
2026-08-20
содержание
Dacromet flange bolts គឺជាប្រដាប់តោងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការរចនាក្បាល flange ជាមួយនឹងស្រទាប់ស័ង្កសី-អាលុយមីញ៉ូមកម្រិតខ្ពស់ដែលគេស្គាល់ថា Dacromet (ហៅផងដែរថា zinc-chromium coating)។ ប្រឡោះដែលរួមបញ្ចូលគ្នានៅក្រោមក្បាលចែកចាយការគៀបកាន់តែស្មើគ្នា បង្កើនផ្ទៃទ្រនាប់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការបន្ធូរដែលបណ្ដាលមកពីរំញ័រ និងជាញឹកញាប់លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដាច់ដោយឡែក។
ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ចំពោះការផ្លាស្ទិចអេឡិចត្រូត និងកាដមីញ៉ូមធម្មតា បច្ចេកវិទ្យា Dacromet បានក្លាយជាការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលពេញចិត្តសម្រាប់ប៊ូឡុងថ្នាក់ទី 8.8, 10.9 និង 12.9 ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នានៃតួរថយន្ត និងប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពល រចនាសម្ព័ន្ធទួរប៊ីនខ្យល់ គ្រឿងចក្រកសិកម្ម និងសំណង់ ឧបករណ៍កែច្នៃគីមី ការដំឡើងក្នុងសមុទ្រ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដែកខាងក្រៅដែលធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion យូរអង្វែងមានសារៈសំខាន់ណាស់។

រូប A. រូបរាងតំណាងនៃ bolts flange hex coated Dacromet (លោហធាតុប្រាក់-ប្រផេះ)។
Dacromet គឺជាថ្នាំកូតអសរីរាង្គដែលមិនមានជាតិអេឡិចត្រូលីក ទឹកដែលមានសារធាតុស័ង្កសី សារធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងសារធាតុក្រូមីញ៉ូម (ឬឧបករណ៍ចងដែលមិនមានជាតិក្រូមីញ៉ូមទំនើប) បែកខ្ញែកនៅក្នុងម៉ាទ្រីសឯកទេស។ ថ្នាំកូតត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីជ្រលក់-បង្វិល បាញ់ ឬជ្រលក់-បង្ហូរ ហើយបន្ទាប់មកព្យាបាលដោយកំដៅនៅប្រហែល 300-320 អង្សាសេ។ កំឡុងពេលព្យាបាល រចនាសម្ព័ន្ធ lamellar ច្រើនស្រទាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលក្នុងពេលដំណាលគ្នាផ្តល់នូវការការពាររបាំង និងការការពារយញ្ញបូជា (cathodic) នៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។
កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តស្ងួតធម្មតាមានចាប់ពី 5 ទៅ 12 μm។ ទោះបីជាវាស្តើងក៏ដោយ ថ្នាំកូតតែងតែផ្តល់≥1,000 ម៉ោង (ជាទូទៅ 1,200-2,000 ម៉ោងសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលប្រសើរឡើង) នៃការការពារនៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (ASTM B117 / ISO 9227) មុនពេលរូបរាងនៃច្រែះក្រហម - ប្រហែល 7 ទៅ 10 ដងនៃកម្រាស់នៃអេឡិចត្រូលីត្រស្តង់ដារ។
| ទ្រព្យសម្បត្តិ | ដាក្រូមេត | អេឡិចត្រូ - កាវ | ការជ្រាបទឹកក្តៅ |
| កម្រាស់ថ្នាំកូត | 5-12 μm | 5-15 μm | ៤៥-៨៥ ម |
| បាញ់អំបិល (ទៅច្រែះក្រហម) | ≥1,000–1,500 ម៉ោង។ | 100-300 ម៉ោង។ | 500-800 ម៉ោង។ |
| ការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន | គ្មាន | ហានិភ័យខ្ពស់។ | ហានិភ័យមធ្យម |
| អតិបរមា។ សីតុណ្ហភាពសេវាកម្ម | ~ ៣០០ អង្សាសេ | ~ ១០០-១៥០ អង្សាសេ | ~ ២០០ អង្សាសេ |
