Přírubové šrouby s povlakem Dacromet 

2. Pochopení technologie povlaků Dacromet

Dacromet je neelektrolytický systém zinko-hliníkových vloček na vodní bázi speciálně navržený pro spojovací prvky, včetně vysoce pevných přírubových šroubů. Na rozdíl od tradičních procesů galvanického pokovování, které ukládají kovové ionty elektrickým proudem, proces Dacromet nanáší na povrch šroubu pečlivě formulovanou kaši obsahující zinkové vločky, hliníkové vločky a anorganická pojiva. Po nanesení metodou dip-spin nebo stříkání procházejí potažené šrouby vytvrzením při vysoké teplotě (typicky kolem 300 °C), čímž se vločky spékají do pevně spojeného vícevrstvého ochranného filmu.

Výsledný povlak Dacromet je extrémně tenký – obvykle mezi 6 a 12 mikrometry – a přesto poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Překrývající se zinkové a hliníkové vločky vytvářejí labyrintovou bariéru, která výrazně zpomaluje pronikání vlhkosti, kyslíku a korozivních iontů. Současně zinek poskytuje obětní (katodickou) ochranu ocelovému podkladu šroubu, zatímco hliníkové a chromátové komponenty zlepšují pasivaci a celkovou odolnost proti korozi. Tento systém ochrany s více mechanismy je jedním z klíčových důvodů, proč Dacromet překonává konvenční zinkování a dokonce i žárové zinkování v mnoha zrychlených testech koroze.

Důležité je, že protože proces Dacromet nezahrnuje žádné moření kyselinou a žádné elektrolytické nanášení, nezavádí žádný vodík do ocelové mřížky šroubu. Tato základní procesní charakteristika činí povlak Dacromet zcela bez vodíkového křehnutí – rozhodující výhoda při nanášení vysoce pevných přírubových šroubů třídy 10.9, 12.9 nebo specifikace ASTM A490.

3. Klíčové výhody přírubových šroubů Dacromet

3.1 Výjimečná odolnost proti korozi a odolnost proti korozi

Přírubové šrouby s povlakem Dacromet trvale dosahují více než 1 000 hodin odolnosti vůči neutrální solné mlze (ASTM B117 / ISO 9227) bez výskytu červené rzi. V mnoha komerčních třídách je bílá rez také zpožděna za více než 240 hodin. Tato úroveň antikorozního výkonu daleko převyšuje standardní galvanicky pokovené zinkové povlaky, které typicky vykazují červenou rez během 72 až 200 hodin za stejných testovacích podmínek. Vynikající korozní odolnost Dacrometu pramení z jeho jedinečné vločkové struktury a synergického působení bariérové ​​ochrany, ochranného zinku a chemické pasivace.

V reálných prostředích – v pobřežních atmosférách, průmyslových chemických závodech, automobilových spodcích a pobřežních plošinách – si přírubové šrouby Dacromet udrží svou integritu mnohem déle než konvenčně potažené spojovací prvky. Povlak účinně zabraňuje jak rovnoměrné korozi, tak lokalizované důlkové korozi, což zajišťuje, že šroub bude i nadále poskytovat spolehlivou upínací sílu po celou dobu své životnosti. Tato vynikající antikorozní schopnost se přímo promítá do snížených nákladů na údržbu, menšího počtu neplánovaných odstávek a zvýšené bezpečnosti konstrukce.

3.2 Zcela bez vodíkové křehkosti

Jednou z nejkritičtějších výhod povlaku Dacromet pro přírubové šrouby je to, že přirozeně neobsahuje vodíkové křehnutí. Vysokopevnostní ocelové šrouby jsou zvláště náchylné na vodíkovou křehkost, jev, při kterém atomární vodík difunduje do mikrostruktury oceli, snižuje tažnost a může způsobit náhlý, opožděný lom při namáhání v tahu. Tradiční procesy galvanického pokovování generují vodík na katodě během nanášení kovu a ani důkladné vypálení po pokovení nemůže vždy zaručit úplné odstranění vodíku.

Vzhledem k tomu, že Dacromet je neelektrolytický povlak aplikovaný bez kyselé předúpravy, do šroubu se během dokončovacího procesu nezavádí žádný vodík. Následné vysokoteplotní vytvrzení dále zajišťuje odstranění zbytkové vlhkosti. Rozsáhlé kvalifikační testování – včetně studií podporujících přijetí Dacromet pro strukturální šrouby ASTM A490 – potvrdilo, že vysokopevnostní šrouby s povlakem Dacromet si zachovávají svou plnou pevnost v lomu i po dlouhodobém vystavení koroznímu prostředí. Tato vlastnost bez vodíkové křehkosti dělá z Dacrometu volbu pro kritické přírubové spoje ve větrných turbínách, mostech, tlakových zařízeních a aplikacích podvozků automobilů.

3.3 Tenký, jednotný povlak s vynikajícím krytím

Na rozdíl od žárového zinkování, které nanáší poměrně silnou a někdy nerovnoměrnou vrstvu zinku, Dacromet vytváří tenký, vysoce rovnoměrný povlak, který sleduje přesnou geometrii závitů šroubů, poloměr pod hlavou a čelo příruby. Tato jednotnost zachovává navržené zapojení závitu a umožňuje přesné vztahy točivého momentu a napětí během montáže. Metoda aplikace dip-spin zajišťuje, že i složité geometrie, zapuštěné oblasti a vnitřní povrchy šroubů příruby obdrží kompletní antikorozní ochranu, čímž se eliminují slabá místa běžně spojovaná s galvanickými povlaky.

3.4 Vysokoteplotní stabilita a mechanická odolnost

Povlak Dacromet zůstává stabilní při nepřetržitém provozu teplot až do 300 °C, což daleko překračuje praktický limit konvenčního zinkování (které začíná degradovat kolem 100–120 °C). Tato tepelná odolnost je zvláště cenná pro přírubové šrouby používané v motorových prostorech, výfukových systémech, průmyslových pecích a zařízeních pro výrobu energie. Vytvrzená fólie Dacromet navíc vykazuje dobrou odolnost proti mechanickému poškození během manipulace a instalace, čímž dále zachovává dlouhodobou odolnost proti korozi a korozi šroubu.