Dacromet Flange Bolts-Technical Overview 

1. ບົດແນະນຳ

Dacromet flange bolts ແມ່ນ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ປະສົມປະສານການອອກແບບຫົວ flange ດ້ວຍການເຄືອບ zinc-Aluminum flake ກ້າວຫນ້າທີ່ເອີ້ນວ່າ Dacromet (ຍັງເອີ້ນວ່າການເຄືອບ zinc-chromium). flange ປະສົມປະສານພາຍໃຕ້ຫົວແຈກຢາຍການໂຫຼດ clamping ສະເຫມີພາບ, ເພີ່ມພື້ນຜິວ bearing, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເລື້ອຍໆການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ washer ແຍກຕ່າງຫາກ.

ພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1970 ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕໍ່ການເຄືອບ electroplating ແລະ cadmium ແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຢີ Dacromet ໄດ້ກາຍເປັນການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເກຣດ 8.8, 10.9 ແລະ 12.9 bolts. fasteners ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງປະກອບລົດຍົນແລະເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ໂຄງສ້າງຂອງ wind-turbine, ເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຕິດຕັ້ງທາງທະເລແລະໂຄງລ່າງພື້ນຖານເຫຼັກນອກບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວແມ່ນສໍາຄັນ.

ຮູບ A. ລັກສະນະທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງ bolts hex flange ເຄືອບ Dacromet (ໂລຫະສີເງິນ-ສີຂີ້ເຖົ່າສໍາເລັດຮູບ).

2. ການເຄືອບ Dacromet ແມ່ນຫຍັງ?

Dacromet ແມ່ນສານເຄືອບອະນົງຄະທາດທີ່ບໍ່ມີທາດໄຟຟ້າ, ປະກອບດ້ວຍທາດສັງກະສີ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ ແລະສານປະກອບ chromium (ຫຼືສານຜູກທີ່ບໍ່ມີ chromium ທີ່ທັນສະໄຫມ) ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນເມຕຣິກພິເສດ. ການ​ເຄືອບ​ແມ່ນ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ຈຸ່ມ​, ການ​ສີດ​ສະ​ເປນ​ຫຼື​ການ​ຫົດ​ນ​້​ໍາ​ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ປະ​ມານ 300-320 ° C. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​, ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ lamellar ຫຼາຍ​ຊັ້ນ​ໄດ້​ຖືກ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ທີ່​ພ້ອມ​ກັນ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ອຸ​ປະ​ສັກ​ແລະ​ການ​ເສຍ​ສະ​ລະ (cathodic​) ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ substrate ເຫຼັກ​ກ້າ​ໄດ້​.

ຄວາມຫນາຂອງຟິມແຫ້ງປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 12 μm. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນ, ການເຄືອບປົກກະຕິຈະສົ່ງ ≥1,000 ຊົ່ວໂມງ (ປົກກະຕິ 1,200-2,000 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ) ການປ້ອງກັນໃນການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ (ASTM B117 / ISO 9227) ກ່ອນທີ່ຈະປະກົດຕົວຂອງ rust ສີແດງ - ປະມານ 7 ຫາ 10 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງ electro-galvanizing ມາດຕະຖານ.

3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ

• ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນພິເສດ: ≥1,000–1,500 h ສີດເກືອປົກກະຕິ; ຕົວແປທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເກີນ 2,000 ຊົ່ວໂມງ.
• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມທາດໄຮໂດຣເຈນ Zero: ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ໃຊ້ການເກັບອາຊິດຫຼື electrolysis, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (Grade 10.9+).
• ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​: ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນແມ່ນຮັກສາໄວ້ໄດ້ເຖິງປະມານ 300 °C.
• ການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດ: ຮູບເງົາເອກະພາບບາງໆຮັກສາເລຂາຄະນິດຂອງກະທູ້; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແກ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
• ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ Flange​: ເຖິງແມ່ນວ່າການແຈກຢາຍການໂຫຼດ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຫຼຸດລົງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ປັບປຸງ.
• ຂໍ້ມູນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມ: ເຄມີທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາທີ່ມີການນໍາໃຊ້ວົງປິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນສາຍນ້ໍາເສຍ.

4. ການປຽບທຽບການປະຕິບັດກັບການເຄືອບແບບດັ້ງເດີມ

5. ຂະບວນການຜະລິດແລະການເຄືອບ

ລໍາດັບຂະບວນການປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ: ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນດ່າງແລະການ degreasing; descaling ກົນຈັກຫຼື blasting abrasive (ການ pickling ອາຊິດແມ່ນຫຼີກເວັ້ນໂດຍເຈດຕະນາ); ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ slurry ສັງ​ກະ​ສີ flake ໂດຍ​ຈຸ່ມ​ສະ​ປິນ​ຫຼື​ສີດ​; ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 300-320 ° C; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງເລືອກຂອງ topcoat lubricated ຫຼືປ້ອງກັນ; ແລະການກວດກາສຸດທ້າຍບວກກັບຄວາມເຢັນ. ສອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ basecoat ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຫນາແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ. ການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ, ຄວາມຫນືດຂອງ slurry, ຕົວກໍານົດການ spin, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ furnace ແລະການຢັ້ງຢືນນ້ໍາເຄືອບສຸດທ້າຍ.

6. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

• ຍານຍົນ ແລະການຂົນສົ່ງ: Chassis, suspension, ເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ລະບົບເບກສໍາຜັດກັບເກືອຖະຫນົນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
• ພະລັງງານລົມ: ຕູບເສົາ ແລະ ພື້ນຖານສຳລັບກັງຫັນຢູ່ຝັ່ງທະເລ ແລະນອກຝັ່ງທີ່ຕ້ອງທົນກັບການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດເຄັມຫຼາຍປີດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
• ເຄື່ອງຈັກກະເສດ ແລະການກໍ່ສ້າງ: ອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນ, ການຂັດດິນແລະສະພາບອາກາດນອກ.
• ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະຂະບວນການ: ການເຊື່ອມຕໍ່ flange ແລະ fasteners ໂຄງສ້າງໃນພືດຈັດການນ້ໍາ corrosive ຫຼືບັນຍາກາດ.
• ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ ແລະທາງທະເລ: ຂົວ, ຫໍສາຍສົ່ງ, ໂຄງສ້າງແຄມຝັ່ງທະເລ, ອຸປະກອນທ່າເຮືອ ແລະເວທີນອກຝັ່ງ.

ຮູບທີ 4. ຄວາມແຮງຂອງການປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຄຸນລັກສະນະ Dacromet ຕົ້ນຕໍ.

7. ມາດຕະຖານ, ຊັ້ນຮຽນ ແລະ ຄຳແນະນຳການຄັດເລືອກ

ມາດຕະຖານມິຕິທີ່ອ້າງອີງໂດຍທົ່ວໄປລວມມີ DIN 6921 ແລະ ISO 4162 (ປະຕູຮົ້ວ hexagon) ຮ່ວມກັບມາດຕະຖານລະດັບຊາດທີ່ທຽບເທົ່າເຊັ່ນ GB/T 5787. ຫ້ອງຮຽນຊັບສິນກົນຈັກທີ່ສະໜອງໃຫ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດດ້ວຍການເຄືອບ Dacromet ແມ່ນ 8.8, 10.9 ແລະ 12.9 ຕາມ ISO 898-1. ການປະຕິບັດການເຄືອບແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມປົກກະຕິໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງເຄືອບ (ຊັ້ນ A ≈ 24 g / m², ເກຣດ B ≈ 36 g / m²) ຫຼືໂດຍຈໍານວນຕໍາ່ສຸດທີ່ຊົ່ວໂມງສີດເກືອ. OEM ແລະໂຄງສ້າງຂອງລົດຍົນຫຼາຍຄົນມັກລະບົບສັງກະສີ-flake ສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຢ່າງແນ່ນອນເພາະວ່າພວກເຂົາກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ hydrogen-embrittlement.

ເຄັດ​ລັບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ພາກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​:

1. ເລືອກປະເພດການປະຕິບັດການເຄືອບຕາມປະເພດການກັດກ່ອນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້ (ISO 9223 C3–C5 ຫຼືສູງກວ່າ).
2. ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ 10.9 ແລະສູງກວ່າ, ໃຫ້ລະບຸ Dacromet ຫຼືການເຄືອບສັງກະສີ-flake ທຽບເທົ່າ ແທນທີ່ຈະເປັນ electroplating ທໍາມະດາ.
3. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງບິດຂອງເຄື່ອງປະກອບ ຫຼືການປະຕິບັດການແໜ້ນໜາຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ໃຫ້ຂໍເຄື່ອງເຄືອບສີທີ່ຄວບຄຸມ-friction (ຄ່າສໍາປະສິດປົກກະຕິຂອງ friction 0.10–0.18).
4. ຈັບແລະຕິດຕັ້ງ bolts ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທາງກົນຈັກກັບຮູບເງົາເຄືອບອ່ອນ.

8. ສະຫຼຸບ

Dacromet flange bolts ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ການປ້ອງກັນ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ. ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງທາດອາຍຜິດ hydrogen ແລະສົ່ງຊີວິດການບໍລິການຫຼາຍປີເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງໃນທົ່ວຂະແຫນງການລົດຍົນ, ພະລັງງານທົດແທນ, ອຸດສາຫະກໍາແລະໂຄງລ່າງພື້ນຖານ. ສະເປັກທີ່ຊັດເຈນຂອງເກຣດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ມາດຕະຖານມິຕິລະດັບ, ຫ້ອງຮຽນປະສິດທິພາບການເຄືອບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ ຮັບປະກັນວ່າຕົວຍຶດຈະປະຕິບັດໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການ.