Bulonat me fllanxha të veshura me Dacromet 

2. Kuptimi i teknologjisë së veshjes Dacromet

Dacromet është një sistem me bazë uji, jo-elektrolitik për veshjen me flake zink-alumini, i krijuar posaçërisht për fiksuesit, duke përfshirë bulonat e fllanxhave me rezistencë të lartë. Ndryshe nga proceset tradicionale të elektrikimit që depozitojnë jonet metalike përmes një rryme elektrike, procesi Dacromet aplikon një llucë të formuluar me kujdes që përmban thekon zinku, thekon alumini dhe lidhës inorganik në sipërfaqen e bulonave. Pas aplikimit me anë të metodave të centrifugimit ose spërkatjes, bulonat e veshura i nënshtrohen ngurtësimit në temperaturë të lartë (zakonisht rreth 300°C), i cili i bashkon thekonet në një shtresë mbrojtëse të lidhur fort me shumë shtresa.

Veshja Dacromet që rezulton është jashtëzakonisht e hollë - zakonisht midis 6 dhe 12 mikrometra - megjithatë jep rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit. Thekonet e mbivendosura të zinkut dhe aluminit krijojnë një pengesë labirintike që ngadalëson ndjeshëm depërtimin e lagështisë, oksigjenit dhe joneve gërryese. Njëkohësisht, zinku siguron mbrojtje sakrifikuese (katodike) të nënshtresës së çelikut të bulonës, ndërsa përbërësit e aluminit dhe kromit përmirësojnë pasivimin dhe qëndrueshmërinë e përgjithshme kundër ndryshkut. Ky sistem mbrojtjeje me shumë mekanizma është një nga arsyet kryesore pse Dacromet tejkalon veshjen konvencionale me zink dhe madje edhe galvanizimin me zhytje të nxehtë në shumë prova të korrozionit të përshpejtuar.

E rëndësishmja, për shkak se procesi Dacromet nuk përfshin turshi të acidit dhe asnjë depozitim elektrolitik, ai nuk fut hidrogjen në rrjetën e çelikut të bulonit. Kjo karakteristikë themelore e procesit e bën veshjen Dacromet plotësisht pa brishtësi hidrogjeni - një avantazh vendimtar kur lyhen bulonat e fllanxhave me tërheqje të lartë të shkallës 10.9, 12.9 ose ASTM A490.

3. Përparësitë kryesore të bulonave me fllanxha Dacromet

3.1 Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit dhe performancë kundër ndryshkut

Bulonat e fllanxhave të veshura me Dacromet arrijnë vazhdimisht më shumë se 1000 orë rezistencë ndaj spërkatjes së kripës neutrale (ASTM B117 / ISO 9227) pa shfaqjen e ndryshkut të kuq. Në shumë klasa komerciale, ndryshku i bardhë gjithashtu vonohet përtej 240 orësh. Ky nivel i performancës kundër ndryshkut e kalon shumë atë të veshjeve standarde të zinkut të elektrizuar, të cilat zakonisht tregojnë ndryshk të kuq brenda 72 deri në 200 orëve në kushte të njëjta testimi. Rezistenca superiore ndaj korrozionit të Dacromet rrjedh nga struktura e saj unike e flakëve dhe veprimi sinergjik i mbrojtjes së barrierave, mbrojtjes sakrifikuese të zinkut dhe pasivimit kimik.

Në mjediset e botës reale—atmosferat bregdetare, impiantet kimike industriale, pjesët e poshtme të automobilave dhe platformat në det të hapur—bulonat e fllanxhave Dacromet ruajnë integritetin e tyre shumë më gjatë se fiksuesit e veshur në mënyrë konvencionale. Veshja parandalon në mënyrë efektive korrozionin e njëtrajtshëm dhe gropën e lokalizuar, duke siguruar që bulonja të vazhdojë të ofrojë forcë shtrënguese të besueshme gjatë gjithë jetës së tij të shërbimit. Kjo aftësi e jashtëzakonshme kundër ndryshkut përkthehet drejtpërdrejt në ulje të kostove të mirëmbajtjes, më pak mbyllje të paplanifikuara dhe siguri të përmirësuar strukturore.

