Dacromet örtüklü flanş boltlar 

2. Dacromet Kaplama Texnologiyasını Anlamaq

Dacromet yüksək möhkəm flanş boltlar da daxil olmaqla bərkidicilər üçün xüsusi olaraq hazırlanmış su əsaslı, elektrolitik olmayan sink-alüminium lopa sistemidir. Elektrik cərəyanı vasitəsilə metal ionlarını yatıran ənənəvi elektrokaplama proseslərindən fərqli olaraq, Dacromet prosesi boltun səthinə sink lopaları, alüminium lopaları və qeyri-üzvi bağlayıcılardan ibarət diqqətlə hazırlanmış məlhəm tətbiq edir. Dip-spin və ya sprey üsulları ilə tətbiq edildikdən sonra, örtülmüş boltlar yüksək temperaturda (adətən təxminən 300°C) bərkidilir, bu da lopaları sıx birləşmiş, çox qatlı qoruyucu filmə çevirir.

Nəticədə ortaya çıxan Dacromet örtüyü olduqca nazikdir (adətən 6 ilə 12 mikrometr arasındadır), lakin əla korroziyaya davamlıdır. Üst-üstə düşən sink və alüminium lopaları nəmin, oksigenin və aşındırıcı ionların nüfuzunu əhəmiyyətli dərəcədə yavaşlatan labirintli bir maneə yaradır. Eyni zamanda, sink boltun əsas polad substratına qurbanlıq (katodik) qoruma təmin edir, alüminium və xromat komponentləri isə passivləşməni və ümumi paslanmaya qarşı davamlılığı artırır. Bu çox mexanizmli mühafizə sistemi Dacromet-in bir çox sürətləndirilmiş korroziya testlərində adi sink örtüyü və hətta isti daldırma sinklənməni üstələməsinin əsas səbəblərindən biridir.

Əhəmiyyətli odur ki, Dacromet prosesi heç bir turşu turşusunu və elektrolitik çökməni nəzərdə tutmadığı üçün boltun polad qəfəsinə heç bir hidrogen daxil etmir. Bu əsas proses xarakteristikası Dacromet örtüyünü hidrogen kövrəkliyini tamamilə azad edir - 10.9, 12.9 və ya ASTM A490 spesifikasiyasına malik yüksəkdartıqlı flanş boltlarını örtərkən həlledici üstünlükdür.

3. Dacromet Flanş Boltlarının Əsas Üstünlükləri

3.1 Müstəsna Korroziyaya Müqavimət və Pas Əleyhinə Performans

Dacromet örtüklü flanş boltlar, qırmızı pas görünüşü olmadan ardıcıl olaraq 1000 saatdan çox neytral duz sprey müqavimətinə (ASTM B117 / ISO 9227) nail olur. Bir çox ticarət siniflərində ağ pas da 240 saatdan çox gecikir. Pas əleyhinə performansın bu səviyyəsi, eyni sınaq şəraitində adətən 72 ilə 200 saat ərzində qırmızı pas göstərən standart elektrolizlənmiş sink örtüklərininkindən xeyli yüksəkdir. Dacromet-in üstün korroziyaya davamlılığı onun unikal lopa quruluşundan və maneə mühafizəsinin, sinkdən qorunmanın və kimyəvi passivasiyanın sinerji təsirindən qaynaqlanır.

Real mühitlərdə - sahil atmosferlərində, sənaye kimya zavodlarında, avtomobil alt hissələrində və dəniz platformalarında - Dacromet flanş boltlar adi örtüklü bərkidicilərdən daha uzun müddət öz bütövlüyünü saxlayır. Kaplama həm vahid korroziyanın, həm də lokallaşdırılmış çuxurun qarşısını effektiv şəkildə alır, boltun bütün xidmət müddəti ərzində etibarlı sıxma qüvvəsini təmin etməyə davam etməsini təmin edir. Bu görkəmli anti-pas qabiliyyəti birbaşa olaraq azaldılmış texniki xidmət xərclərinə, daha az planlaşdırılmamış dayandırmalara və gücləndirilmiş struktur təhlükəsizliyinə çevrilir.

3.2 Tamamilə Hidrogen Kırılgandır

Flanşlı boltlar üçün Dacromet örtüyünün ən mühüm üstünlüklərindən biri onun təbii olaraq hidrogen kövrəkliyi olmamasıdır. Yüksək möhkəmlikli polad boltlar hidrogenin kövrəkləşməsinə xüsusilə həssasdır, bu fenomen atomik hidrogenin polad mikrostrukturuna yayılır, elastikliyi azaldır və dartılma gərginliyi altında ani, gecikmiş qırılmalara səbəb ola bilər. Ənənəvi elektrokaplama prosesləri metalın çökməsi zamanı katodda hidrogen əmələ gətirir və hətta örtükdən sonra hərtərəfli bişirmə həmişə hidrogenin tam çıxarılmasına zəmanət verə bilməz.

Dacromet turşu ilə əvvəlcədən müalicə edilmədən tətbiq olunan elektrolitik olmayan bir örtük olduğundan, bitirmə prosesində boltlara heç bir hidrogen daxil edilmir. Sonrakı yüksək temperaturda bərkitmə hər hansı qalıq nəmin çıxarılmasını daha da təmin edir. Dacromet-in ASTM A490 konstruktiv boltlar üçün qəbulunu dəstəkləyən tədqiqatlar da daxil olmaqla geniş kvalifikasiya testləri təsdiq etdi ki, Dacromet ilə örtülmüş yüksək möhkəmlikli boltlar korroziyalı mühitlərə uzun müddət məruz qaldıqdan sonra belə tam qırılma gücünü saxlayırlar. Bu hidrogen kövrəkliyi xüsusiyyəti Dacromet-i külək turbinləri, körpülər, təzyiq avadanlığı və avtomobil şassisi tətbiqlərində kritik flanş birləşmələri üçün seçilən örtük edir.

3.3 Əla örtüyə malik nazik, vahid örtük

Nisbətən qalın və bəzən qeyri-bərabər sink təbəqəsi qoyan isti daldırma sinkləmədən fərqli olaraq, Dacromet bolt iplərinin, başın altındakı radiusun və flanş üzünün dəqiq həndəsəsini izləyən nazik, yüksək vahid örtük istehsal edir. Bu vahidlik dizayn edilmiş ip birləşməsini qoruyur və montaj zamanı dəqiq tork-gərginlik münasibətlərinə imkan verir. Dip-spin tətbiqi üsulu hətta mürəkkəb həndəsələrin, girintili sahələrin və flanş boltlarının daxili səthlərinin tam anti-pas qorunmasını təmin edir və ümumiyyətlə elektroliz örtükləri ilə əlaqəli zəif nöqtələri aradan qaldırır.

3.4 Yüksək temperaturda dayanıqlıq və mexaniki dayanıqlıq

Dacromet örtüyü 300°C-yə qədər fasiləsiz xidmət temperaturlarında sabit qalır və bu, adi sink örtüyünün praktiki həddini (təxminən 100-120°C-də pisləşməyə başlayır) üstələyir. Bu istilik müqaviməti mühərrik bölmələrində, egzoz sistemlərində, sənaye sobalarında və enerji istehsal edən avadanlıqlarda istifadə olunan flanş boltlar üçün xüsusilə dəyərlidir. Bundan əlavə, bərkidilmiş Dacromet filmi işləmə və quraşdırma zamanı mexaniki zədələrə yaxşı müqavimət göstərərək, boltun uzunmüddətli korroziya və paslanma qabiliyyətini daha da qoruyur.