Dacromet Flange Bolts- تېخنىكىلىق ئومۇمىي كۆرۈنۈش 

1. تونۇشتۇرۇش

داكرومېت فلانگې بولتلىرى كۈچلۈك كۈچلۈك چاپلاشتۇرغۇچ بولۇپ ، فاڭجېن باش لايىھىسى بىلەن داكرومېت دەپ ئاتىلىدىغان ئىلغار سىنىك-ئاليۇمىن قېتىشمىلىق قاپ (سىنك-خروم سىر دەپمۇ ئاتىلىدۇ) دەپ ئاتىلىدۇ. باشنىڭ ئاستىدىكى توپلاشتۇرۇلغان قاپارتما قىسىش يۈكىنى تېخىمۇ تەكشى تەقسىملەپ ، توشۇش يۈزىنى ئاشۇرىدۇ ، تەۋرىنىش كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بوشىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ ھەمدە دائىم ئايرىم كىرئالغۇنىڭ ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ.

ئالدىنقى ئەسىرنىڭ 70-يىللىرىدا ، ئادەتتىكى ئېلېكتىرولىزلاش ۋە كادمىي يوپۇقنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق تاللىشى سۈپىتىدە تەرەققىي قىلدۇرۇلغان ، داكرومېت تېخنىكىسى 8.8 ، 10.9 ۋە 12.9 بولتلارنىڭ ياقتۇرىدىغان يۈزەكى داۋالىشىغا ئايلاندى. بۇ چاپلاشتۇرغۇچ ماشىنا تەگلىكى ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ قۇرۇلمىسى ، شامال تۇربىن قۇرۇلمىسى ، دېھقانچىلىق ۋە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى ، خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ، دېڭىز-ئوكيان ئەسلىھەلىرى ۋە دالا پولات-تۆمۈر ئۇل ئەسلىھەلىرىدە ئۇزۇن مۇددەت چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم.

رەسىم A. داكرومېت بىلەن قاپلانغان ئالتە تەرەپلىك فلانگ بولتىنىڭ ۋەكىللىك كۆرۈنۈشى (مېتال كۈمۈش كۈلرەڭ تۈگمە).

2. داكرومېت قاپلاش دېگەن نېمە؟

داكرومېت مەخسۇس ماترىسساغا تارقالغان سىنىك ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە خروم بىرىكمىسى (ياكى زامانىۋى خرومسىز باغلانما) دىن تەركىب تاپقان ئېلېكترولىزسىز ، سۇنى ئاساس قىلغان ئانئورگانىك سىر. بۇ سىرنى چىلاش ، پۈركۈش ياكى سۇ چىقىرىش ئۇسۇلى ئارقىلىق قوللىنىلىدۇ ، ئاندىن تەخمىنەن 300-320 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا ئىسسىقلىق بىلەن ساقىيىدۇ. قويۇق ، كۆپ قاتلاملىق لىمفا قۇرۇلمىسى شەكىللەنگەن بولۇپ ، بىرلا ۋاقىتتا پولات توسۇقتىن مۇداپىئەلىنىش ۋە قۇربانلىق (كاتولىك) قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

تىپىك قۇرۇق پىلىمنىڭ قېلىنلىقى 5 مىللىمېتىردىن 12 مىللىمېتىرغىچە. گەرچە نېپىز بولسىمۇ ، بۇ سىر ئادەتتە قىزىل دات پەيدا بولۇشتىن ئىلگىرى نېيترال تۇز پۈركۈش سىنىقىدا (ASTM B117 / ISO 9227) ≥1000 سائەت (ئادەتتە ئەلالاشتۇرۇلغان سىستېمىلار ئۈچۈن 1200-2000 سائەت) قوغداشنى يەتكۈزۈپ بېرىدۇ ، سېلىشتۇرما قېلىنلىقنىڭ ئۆلچەملىك ئېلېكترو گالۋاڭلاش ئىقتىدارىنىڭ تەخمىنەن 7 ~ 10 ھەسسىسىگە تەڭ.

