
30-04-2026
Corrosie is de stille vijand van elke staalconstructie. Het selecteren van de juiste coatingtechnologie kan het verschil betekenen tussen een bevestigingsmiddel dat tien jaar meegaat en een bevestigingsmiddel dat binnen twee jaar kapot gaat. Bij Fujinrui helpen we ingenieurs en inkoopteams over de hele wereld weloverwogen beslissingen te nemen. Vandaag onderscheiden we de twee meest vergeleken coatingsystemen: Dacromet en Thermisch verzinken (HDG).
| Functie | Dacromet-coating | Thermisch verzinken |
| Corrosiebestendigheid | 800–1200 uur (zoutnevel) | 400–600 uur (zoutnevel) |
| Bedrijfstemperatuur | Tot 300°C | Tot 250°C |
| Waterstofverbrossing | Geen risico (bakvrij proces) | Risico met bouten met hoge sterkte |
| Laagdikte | 4–8 μm (ultradun) | 40–80 μm (dikke laag) |
| Draad passend | Geen draadinterferentie | Draad opnieuw snijden is vaak nodig |
| Milieu-impact | Cr6+-vrij, milieuvriendelijk | Emissie van zinkdampen |
| Voltooi uiterlijk | Zilvergrijs, uniform | Zink lovertjespatroon |
| Beste voor | Hoge precisie en automobiel | Structureel en buiten |
HDG blijft een kosteneffectieve keuze voor grote structurele bouten en infrastructuurprojecten buitenshuis waarbij extreme corrosiecycli niet de voornaamste zorg zijn. Het blinkt uit in bulktoepassingen waarbij een dikke zinklaag mechanische bescherming biedt. Voor precisiebevestigingsmiddelen en veiligheidskritische toepassingen krijgt Dacromet echter steeds meer de voorkeur.