
30-04-2026
Hakisan adalah musuh senyap bagi setiap struktur keluli. Memilih teknologi salutan yang betul boleh bermakna perbezaan antara pengikat yang tahan 10 tahun dan yang gagal dalam 2. Di Fujinrui, kami membantu jurutera dan pasukan pemerolehan di seluruh dunia membuat keputusan termaklum. Hari ini, kami memecahkan dua sistem salutan yang paling biasa dibandingkan: Dacromet dan Galvanizing Hot-Dip (HDG).
| Ciri | Salutan Dacromet | Galvanizing Hot-Dip |
| Rintangan Kakisan | 800–1,200 jam (semburan garam) | 400–600 jam (semburan garam) |
| Suhu Operasi | Sehingga 300°C | Sehingga 250°C |
| Kerosakan Hidrogen | Tiada risiko (proses tanpa bakar) | Risiko dengan bolt berkekuatan tinggi |
| Ketebalan Salutan | 4–8 μm (sangat nipis) | 40–80 μm (lapisan tebal) |
| Kesesuaian Benang | Tiada gangguan benang | Pemotongan semula benang sering diperlukan |
| Kesan Alam Sekitar | Cr6+-bebas, mesra alam | Pelepasan asap zink |
| Selesai Penampilan | Perak-kelabu, seragam | Corak zink spangle |
| Terbaik Untuk | Ketepatan tinggi & automotif | Struktur & luaran |
HDG kekal sebagai pilihan kos efektif untuk bolt struktur besar dan projek infrastruktur luar di mana kitaran kakisan melampau bukanlah kebimbangan utama. Ia cemerlang dalam aplikasi pukal di mana lapisan zink tebal memberikan perlindungan mekanikal. Walau bagaimanapun, untuk pengikat ketepatan dan aplikasi kritikal keselamatan, Dacromet semakin menjadi penyelesaian pilihan.