3. ئاچقۇچلۇق ئەۋزەللىكى

• ئالاھىدە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش: ≥1-10000 h تۇز پۈركۈش تىپىك; يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋارىيانتلىرى 2000 سائەتتىن ئاشىدۇ.
• نۆل ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈش خەۋپى: بۇ جەرياندا ھېچقانداق كىسلاتا چىلىغۇچى ياكى ئېلېكترولىز ئىشلىتىلمەيدۇ ، ئۇنى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتلار ئۈچۈن بىخەتەر قىلىدۇ (10.9+ دەرىجە).
• يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىقتىدارى: قوغداش ئىقتىدارى تەخمىنەن 300 سېلسىيە گرادۇسقىچە ساقلىنىدۇ.
• مۇنەۋۋەر ئۆلچەملىك كونترول: نېپىز بىر تۇتاش پىلاستىنكا تېما گېئومېتىرىيەسىنى ساقلايدۇ. چوڭ مېۋىلەرنىڭ ھاجىتى يوق.
• Flange لايىھىلەشنىڭ پايدىسى: ھەتتا يۈك تەقسىملەش ، يەر يۈزى بېسىمىنى تۆۋەنلىتىش ۋە تەۋرىنىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈردى.
• پايدىلىق مۇھىت ئارخىپى: يېپىق ھالقىلارنى قوللىنىش ۋە تاشلاندۇق ئېقىننى ئازايتىش ئارقىلىق سۇنى ئاساس قىلغان خىمىيىلىك دورا.

4. ئەنئەنىۋى چاپلاق بىلەن ئىقتىدار سېلىشتۇرۇش

5. ياساش ۋە سىرلاش جەريانى

تىپىك جەريان تەرتىپى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئىشقارلىق تازىلاش ۋە ناچارلىشىش مېخانىكىلىق تۆۋەنلەش ياكى سۈركىلىش خاراكتېرلىك پارتىلاش (كىسلاتا ئۈزۈش قەستەن ساقلىنىدۇ) پۈركۈش ياكى پۈركۈش ئارقىلىق سىنىك پۈركۈش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىش 300-320 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش سىلىقلانغان ياكى قوغدىلىدىغان پەلتونىڭ ئىختىيارى قوللىنىلىشى ئەڭ ئاخىرقى سوۋۇتۇش ۋە تەكشۈرۈش. لازىملىق قېلىنلىق ۋە ئىقتىدار سەۋىيىسىگە يېتىش ئۈچۈن ئارقا-ئارقىدىن ئىككى خىل باسما چاپلاش پروگراممىسى ئىشلىتىلىدۇ. ھالقىلىق كونترول يەر يۈزىنىڭ پاكىزلىقى ، پاتقاق يېپىشقاقلىقى ، ئايلىنىش پارامېتىرى ، ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىردەكلىكى ۋە ئاخىرقى سىرنىڭ ئېغىرلىقىنى تەكشۈرۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

6. تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار

• ماشىنا ۋە قاتناش: يول تۇزى ، نەملىك ۋە ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان تەگلىك ، ئاسما جازا ، ماتور ۋە تورمۇز سىستېمىسى تېزلەتكۈچ.
• شامال ئېنېرگىيىسى: قۇرۇقلۇق ۋە دېڭىزدىكى تۇربىنلارنىڭ مۇنارى ۋە ئاساسى بولتلىرى ، ئەڭ تۆۋەن ئاسراش بىلەن تۇزلۇق ئاتموسفېرانىڭ كۆپ يىللىق تەسىرىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك.
• دېھقانچىلىق ۋە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى: نەملىك ، ئوغۇت ، تۇپراقنى سۈرتۈش ۋە سىرتتىكى ھاۋارايىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇھىتتا مەشغۇلات قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەر.
• خىمىيىلىك ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش سانائىتى: چىرىتكۈچى سۇيۇقلۇق ياكى ئاتموسفېرانى بىر تەرەپ قىلىدىغان ئۆسۈملۈكلەردىكى فاڭگېن ئۇلىنىشى ۋە قۇرۇلما چىڭىغۇچ.
• ئۇل ئەسلىھە ۋە دېڭىز-ئوكيان: كۆۋرۈك ، يەتكۈزۈش مۇنارى ، دېڭىز قىرغىقى قۇرۇلمىسى ، پورت ئۈسكۈنىلىرى ۋە دېڭىز ئۈستى سۇپىسى.

