Pernos de brida recubiertos de Dacromet 

2. Comprensión de la tecnología de recubrimiento Dacromet

Dacromet es un sistema de recubrimiento en escamas de zinc y aluminio no electrolítico a base de agua diseñado específicamente para sujetadores, incluidos pernos de brida de alta resistencia. A diferencia de los procesos tradicionales de galvanoplastia que depositan iones metálicos a través de una corriente eléctrica, el proceso Dacromet aplica una suspensión cuidadosamente formulada que contiene escamas de zinc, escamas de aluminio y aglutinantes inorgánicos sobre la superficie del perno. Después de la aplicación mediante métodos de inmersión, centrifugado o pulverización, los pernos recubiertos se someten a un curado a alta temperatura (normalmente alrededor de 300 °C), que sinteriza las escamas en una película protectora de varias capas estrechamente unida.

El recubrimiento de Dacromet resultante es extremadamente delgado (generalmente entre 6 y 12 micrómetros) pero ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Las escamas de zinc y aluminio superpuestas crean una barrera laberíntica que ralentiza significativamente la penetración de humedad, oxígeno e iones corrosivos. Al mismo tiempo, el zinc proporciona protección sacrificial (catódica) al sustrato de acero subyacente del perno, mientras que los componentes de aluminio y cromado mejoran la pasivación y la durabilidad antioxidante general. Este sistema de protección de múltiples mecanismos es una de las razones clave por las que Dacromet supera al galvanizado convencional e incluso al galvanizado en caliente en muchas pruebas de corrosión acelerada.

Es importante destacar que, debido a que el proceso Dacromet no implica decapado ácido ni deposición electrolítica, no introduce hidrógeno en la red de acero del perno. Esta característica fundamental del proceso hace que el recubrimiento Dacromet esté completamente libre de fragilización por hidrógeno, una ventaja decisiva al recubrir pernos de brida de alta resistencia de grado 10.9, 12.9 o especificación ASTM A490.

3. Ventajas clave de los pernos de brida Dacromet

3.1 Resistencia a la corrosión y rendimiento antioxidante excepcionales

Los pernos de brida recubiertos de Dacromet logran consistentemente más de 1000 horas de resistencia neutra a la niebla salina (ASTM B117/ISO 9227) sin la aparición de óxido rojo. En muchos grados comerciales, la oxidación blanca también se retrasa más de 240 horas. Este nivel de rendimiento antioxidante supera con creces el de los recubrimientos de zinc galvanizado estándar, que normalmente muestran óxido rojo entre 72 y 200 horas en condiciones de prueba idénticas. La resistencia superior a la corrosión de Dacromet se debe a su estructura única en escamas y a la acción sinérgica de la protección de barrera, la protección de sacrificio de zinc y la pasivación química.

En entornos del mundo real (atmósferas costeras, plantas químicas industriales, bajos de automóviles y plataformas marinas), los pernos de brida Dacromet mantienen su integridad por mucho más tiempo que los sujetadores recubiertos convencionalmente. El revestimiento previene eficazmente tanto la corrosión uniforme como las picaduras localizadas, lo que garantiza que el perno siga proporcionando una fuerza de sujeción confiable durante toda su vida útil. Esta excelente capacidad antioxidante se traduce directamente en costos de mantenimiento reducidos, menos paradas no planificadas y mayor seguridad estructural.

3.2 Completamente libre de fragilidad por hidrógeno

Una de las ventajas más importantes del recubrimiento Dacromet para pernos de brida es que es inherentemente libre de fragilización por hidrógeno. Los pernos de acero de alta resistencia son particularmente susceptibles a la fragilización por hidrógeno, un fenómeno en el que el hidrógeno atómico se difunde en la microestructura del acero, reduce la ductilidad y puede causar una fractura repentina y retardada bajo tensión de tracción. Los procesos tradicionales de galvanoplastia generan hidrógeno en el cátodo durante la deposición del metal, e incluso el horneado completo después del revestimiento no siempre puede garantizar la eliminación completa del hidrógeno.

Debido a que Dacromet es un recubrimiento no electrolítico que se aplica sin tratamiento previo con ácido, no se introduce hidrógeno en el perno durante el proceso de acabado. El curado posterior a alta temperatura garantiza además que se elimine cualquier humedad residual. Amplias pruebas de calificación, incluidos estudios que respaldan la aceptación de Dacromet para pernos estructurales ASTM A490, han confirmado que los pernos de alta resistencia recubiertos con Dacromet conservan toda su resistencia a la fractura incluso después de una exposición prolongada a ambientes corrosivos. Esta característica libre de fragilización por hidrógeno convierte a Dacromet en el recubrimiento elegido para conexiones de bridas críticas en turbinas eólicas, puentes, equipos a presión y aplicaciones de chasis de automóviles.

3.3 Revestimiento fino y uniforme con excelente cobertura

A diferencia de la galvanización en caliente, que deposita una capa de zinc relativamente gruesa y a veces desigual, Dacromet produce un recubrimiento delgado y muy uniforme que sigue la geometría precisa de las roscas del perno, el radio debajo de la cabeza y la cara de la brida. Esta uniformidad preserva el enganche de la rosca diseñado y permite relaciones precisas de torsión y tensión durante el ensamblaje. El método de aplicación por inmersión y giro garantiza que incluso las geometrías complejas, las áreas empotradas y las superficies internas de los pernos de brida reciban una protección antioxidante completa, eliminando los puntos débiles comúnmente asociados con los recubrimientos galvanizados.

3.4 Estabilidad a altas temperaturas y durabilidad mecánica

El revestimiento de Dacromet permanece estable a temperaturas de servicio continuo de hasta 300 °C, superando con creces el límite práctico del revestimiento de zinc convencional (que comienza a degradarse alrededor de 100 a 120 °C). Esta resistencia al calor es particularmente valiosa para los pernos de brida utilizados en compartimentos de motores, sistemas de escape, hornos industriales y equipos de generación de energía. Además, la película de Dacromet curada exhibe buena resistencia al daño mecánico durante el manejo y la instalación, preservando aún más el rendimiento a largo plazo contra la corrosión y la oxidación del perno.