3.2 Plotësisht pa brishtësi hidrogjeni

Një nga avantazhet më kritike të veshjes Dacromet për bulonat e fllanxhave është se është në thelb pa brishtësi hidrogjeni. Bulonat e çelikut me qëndrueshmëri të lartë janë veçanërisht të ndjeshëm ndaj brishtësisë së hidrogjenit, një fenomen në të cilin hidrogjeni atomik shpërndahet në mikrostrukturën e çelikut, zvogëlon duktilitetin dhe mund të shkaktojë thyerje të papritur e të vonuar nën stresin në tërheqje. Proceset tradicionale të elektrikimit gjenerojnë hidrogjen në katodë gjatë depozitimit të metaleve, madje edhe pjekja e plotë pas shtrimit nuk mund të garantojë gjithmonë heqjen e plotë të hidrogjenit.

Për shkak se Dacromet është një shtresë jo-elektrolitike e aplikuar pa para-trajtim acid, nuk futet hidrogjen në bulon gjatë procesit të përfundimit. Mbarimi i mëpasshëm në temperaturë të lartë siguron më tej që çdo lagështi e mbetur të largohet. Testimi i gjerë i kualifikimit - duke përfshirë studimet që mbështesin pranimin e Dacromet për bulonat strukturore ASTM A490 - ka konfirmuar se bulonat me rezistencë të lartë të veshur me Dacromet ruajnë forcën e tyre të plotë të thyerjes edhe pas ekspozimit të zgjatur ndaj mjediseve gërryese. Kjo karakteristikë pa brishtësi hidrogjeni e bën Dacromet veshjen e zgjedhur për lidhjet kritike me fllanxha në turbinat e erës, urat, pajisjet nën presion dhe aplikimet e shasisë së automobilave.

3.3 Veshje e hollë, uniforme me mbulim të shkëlqyeshëm

Ndryshe nga galvanizimi me zhytje të nxehtë, i cili depoziton një shtresë zinku relativisht të trashë dhe ndonjëherë të pabarabartë, Dacromet prodhon një shtresë të hollë, shumë uniforme që ndjek gjeometrinë e saktë të fijeve të bulonave, rrezes nën kokë dhe faqes së fllanxhës. Ky uniformitet ruan lidhjen e projektuar të fillit dhe lejon marrëdhënie të sakta çift rrotullues-tension gjatë montimit. Metoda e aplikimit të rrotullimit me zhytje siguron që edhe gjeometritë komplekse, zonat e zhytura dhe sipërfaqet e brendshme të bulonave të fllanxhave të marrin mbrojtje të plotë kundër ndryshkut, duke eliminuar pikat e dobëta që zakonisht lidhen me veshjet e elektrizuara.

3.4 Stabiliteti në temperaturë të lartë dhe qëndrueshmëri mekanike

Veshja Dacromet mbetet e qëndrueshme në temperaturat e shërbimit të vazhdueshëm deri në 300°C, duke tejkaluar shumë kufirin praktik të zinkut konvencional (i cili fillon të degradohet rreth 100-120°C). Kjo rezistencë ndaj nxehtësisë është veçanërisht e vlefshme për bulonat e fllanxhave të përdorura në ndarjet e motorit, sistemet e shkarkimit, furrat industriale dhe pajisjet e prodhimit të energjisë. Përveç kësaj, filmi i kuruar Dacromet shfaq rezistencë të mirë ndaj dëmtimeve mekanike gjatë trajtimit dhe instalimit, duke ruajtur më tej performancën afatgjatë të korrozionit dhe kundër ndryshkut të bulonit.