
2026-07-06
Bu lông lục giác Dacromet DIN 933 cấp 8.8 kết hợp độ bền cơ học trung bình-cao với khả năng chống ăn mòn hàng đầu trong ngành. Được áp dụng rộng rãi trong kết cấu thép ngoài trời, năng lượng gió, cơ sở hạ tầng đường sắt và xây dựng cầu, dây buộc này mang lại hiệu suất kẹp đáng tin cậy trong các điều kiện môi trường đòi hỏi khắt khe — không có nguy cơ giòn do hydro liên quan đến các giải pháp thay thế mạ điện.
Theo ISO 898-1, ký hiệu cấp thuộc tính của bu lông bao gồm hai số cách nhau bằng dấu thập phân. Đối với lớp 8,8:
Chữ số đầu tiên (8): Biểu thị 1/100 độ bền kéo danh nghĩa tính bằng MPa - tức là độ bền kéo tối thiểu = 800 MPa.
Chữ số thứ hai (8): Biểu thị tỷ lệ giữa cường độ năng suất tối thiểu và cường độ kéo tối thiểu × 10 - tức là tỷ lệ năng suất = 0,80, nghĩa là cường độ năng suất tối thiểu = 640 MPa.
Tính chất cơ học
| Tài sản | Giá trị | Tiêu chuẩn | Phương pháp kiểm tra |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 800 MPa | ISO 898-1 | Kiểm tra độ bền kéo |
| Sức mạnh năng suất (tối thiểu) | 640 MPa | ISO 898-1 | Kiểm tra độ bền kéo |
| Căng thẳng tải bằng chứng | 580 MPa | ISO 898-1 | tải bằng chứng |
| Tỷ lệ năng suất | 0.80 | ISO 898-1 | Tính toán |
| Độ cứng (Vickers) | 245–335 HV | ISO 6507 | Thử nghiệm Vickers |
| Độ cứng (Rockwell) | 22–32 HRC | ISO 6508 | Kiểm tra Rockwell |
| Độ giãn dài khi đứt (tối thiểu) | 12% | ISO 898-1 | Kiểm tra độ bền kéo |
| Độ bền va đập (tối thiểu) | 52J @ -20°C | ISO 898-1 | Kiểm tra Charpy |
Chốt cấp 8,8 được sản xuất từ thép cacbon trung bình (ví dụ: 45# / SAE 1045) hoặc thép hợp kim thấp (ví dụ: 40Cr / SCM435) và được xử lý nhiệt và tôi luyện (Q&T) để đạt được độ bền cần thiết. Sự kết hợp giữa độ bền kéo cao và tỷ lệ chảy được kiểm soát làm cho bu lông Cấp 8,8 có độ tin cậy cao trong các kết nối kết cấu được nạp sẵn.
Các trường ứng dụng điển hình
Kết cấu thép: Bu lông kết cấu khung, dầm, kèo (tương đương BS EN 14399/ASTM A325).
Cơ sở hạ tầng: Sàn cầu, ray cần cẩu, lan can đường cao tốc, khe co giãn.
Năng lượng tái tạo: Kết nối chân đế tháp tuabin gió, kết cấu lắp đặt năng lượng mặt trời.
Máy móc: Khung máy móc đa năng, thiết bị nông nghiệp, xử lý vật liệu.
Ô tô (không quan trọng): Gắn khung gầm, thân xe, giá đỡ động cơ.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Viện Tiêu chuẩn Đức) xác định các yêu cầu về kích thước và hình học đối với bu lông lục giác có ren hoàn toàn với ren bước hệ mét thô. Mặc dù phần lớn được thay thế bởi ISO 4017 ở cấp độ quốc tế, DIN 933 vẫn là thông số kỹ thuật thống trị trong mua sắm công nghiệp toàn cầu và châu Âu.
Các tính năng chính của DIN 933
Chủ đề đầy đủ: Bu lông được ren dọc theo toàn bộ chiều dài thân của nó - tối đa hóa khả năng tương tác của ren và phân bổ tải trọng.
Đầu lục giác: Kích thước chiều rộng ngang phẳng tiêu chuẩn cho phép sử dụng với cờ lê hệ mét tiêu chuẩn và cờ lê ổ cắm.
Bước ren thô: Bước thô theo hệ mét (theo ISO 261) để lắp ráp nhanh và chống nới lỏng khi rung.
Dung sai kích thước: Loại sản phẩm A (m ≤ 10d hoặc ≤ 150 mm) và loại sản phẩm B (kích thước lớn hơn) theo ISO 4759-1.
Bảng tham chiếu kích thước DIN 933
Đánh dấu nhận dạng
Bu lông DIN 933 Cấp 8.8 được đánh dấu ở đầu bằng ký hiệu loại thuộc tính "8.8" và dấu nhận dạng của nhà sản xuất. Khi được phủ Dacromet, nhãn hoặc thẻ bổ sung có thể chỉ ra cách xử lý bề mặt.
Dacromet (còn được viết là Dacrotised hoặc DACROMET®) là công nghệ phủ gốc nước không chứa crôm, kẽm và nhôm được phát triển ban đầu bởi Diamond Shamrock Chemicals. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn hy sinh vượt trội và đã trở thành phương pháp xử lý bề mặt được ưu tiên cho bu lông Cấp 8,8 được sử dụng trong các ứng dụng ngoài trời và môi trường khắc nghiệt.
Dacromet hoạt động như thế nào
Lớp phủ bao gồm nhiều mảnh kẽm và nhôm chồng lên nhau được liên kết với nhau bằng ma trận chất kết dính gốc cromat vô cơ, được áp dụng bằng phương pháp kéo sợi nhúng và xử lý ở nhiệt độ khoảng 300°C. Cấu trúc vi mô phân lớp tạo ra một đường đi ngoằn ngoèo cho các tác nhân ăn mòn, cung cấp cả lớp bảo vệ rào cản và bảo vệ hy sinh (điện):
Bảo vệ rào cản: Các lớp vảy dày đặc, chồng lên nhau ngăn chặn độ ẩm và ion clorua tiếp cận với nền thép.
Bảo vệ hy sinh (điện): Mảnh kẽm kém bền về mặt điện hóa hơn thép; chúng ăn mòn ưu tiên, bảo vệ các cạnh thép lộ ra ở các bề mặt bị cắt và các khu vực bị hư hỏng.
Tác dụng tự chữa lành: Các sản phẩm ăn mòn kẽm bịt kín một phần các khuyết tật nhỏ của lớp phủ, kéo dài tuổi thọ bảo vệ.
Dữ liệu hiệu suất chính
| Tài sản | Dacromet | Mạ kẽm nhúng nóng | mạ điện kẽm | phốt phát |
| Khả năng chống phun muối | ≥ 480 h (có thể đạt hơn 1000 h) | 200–500 giờ | 96–120 giờ | < 72 giờ |
| Độ dày lớp phủ | 6–10 µm | 50–100 µm | 5–15 µm | 5–15 µm |
| Sự giòn hydro | Không (không cần nướng) | không có | Rủi ro cao | Rủi ro thấp |
| Dung sai chủ đề | Không bị ảnh hưởng (áo khoác mỏng) | Thường bị ảnh hưởng | Nói chung là ổn | Nói chung là ổn |
| Tuân thủ RoHS / REACH | Có (hexavalent-Cr-free) | Có | Khác nhau | Có |
| Ứng dụng điển hìnhs | Cấu trúc ngoài trời, tháp gió, cầu | Ngoài trời nặng nề | Trong nhà/ánh sáng | trong nhà |
Thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ISO 9227. Độ dày Dacromet điển hình: 6–10 µm. Kết quả có thể thay đổi tùy theo công thức và phương pháp ứng dụng cụ thể.
Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật áp dụng
ISO 10683: Lớp phủ vảy kẽm không được áp dụng điện phân cho ốc vít.
DIN EN ISO 10683: Việc áp dụng ISO 10683 của Châu Âu.
ASTM F1136: Lớp phủ chống ăn mòn kẽm/nhôm cho ốc vít.
VDA 235-104: Tiêu chuẩn ô tô Đức về lớp phủ vảy kẽm
Fujirui Metal sản xuất và xuất khẩu các loại ốc vít chính xác bao gồm bu lông lục giác cấp 8,8 / 10,9 / 12,9, bu lông toàn ren DIN 933, bu lông ren một phần DIN 931, bu lông đinh tán và ốc vít tùy chỉnh. Các lựa chọn xử lý bề mặt bao gồm Dacromet, Ruspert, mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện kẽm. Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO, DIN và ASTM với đầy đủ chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC).