Bulloni a flange rivestiti Dacromet 

2. Understanding Dacromet Coating Technology

Dacromet hè un sistema di rivestimentu di fiocchi di zincu-aluminiu à base d'acqua, micca elettroliticu, specificamente ingegneria per i fasteners, cumprese i bulloni di flange d'alta resistenza. A cuntrariu di i prucessi di galvanica tradiziunale chì depositanu ioni di metalli attraversu un currente elettricu, u prucessu Dacromet applicà una slurry currettamente formulata chì cuntene fiocchi di zincu, fiocchi d'aluminiu è leganti inorganici nantu à a superficia di u bullone. Dopu l'applicazione per i metudi di dip-spin o spray, i bulloni rivestiti sò sottumessi à una polimerizazione à alta temperatura (tipicamente à circa 300 ° C), chì sinterisce i fiocchi in una film protettiva multi-strati strettamente ligata.

U revestimentu Dacromet risultante hè estremamente sottile - generalmente trà 6 è 12 micrometri - ma offre una resistenza di corrosione eccezziunale. I fiocchi di zincu è d'aluminiu sovrapposti creanu una barriera labirintica chì rallenta significativamente a penetrazione di l'umidità, l'ossigenu è i ioni corrosivi. Simultaneamente, u zincu furnisce una prutezzione sacrificale (cathodica) à u sustrato d'acciaio sottumessu di u bullone, mentre chì i cumpunenti d'aluminiu è di cromati aumentanu a passivazione è a durabilità generale anti-ruggine. Stu sistema di prutezzione di multi-meccanismu hè unu di i mutivi chjave per i quali Dacromet supera a zincatura convenzionale è ancu a galvanizazione in caldu in parechje teste di corrosione accelerata.

Impurtante, perchè u prucessu di Dacromet ùn implica micca a decaptura à l'acidu è nisuna deposizione elettrolitica, ùn introduce micca l'idrogenu in u lattice d'acciaio di u bolt. Questa caratteristica di u prucessu fundamentale rende u rivestimentu Dacromet completamente senza fragilità di l'idrogenu - un vantaghju decisivu quandu u rivestimentu di bulloni di flange d'alta tensione di qualità 10.9, 12.9 o ASTM A490.

3. Vantaghji chjave di Dacromet Flange Bolts

3.1 Resistenza eccezziunale à a corrosione è prestazioni antiruggine

I bulloni di flange rivestiti di Dacromet ottennu in modu coerente più di 1.000 ore di resistenza neutra à i spruzzi di sale (ASTM B117 / ISO 9227) senza l'apparenza di ruggine rossa. In parechji qualità di cummerciale, a ruggine bianca hè ancu ritardata oltre 240 ore. Stu livellu di prestazione antiruggine supera di granu quellu di i rivestimenti standard di zincu elettroplated, chì tipicamente mostranu ruggine rossa in 72 à 200 ore in cundizioni di prova identiche. A resistenza di corrosione superiore di Dacromet deriva da a so struttura unica di fiocchi è l'azzione sinergica di prutezzione di barriera, prutezzione di zincu sacrificale è passivazione chimica.

In ambienti di u mondu reale - atmosfere costiere, stabilimenti chimichi industriali, underbodies di l'automobile è piattaforme offshore - i bulloni di flange Dacromet mantenenu a so integrità assai più longu di i fasteners rivestiti convenzionalmente. U revestimentu impedisce efficacemente a corrosione uniforme è a pitting localizzata, assicurendu chì u bullone cuntinueghja à furnisce una forza di serratura affidabile per tutta a so vita di serviziu. Questa eccezionale capacità antiruggine si traduce direttamente in costi di mantenimentu ridotti, menu arresti imprevisti è sicurezza strutturale rinfurzata.

3.2 Cumpritamenti senza fragilità di l'idrogenu

Unu di i vantaghji più critichi di u revestimentu Dacromet per i bulloni di flange hè chì hè intrinsecamente senza fragilità di l'idrogenu. I bulloni d'acciaio d'alta resistenza sò particularmente suscettibili à a fragilità di l'idrogenu, un fenomenu in quale l'idrogenu atomicu si diffonde in a microstruttura di l'acciaio, riduce a duttilità, è pò causà frattura brusca è ritardata sottu tensione di tensione. I prucessi di electroplating tradiziunali generanu l'idrogenu à u catodu durante a deposizione di metalli, è ancu una cottura accurata dopu a placcatura ùn pò micca sempre guarantisci a rimozione completa di l'idrogenu.

Perchè Dacromet hè un revestimentu non-elettroliticu applicatu senza pretrattamentu à l'acidu, ùn hè micca introduttu l'idrogenu in u bolt durante u prucessu di finitura. L'indurimentu subsecuente à alta temperatura assicura ancu chì ogni umidità residuale hè cacciata. Testi di qualificazione estensivi, cumprese studii chì sustenenu l'accettazione di Dacromet per i bulloni strutturali ASTM A490, anu cunfirmatu chì i bulloni di alta resistenza rivestiti di Dacromet conservanu a so forza di frattura sana ancu dopu l'esposizione prolongata à l'ambienti corrosivi. Questa caratteristica senza fragilità di l'idrogenu face Dacromet u revestimentu di scelta per e cunnessione di flange critiche in turbine eoliche, ponti, equipaggiamenti di pressione è applicazioni di chassis automobilistici.

3.3 Revestimentu sottile è uniforme cù una cobertura eccellente

A cuntrariu di a galvanizazione à caldo, chì deposita una strata di zincu relativamente grossa è à volte irregolare, Dacromet produce un revestimentu sottile è assai uniforme chì seguita a geometria precisa di i filamenti di u bullone, u raghju sottu à a testa è a faccia di a flange. Questa uniformità preserva l'ingaghjamentu di filu cuncepitu è ​​permette relazioni precise di coppia-tensione durante l'assemblea. U metudu di applicazione dip-spin assicura chì ancu e geometrie cumplesse, i spazii incassati è e superfici interne di i bulloni di flange ricevenu una prutezzione anti-ruggina cumpleta, eliminendu i punti deboli cumunimenti assuciati à i rivestimenti galvanizzati.

3.4 Stabilità à alta temperatura è durabilità meccanica

U revestimentu Dacromet ferma stabile à a temperatura di serviziu cuntinuu finu à 300 ° C, superendu assai u limitu praticu di a zincatura convenzionale (chì cumencia à degradà intornu à 100-120 ° C). Questa resistenza à u calore hè particularmente preziosa per i bulloni di flange utilizati in i compartimenti di u mutore, i sistemi di scarico, i forni industriali è l'equipaggiu di generazione di energia. Inoltre, u film Dacromet curatu mostra una bona resistenza à i danni meccanichi durante a manipulazione è a stallazione, cunservendu ancu a corrosione à longu andà è a prestazione anti-ruggine di u bullone.