
2026-07-13
Șuruburile autofiletante cu tratament de suprafață RUSPERT combină comoditatea instalării filetate cu un sistem premium de acoperire anticorozivă cu trei straturi. Acest document oferă o prezentare concisă a tipurilor de șuruburi autofiletante și a tehnologiei de acoperire RUSPERT care oferă peste 1.000 de ore de protecție împotriva pulverizării sărate, fără riscul de fragilizare a hidrogenului.
Șuruburile autofiletante formează propriile filete interne în timpul instalării, eliminând necesitatea operațiunilor de pre-filetare. Patru categorii principale servesc diferite materiale și cerințe de încărcare, fiecare distingându-se prin mecanismul său de formare a filetului și geometria punctului.
Clasificarea tipului
| Tip | Standard | Descriere | Cel mai bun pentru |
| Formarea firelor | Tip A / AB / B | Deplasează materialul pentru a forma fire interne. Necesită o gaură pilot. Fără îndepărtare de material. | Materiale plastice, metale moi, lemn |
| Tăierea filetului | Tip F / BF / 25 | Dispune de caneluri de tăiere care îndepărtează materialul în timpul instalării, creând fire curate. | Metale mai dure, materiale fragile |
| Laminarea firelor | Tip TR / LO-DRIVE | Formează firele la rece fără tăiere. Nu produce chipsuri. Rezistență mai mare la slăbire. | Tablă, găuri extrudate |
| Autoforaj | DIN 7504 / TEK | Burghie și robinet integrale cu burghie într-o singură operațiune. Nu este necesară nicio gaură pilot. | Oțel de ecartament subțire, HVAC, acoperiș |
Standarde și materiale comune
Standarde: DIN 7976, DIN 7504, ISO 15480, GB/T 43655
Materiale: Oțel carbon (C1018–C1045), oțel aliat, oțel inoxidabil
Tipuri de cap: Cap pan, capat (cap plat), cap hexagonal, cap hexagonal, cap rotund
RUSPERT (路锈宝) este un sistem de tratare a suprafețelor de înaltă calitate, ecologic, aplicat în mod obișnuit elementelor de fixare din oțel carbon și aliat. Utilizează o structură de acoperire cu trei straturi care combină protecția galvanică sacrificială cu o barieră ceramică durabilă, obținând 1.000-1.500 de ore de rezistență neutră la pulverizarea cu sare - depășind cu mult placarea convențională cu zinc.
Structură cu trei straturi
| Strat | Compoziție | Funcția | Mecanism de protecție |
| Stratul 1 — Zinc metalic | Zinc electrodepus | Protecție catodică sacrificială pentru substrat de oțel | Galvanic - zincul corodează de preferință |
| Stratul 2 — Conversie chimică | Film de cromat/pasivare | Promovează aderența între straturile de zinc și ceramică | Legatura chimica + autovindecare |
| Stratul 3 — Stratul de suprafață din ceramică copt | Fulgi de zinc-aluminiu + rășină | Bariera împotriva umezelii, sării, oxigenului și substanțelor chimice | Bariera fizică + neconductivă |
Cele trei straturi sunt legate între ele prin reacții chimice, formând o peliculă densă, rigidă, care aderă strâns la substratul de oțel. Această combinație unică de straturi oferă atât protecție la coroziune activă (sacrificială) cât și pasivă (barieră).
Avantaje cheie
Rezistență superioară la coroziune: 1.000–1.500 de ore pulverizare cu sare neutră (NSS) conform ISO 9227, comparativ cu 96–240 de ore pentru placarea standard cu zinc.
Fără fragilizare cu hidrogen: Procesul de întărire la temperatură scăzută evită absorbția hidrogenului, făcând RUSPERT sigur pentru elementele de fixare de înaltă rezistență (gradul 8.8–12.9) unde galvanizarea prezintă risc de fragilizare.
Duritate mai mare a suprafeței: Acoperirea RUSPERT este mai dura decât Dacromet, oferind rezistență superioară la uzură și zgârieturi în timpul instalării și întreținerii.
Previne coroziunea bimetalica: Stratul superior ceramic neconductiv izolează stratul de zinc de contactul cu metale diferite (de exemplu, aluminiu, oțel galvanizat), eliminând coroziunea galvanică a structurilor adiacente.
Conform mediului: Fără Cr⁶⁺, conform RoHS și REACH. Nu este folosit crom hexavalent toxic în proces.
Comparație de acoperire
| Proprietate | RUSPERT | Zincare | Dacromet |
| Spray de sare (ore) | 1.000 – 1.500 | 96 – 240 | 500 – 1.200 |
| Degradarea hidrogenului | Niciuna | Risc (grad 10.9+) | Niciuna |
| Duritatea suprafeței | Înalt | Mediu | Mediu |
| Cr⁶⁺ Liber | Da | Variază | Da |
| Aspectul | Gri închis/negru | Albastru-alb / clar | Gri-argintiu |
| Coroziunea bimetalica | Prevenit | Posibil | Redus |
| Nivelul costurilor | Mediu-Ridicat | Scăzut | Mediu |
Spray salin conform ISO 9227 NSS. Coroziunea bimetală se referă la atacul galvanic atunci când elementele de fixare acoperite cu RUSPERT intră în contact cu suprafețele din aluminiu sau oțel galvanizat.
Aplicații
Coastă și marină: Acoperișuri, placari și conexiuni structurale în atmosfere încărcate de sare.
Structuri exterioare: Garduri, pardoseli, pergole și fațade arhitecturale expuse la intemperii.
Cherestea tratata cu ACQ: RUSPERT rezistă conservanților corozivi pe bază de cupru din lemnul modern tratat sub presiune.
Automobile: Elemente de fixare sub caroserie, conexiuni la șasiu și atașamente la sistemul de evacuare.
Energie eoliană și cadru din oțel: Conexiuni structurale de lungă durată care necesită protecție împotriva coroziunii fără întreținere.
Rezumat
Șuruburile autofiletante acoperite cu RUSPERT oferă o combinație convingătoare de confort de instalare și protecție împotriva coroziunii pe termen lung. Designul cu autofiletare elimină pre-filetarea, în timp ce sistemul RUSPERT cu trei straturi oferă peste 1.000 de ore de rezistență la pulverizarea sărată, fără fragilizare prin hidrogen - făcând aceste elemente de fixare ideale pentru medii exterioare, de coastă și agresive chimic, unde placarea convențională cu zinc ar eșua prematur.