4-رەسىم. ئاساسلىق Dacromet خاسلىقىنىڭ نىسپىي ئىقتىدار كۈچى.

7. ئۆلچەم ، دەرىجە ۋە تاللاش يېتەكچىسى

ئادەتتە تىلغا ئېلىنغان ئۆلچەم ئۆلچىمى DIN 6921 ۋە ISO 4162 (ئالتە تەرەپلىك فانتازىيىلىك بولت) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، GB / T 5787 گە ئوخشاش دۆلەت ئۆلچىمى بىلەن ئوخشاش. سىرلاش ئىقتىدارى ئادەتتە سىرنىڭ ئېغىرلىقى (A ≈ 24 g / m² ، B ≈ 36 g / m²) ياكى ئەڭ ئاز مىقداردا تۇز پۈركۈش ۋاقتى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. نۇرغۇنلىغان ماشىنا OEM ۋە قۇرۇلما ئۆلچىمى ئېنىق ھالدا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتلارنىڭ سىنىك يوپۇق سىستېمىسىنى ياخشى كۆرىدۇ ، چۈنكى ئۇلار ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈش خەۋپىنى تۈگىتىدۇ.

ئەمەلىي تاللاش ئۇسۇللىرى:

1. مۆلچەردىكى مۇھىت چىرىتىش تۈرى (ISO 9223 C3 - C5 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) بويىچە سىرلاش ئىقتىدارىنى تاللاڭ.
2. 10.9 ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى دەرىجە ئۈچۈن ، Dacromet ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش سىنك پلاستىنكا قەۋىتىنى ئادەتتىكى ئېلېكتىرولىزلاشتىن باشقا بەلگىلەڭ.
3. قۇراشتۇرۇش بۇرۇلۇش مومېنتىنىڭ توغرىلىقى ياكى كۆپ قىسىش ئىقتىدارى مۇھىم بولغاندا ، كونترول قىلىنىدىغان سۈركىلىش ئۈستى چاپاننى تەلەپ قىلىڭ (سۈركىلىشنىڭ تىپىك كوئېففىتسېنتى 0.10 - 0.18).
4. بولتلارنى ئەستايىدىللىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ ، بىر قەدەر يۇمشاق سىرلاش پەردىسىنىڭ مېخانىكىلىق بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىڭ.

8. خۇلاسە

Dacromet flange bolts يۇقىرى مېخانىكىلىق قۇۋۋەت ، ئۇزۇن مۇددەتلىك چىرىتىشتىن مۇداپىئەلىنىش ، ئۆلچەملىك ئېنىقلىق ۋە مەشغۇلات بىخەتەرلىكى قاتارلىق ئېسىل تەڭپۇڭلۇق بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھىدروگېن سۈمۈرۈلۈش خەۋپىنى تۈگىتىش ۋە تاجاۋۇزچىلىق مۇھىتىدىمۇ كۆپ يىللىق مۇلازىمەت ئۆمرىنى يەتكۈزۈش ئارقىلىق ، ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە ماشىنا ، قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيە ، سانائەت ۋە ئۇل ئەسلىھە ساھەلىرىدىكى قۇرۇلمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. لازىملىق مېخانىكىلىق دەرىجە ، ئۆلچەملىك ئۆلچەم ، سىرلاش ئىقتىدار سىنىپى ۋە ھەر قانداق چاپان تەلەپلىرىنى ئېنىق بەلگىلەش ، چاپلاشقۇچىلارنىڭ خىزمەت ئۆمرىدە كۆڭۈلدىكىدەك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.