| ផលប៉ះពាល់លើ Thread Fit | តិចតួចបំផុត។ | ទាប | សំខាន់ |
លំដាប់នៃដំណើរការធម្មតារួមមាន: ការសម្អាតអាល់កាឡាំង និងការបន្សុតទឹក; ការដកមាត្រដ្ឋានមេកានិចឬការបំផ្ទុះសំណឹក (ការរើសអាស៊ីតត្រូវបានជៀសវាងដោយចេតនា); ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយជាតិស័ង្កសីដោយជ្រលក់ ឬបាញ់ថ្នាំ; ការព្យាបាលកំដៅនៅ 300-320 ° C; កម្មវិធីស្រេចចិត្តនៃថ្នាំកូតដែលមានជាតិរំអិលឬការពារ; និងការត្រួតពិនិត្យការត្រជាក់ចុងក្រោយ។ កម្មវិធី basecoat បន្តបន្ទាប់គ្នាពីរត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីឈានដល់កម្រិតកម្រាស់ និងការអនុវត្តដែលត្រូវការ។ ការត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗរួមមានភាពស្អាតលើផ្ទៃ ភាពស្អិតនៃសារធាតុរអិល ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបង្វិល ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កាន និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ទម្ងន់នៃថ្នាំកូតចុងក្រោយ។

រូបភាពទី 4. ភាពខ្លាំងនៃការអនុវត្តដែលទាក់ទងនៃគុណលក្ខណៈ Dacromet ចម្បង។
ស្ដង់ដារវិមាត្រដែលត្រូវបានយោងជាទូទៅរួមមាន DIN 6921 និង ISO 4162 (ប៊ូឡុងកែងប្រាំមួយ) រួមជាមួយនឹងស្តង់ដារជាតិសមមូលដូចជា GB/T 5787។ ថ្នាក់ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិកដែលផ្គត់ផ្គង់ញឹកញាប់បំផុតជាមួយថ្នាំកូត Dacromet គឺ 8.8, 10.9 និង 12.9 យោងតាម ISO 898-1។ ការអនុវត្តថ្នាំកូតជាធម្មតាត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយទម្ងន់ថ្នាំកូត (ថ្នាក់ទី A ≈ 24 ក្រាម / មការ៉េ, ថ្នាក់ទី B ≈ 36 ក្រាម / មការ៉េ) ឬដោយចំនួនអប្បបរមានៃម៉ោងបាញ់អំបិល។ OEM និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃរថយន្តជាច្រើនចូលចិត្តប្រព័ន្ធស័ង្កសី-flake សម្រាប់ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់យ៉ាងជាក់លាក់ ព្រោះវាលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែន។
គន្លឹះក្នុងការជ្រើសរើសជាក់ស្តែង៖
ប៊ូឡុង Dacromet ផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អនៃកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ការការពារច្រេះរយៈពេលវែង ភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ និងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ។ តាមរយៈការដកចេញនូវហានិភ័យនៃការបំភាយអ៊ីដ្រូសែន និងផ្តល់ជីវិតសេវាកម្មរយៈពេលច្រើនឆ្នាំ សូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសឈ្លានពាន ពួកគេកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងបង្កើនភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅទូទាំងផ្នែករថយន្ត ថាមពលកកើតឡើងវិញ ឧស្សាហកម្ម និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។ ការបញ្ជាក់ច្បាស់លាស់នៃថ្នាក់មេកានិកដែលត្រូវការ ស្តង់ដារវិមាត្រ ថ្នាក់អនុវត្តថ្នាំកូត និងតម្រូវការថ្នាំកូតកំពូលណាមួយ ធានាថាឧបករណ៍ភ្ជាប់នឹងដំណើរការដូចបំណងពេញមួយជីវិតសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។