Dacromet պատված եզր Հեղույսներ 

2. Հասկանալով Dacromet ծածկույթի տեխնոլոգիան

Dacromet-ը ջրի վրա հիմնված, ոչ էլեկտրոլիտիկ ցինկ-ալյումինե շերտավոր ծածկույթի համակարգ է, որը հատուկ նախագծված է ամրացումների համար, ներառյալ բարձր ամրության եզրային պտուտակները: Ի տարբերություն ավանդական էլեկտրածածկման գործընթացների, որոնք մետաղական իոններ են կուտակում էլեկտրական հոսանքի միջոցով, Dacromet գործընթացը կիրառում է մանրակրկիտ ձևավորված ցեխ, որը պարունակում է ցինկի փաթիլներ, ալյումինե փաթիլներ և անօրգանական կապողներ պտուտակի մակերեսի վրա: Դիփ-սպինի կամ ցողման մեթոդների միջոցով կիրառվելուց հետո պատված պտուտակները ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի ամրացման (սովորաբար մոտ 300°C), որը փաթիլները սինթեզում է սերտորեն կապված, բազմաշերտ պաշտպանիչ թաղանթի մեջ:

Ստացված Dacromet ծածկույթը չափազանց բարակ է, սովորաբար 6-ից 12 մկմ, սակայն ապահովում է կոռոզիայից ակնառու դիմադրություն: Ցինկի և ալյումինի համընկնող փաթիլները ստեղծում են լաբիրինթոսային պատնեշ, որը զգալիորեն դանդաղեցնում է խոնավության, թթվածնի և քայքայիչ իոնների ներթափանցումը: Միաժամանակ, ցինկը զոհաբերական (կաթոդիկ) պաշտպանություն է ապահովում պտուտակի հիմքում ընկած պողպատե հիմքի վրա, մինչդեռ ալյումինի և քրոմատի բաղադրիչները մեծացնում են պասիվացումը և ընդհանուր հակաժանգոտությունը: Այս բազմամեխանիստական ​​պաշտպանության համակարգը հիմնական պատճառներից մեկն է, որ Dacromet-ը գերազանցում է սովորական ցինկապատումը և նույնիսկ տաք ցինկապատումը շատ արագացված կոռոզիայի փորձարկումներում:

Կարևոր է, քանի որ Dacromet գործընթացը չի ներառում թթու թթու թթու և էլեկտրոլիտիկ նստեցում, այն ջրածին չի մտցնում պտուտակի պողպատե ցանցի մեջ: Գործընթացի այս հիմնարար հատկանիշը Dacromet ծածկույթը լիովին զերծ է ջրածնային փխրունությունից, ինչը որոշիչ առավելություն է 10.9, 12.9 կամ ASTM A490 բնութագրերի բարձր առաձգական եզրային պտուտակները ծածկելիս:

3. Dacromet եզրային պտուտակների հիմնական առավելությունները

3.1 Բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն և հակաժանգոտություն

Դակրոմետով ծածկված եզրային պտուտակները հետևողականորեն հասնում են ավելի քան 1000 ժամ չեզոք աղի ցողման դիմադրության (ASTM B117 / ISO 9227) առանց կարմիր ժանգի տեսքի: Առևտրային շատ դասերում սպիտակ ժանգը նույնպես հետաձգվում է 240 ժամից ավելի: Ժանգի դեմ արդյունավետության այս մակարդակը զգալիորեն գերազանցում է ստանդարտ ցինկի էլեկտրոլիտացված ծածկույթների մակարդակը, որոնք սովորաբար կարմիր ժանգ են ցույց տալիս 72-ից 200 ժամվա ընթացքում նույն փորձարկման պայմաններում: Dacromet-ի կոռոզիայից բարձր դիմադրությունը բխում է նրա յուրահատուկ փաթիլային կառուցվածքից և արգելքների պաշտպանության, զոհաբերական ցինկի պաշտպանության և քիմիական պասիվացման սիներգիկ գործողությունից:

Իրական միջավայրում` ափամերձ մթնոլորտում, արդյունաբերական քիմիական գործարաններում, ավտոմոբիլային ներքևի մասերում և օֆշորային հարթակներում, Dacromet եզրային պտուտակները պահպանում են իրենց ամբողջականությունը շատ ավելի երկար, քան սովորական ծածկույթով ամրացնողները: Ծածկույթը արդյունավետորեն կանխում է ինչպես միատեսակ կոռոզիայից, այնպես էլ տեղայնացված փոսից՝ ապահովելով, որ պտուտակը շարունակի ապահովել հուսալի սեղմող ուժ իր ծառայության ողջ կյանքի ընթացքում: Ժանգը պաշտպանելու այս ակնառու հնարավորությունը ուղղակիորեն նշանակում է սպասարկման ծախսերի կրճատում, ավելի քիչ չպլանավորված անջատումներ և կառուցվածքային անվտանգության բարձրացում:

