 до 12 микрометров — и при этом обеспечивает исключительную коррозионную стойкость. Перекрывающиеся чешуйки цинка и алюминия создают лабиринтный барьер, который значительно замедляет проникновение влаги, кислорода и агрессивных ионов. Одновременно цинк обеспечивает ликвидационную (катодную) защиту стальной основы болта, а компоненты алюминия и хромата повышают пассивацию и общую антикоррозионную стойкость. Эта многомеханическая система защиты является одной из ключевых причин, по которым Dacromet превосходит обычное цинкование и даже горячее цинкование во многих испытаниях на ускоренную коррозию.

Важно отметить, что, поскольку процесс Dacromet не требует кислотного травления и электролитического осаждения, он не приводит к попаданию водорода в стальную решетку болта. Эта фундаментальная характеристика процесса делает покрытие Dacromet полностью свободным от водородного охрупчивания, что является решающим преимуществом при покрытии высокопрочных фланцевых болтов класса 10,9, 12,9 или спецификации ASTM A490.

3. Ключевые преимущества фланцевых болтов Dacromet

3.1 Исключительная коррозионная стойкость и антикоррозийные характеристики

Фланцевые болты с покрытием Dacromet неизменно обеспечивают нейтральную устойчивость к солевому туману в течение более 1000 часов (ASTM B117 / ISO 9227) без появления красной ржавчины. Во многих коммерческих сортах белая ржавчина также задерживается более чем на 240 часов. Этот уровень антикоррозийных свойств намного превышает уровень стандартных гальванических цинковых покрытий, которые обычно проявляют красную ржавчину в течение 72–200 часов при идентичных условиях испытаний. Превосходная коррозионная стойкость Dacromet обусловлена ​​его уникальной чешуйчатой ​​структурой и синергическим действием барьерной защиты, защитной цинковой защиты и химической пассивации.

В реальных условиях — прибрежная атмосфера, промышленные химические заводы, днища автомобилей и морские платформы — фланцевые болты Dacromet сохраняют свою целостность гораздо дольше, чем крепежные детали с традиционным покрытием. Покрытие эффективно предотвращает как равномерную коррозию, так и локальную точечную коррозию, гарантируя, что болт продолжает обеспечивать надежное зажимное усилие на протяжении всего срока службы. Эта выдающаяся антикоррозионная способность напрямую приводит к снижению затрат на техническое обслуживание, меньшему количеству незапланированных остановов и повышению структурной безопасности.

3.2 Полное отсутствие водородной хрупкости

Одним из наиболее важных преимуществ покрытия Dacromet для фланцевых болтов является отсутствие водородного охрупчивания. Болты из высокопрочной стали особенно подвержены водородному охрупчиванию — явлению, при котором атомарный водород диффундирует в микроструктуру стали, снижает пластичность и может вызвать внезапное, замедленное разрушение под действием растягивающего напряжения. Традиционные процессы гальваники генерируют водород на катоде во время осаждения металла, и даже тщательный обжиг после нанесения покрытия не всегда может гарантировать полное удаление водорода.

Поскольку Dacromet представляет собой неэлектролитическое покрытие, наносимое без предварительной обработки кислотой, в процессе отделки в болт не попадает водород. Последующее высокотемпературное отверждение дополнительно гарантирует удаление остаточной влаги. Обширные квалификационные испытания, включая исследования, подтверждающие приемлемость Dacromet для конструкционных болтов ASTM A490, подтвердили, что высокопрочные болты с покрытием Dacromet сохраняют полную прочность на разрушение даже после длительного воздействия агрессивных сред. Отсутствие водородного охрупчивания делает Dacromet предпочтительным покрытием для ответственных фланцевых соединений ветряных турбин, мостов, оборудования под давлением и автомобильных шасси.

3.3 Тонкое однородное покрытие с превосходным укрыванием

В отличие от горячего цинкования, при котором образуется относительно толстый, а иногда и неровный слой цинка, Dacromet производит тонкое, очень однородное покрытие, повторяющее точную геометрию резьбы болта, радиус под головкой и поверхность фланца. Такая однородность сохраняет расчетное зацепление резьбы и обеспечивает точное соотношение крутящего момента и натяжения во время сборки. Метод нанесения методом погружения гарантирует, что даже сложные геометрические формы, утопленные области и внутренние поверхности фланцевых болтов получают полную защиту от ржавчины, устраняя слабые места, обычно связанные с гальваническими покрытиями.

3.4. Высокотемпературная стабильность и механическая долговечность.

Покрытие Dacromet остается стабильным при температуре непрерывной эксплуатации до 300°C, что намного превышает практический предел обычного цинкования (который начинает разрушаться примерно при 100–120°C). Эта термостойкость особенно ценна для фланцевых болтов, используемых в моторных отсеках, выхлопных системах, промышленных печах и энергетическом оборудовании. Кроме того, отвержденная пленка Dacromet демонстрирует хорошую устойчивость к механическим повреждениям во время транспортировки и установки, дополнительно сохраняя долговременные коррозионные и антикоррозийные свойства болта.