
2026-07-06
Шестограмният болт Dacromet от клас 8.8 DIN 933 съчетава средно висока механична якост с водеща в индустрията защита от корозия. Широко възприет в стоманени конструкции на открито, вятърна енергия, железопътна инфраструктура и строителство на мостове, този крепеж осигурява надеждна производителност на затягане при взискателни условия на околната среда - без риска от водородна трошливост, свързан с алтернативите с галванично покритие.
Съгласно ISO 898-1, обозначението на класа на свойства на болт се състои от две числа, разделени с десетична запетая. За клас 8.8:
Първа цифра (8): Показва 1/100 от номиналната якост на опън в MPa — т.е. минимална якост на опън = 800 MPa.
Втора цифра (8): Показва съотношението на минималната граница на провлачване към минималната якост на опън × 10 — т.е. съотношението на провлачване = 0,80, което означава минимална граница на провлачване = 640 MPa.
Механични свойства
| Собственост | Стойност | Стандартен | Метод на изпитване |
| Якост на опън (мин.) | 800 MPa | ISO 898-1 | Изпитване на опън |
| Граница на провлачване (мин.) | 640 MPa | ISO 898-1 | Изпитване на опън |
| Доказателство за натоварване | 580 MPa | ISO 898-1 | Доказателство за натоварване |
| Коефициент на доходност | 0.80 | ISO 898-1 | Изчисляване |
| Твърдост (Викерс) | 245–335 HV | ISO 6507 | Тест на Викерс |
| Твърдост (Рокуел) | 22–32 HRC | ISO 6508 | Тест на Рокуел |
| Удължение при скъсване (мин.) | 12% | ISO 898-1 | Изпитване на опън |
| Якост на удар (мин.) | 52 J @ -20 °C | ISO 898-1 | Тест на Шарпи |
Крепежни елементи клас 8.8 се произвеждат от средно въглеродна стомана (напр. 45# / SAE 1045) или нисколегирана стомана (напр. 40Cr / SCM435) и се подлагат на топлинна обработка за охлаждане и отвръщане (Q&T) за постигане на необходимия профил на якост. Комбинацията от висока якост на опън и контролирано съотношение на провлачване прави болтовете клас 8.8 много надеждни в предварително натоварени структурни връзки.
Типични полета на приложение
Стоманена конструкция: Структурни болтове в рамки, греди, ферми (BS EN 14399 / ASTM A325-еквивалент).
Инфраструктура: Мостови настилки, кранови релси, магистрални парапети, дилатационни фуги.
Възобновяема енергия: Основни връзки на кула на вятърна турбина, конструкции за слънчево монтиране.
Машини: Рамки за машини с общо предназначение, селскостопанска техника, обработка на материали.
Автомобили (некритично): Монтаж на шаси, каросерия към рама, опори на люлката на двигателя.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Германски институт по стандартизация) определя размерите и геометричните изисквания за шестостенни болтове с пълна резба с едра метрична стъпка на резба. Въпреки че до голяма степен е заменен от ISO 4017 на международно ниво, DIN 933 остава доминиращата спецификация в европейските и световни промишлени доставки.
Основни характеристики на DIN 933
Пълна тема: Болтът е с резба по цялата си дължина на стеблото — максимално зацепване на резбата и разпределение на натоварването.
Шестоъгълна глава: Стандартният размер на ширината на плоскостите позволява използване със стандартни метрични гаечни ключове и торцови ключове.
Груба стъпка на резбата: Метрична груба стъпка (съгласно ISO 261) за бързо сглобяване и устойчивост на разхлабване при вибрации.
Толеранс на размерите: Клас на продукта A (m ≤ 10d или ≤ 150 mm) и клас на продукта B (по-големи размери) съгласно ISO 4759-1.
DIN 933 Референтна таблица с размери
Маркировка Идентификация
Болтовете DIN 933 клас 8.8 са маркирани на главата със символа за клас на устойчивост "8.8" и идентификационния знак на производителя. Когато е покрит с Dacromet, допълнителна маркировка или етикет може да показва повърхностната обработка.
Dacromet (написано също като Dacrotised или DACROMET®) е технология за водно покритие без хромати, базирана на люспи от цинк и алуминий, първоначално разработена от Diamond Shamrock Chemicals. Осигурява изключителна жертвена защита от корозия и се е превърнала в предпочитана повърхностна обработка за болтове клас 8.8, използвани при приложения на открито и в агресивна среда.
Как действа Dacromet
Покритието се състои от множество припокриващи се цинкови и алуминиеви люспи, свързани заедно с неорганична свързваща матрица на базата на хромат, нанесена чрез центрофугиране и втвърдена при приблизително 300 °C. Слоестата микроструктура създава криволичещ път за корозивни агенти, осигурявайки както бариерна, така и жертвена (галванична) защита:
Бариерна защита: Плътни, припокриващи се люспести слоеве физически блокират влагата и хлоридните йони да достигнат до стоманения субстрат.
Жертвена (галванична) защита: Цинковите люспи са електрохимично по-малко благородни от стоманата; те корозират предимно, като предпазват откритите стоманени ръбове на срязани повърхности и повредени зони.
Самолечебен ефект: Цинковите корозионни продукти запечатват частично незначителни дефекти на покритието, като удължават живота на защитата.
Ключови данни за ефективността
| Собственост | Дакромет | Горещо поцинковане | Галванично покритие с цинк | Фосфатиране |
| Устойчивост на пръски сол | ≥ 480 часа (може да достигне 1000+ часа) | 200–500 ч | 96–120 ч | < 72 часа |
| Дебелина на покритието | 6–10 µm | 50–100 µm | 5–15 µm | 5–15 µm |
| Водородна крехкост | Няма (не е необходимо печене) | Няма | Висок риск | Нисък риск |
| Толерантност към резба | Незасегнати (тънка козина) | Често засегнати | Като цяло ОК | Като цяло ОК |
| Съвместим с RoHS / REACH | Да (без шествалентен Cr) | да | Варира | да |
| Типично приложениеs | Външна конструкция, вятърна кула, мост | Тежко на открито | Вътрешно/светло | На закрито |
Тест със солен спрей по ISO 9227. Типична дебелина на Dacromet: 6–10 µm. Резултатите може да варират в зависимост от специфичната формула и метода на приложение.
Приложими стандарти и спецификации
ISO 10683: Неелектролитно нанесени покрития от цинкови люспи за крепежни елементи.
DIN EN ISO 10683: Европейско приемане на ISO 10683.
ASTM F1136: Цинк/алуминиеви антикорозионни покрития за крепежни елементи.
VDA 235-104: Германски автомобилен стандарт за покрития от цинкови люспи.
Fujirui Metal произвежда и изнася прецизни крепежни елементи, включително шестостенни болтове степен 8.8 / 10.9 / 12.9, болтове с пълна резба DIN 933, болтове с частична резба DIN 931, шпилкови болтове и персонализирани крепежни елементи. Опциите за повърхностна обработка включват Dacromet, Ruspert, горещо поцинковане и галванично покритие с цинк. Всички продукти се произвеждат по стандартите ISO, DIN и ASTM с пълни сертификати за изпитване на материалите (MTC).