3.2 Ամբողջովին ջրածնի փխրունություն

Կցաշուրթի պտուտակների համար Dacromet ծածկույթի ամենակարևոր առավելություններից մեկն այն է, որ այն էապես զերծ է ջրածնի փխրունությունից: Բարձր ամրության պողպատե պտուտակները հատկապես ենթակա են ջրածնի փխրունության, մի երևույթ, երբ ատոմային ջրածինը ցրվում է պողպատի միկրոկառուցվածքի մեջ, նվազեցնում ճկունությունը և կարող է առաջացնել հանկարծակի, հետաձգված կոտրվածք առաձգական սթրեսի պայմաններում: Ավանդական էլեկտրապատման գործընթացները կաթոդում առաջացնում են ջրածին մետաղի նստվածքի ժամանակ, և նույնիսկ մանրակրկիտ թխումը ծածկելուց հետո չի կարող երաշխավորել ջրածնի ամբողջական հեռացում:

Քանի որ Dacromet-ը ոչ էլեկտրոլիտիկ ծածկույթ է, որը կիրառվում է առանց թթվային նախնական մշակման, հարդարման գործընթացում ջրածին չի ներմուծվում պտուտակ: Հետագա բարձր ջերմաստիճանի ամրացումը հետագայում ապահովում է մնացորդային խոնավության հեռացումը: Որակավորման լայնածավալ փորձարկումները, ներառյալ ASTM A490 կառուցվածքային պտուտակների համար Dacromet-ի ընդունմանն աջակցելու ուսումնասիրությունները, հաստատել են, որ Dacromet-ով պատված բարձր ամրության պտուտակները պահպանում են իրենց ամբողջ ճեղքվածքի ուժը նույնիսկ քայքայիչ միջավայրի երկարատև ազդեցությունից հետո: Ջրածնի փխրունությունից զերծ այս հատկանիշը Dacromet-ին դարձնում է ընտրված ծածկույթ հողմատուրբինների, կամուրջների, ճնշման սարքավորումների և ավտոմոբիլային շասսիների կիրառման կարևոր եզրային միացումների համար:

3.3 Բարակ, միասնական ծածկույթ՝ գերազանց ծածկույթով

Ի տարբերություն տաք ցինկապատման, որը դնում է համեմատաբար հաստ և երբեմն անհավասար ցինկի շերտ, Dacromet-ը արտադրում է բարակ, խիստ միատեսակ ծածկույթ, որը հետևում է պտուտակների թելերի ճշգրիտ երկրաչափությանը, գլխի տակի շառավղին և եզրային երեսին: Այս միատեսակությունը պահպանում է նախագծված թելի ներգրավվածությունը և թույլ է տալիս ճշգրիտ ոլորող մոմենտ-լարում հարաբերություններ հավաքելիս: Dip-spin կիրառման մեթոդը երաշխավորում է, որ նույնիսկ բարդ երկրաչափությունները, փորված հատվածները և եզրային պտուտակների ներքին մակերեսները ստանան ամբողջական հակաժանգոտ պաշտպանություն՝ վերացնելով էլեկտրական ծածկույթների հետ սովորաբար կապված թույլ կետերը:

3.4 Բարձր ջերմաստիճանի կայունություն և մեխանիկական երկարակեցություն

Դակրոմետի ծածկույթը կայուն է մնում մինչև 300°C շարունակական սպասարկման ջերմաստիճանի դեպքում՝ զգալիորեն գերազանցելով սովորական ցինկապատման գործնական սահմանը (որը սկսում է քայքայվել մոտ 100–120°C): Այս ջերմային դիմադրությունը հատկապես արժեքավոր է շարժիչի խցիկներում, արտանետման համակարգերում, արդյունաբերական վառարաններում և էներգիա արտադրող սարքավորումներում օգտագործվող եզրային պտուտակների համար: Բացի այդ, բուժված Dacromet թաղանթը լավ դիմադրություն է ցուցաբերում մեխանիկական վնասների նկատմամբ բեռնաթափման և տեղադրման ժամանակ՝ հետագայում պահպանելով պտուտակի երկարաժամկետ կոռոզիայից և ժանգոտման դեմ աշխատանքը: