
2026-04-30
Korrosion er enhver stålkonstruktions tavse fjende. At vælge den rigtige belægningsteknologi kan betyde forskellen mellem en fastener, der holder 10 år, og en, der fejler i 2. Hos Fujinrui hjælper vi ingeniører og indkøbsteams verden over med at træffe informerede beslutninger. I dag opdeler vi de to mest sammenlignede belægningssystemer: Dacromet og Varmgalvanisering (HDG).
| Feature | Dacromet belægning | Varmgalvanisering |
| Korrosionsbestandighed | 800–1.200 timer (saltspray) | 400-600 timer (saltspray) |
| Driftstemperatur | Op til 300°C | Op til 250°C |
| Brintskørhed | Ingen risiko (bagefri proces) | Risiko ved højstyrke bolte |
| Belægningstykkelse | 4-8 μm (ultra-tynd) | 40–80 μm (tykt lag) |
| Trådpasning | Ingen trådinterferens | Genklipning af tråd er ofte nødvendig |
| Miljøpåvirkning | Cr6+-fri, miljøvenlig | Zink røg emissioner |
| Afslut udseende | Sølvgrå, uniform | Zink spangle mønster |
| Bedst til | Høj præcision og bil | Strukturelt og udendørs |
HDG forbliver et omkostningseffektivt valg til store strukturelle bolte og udendørs infrastrukturprojekter, hvor ekstreme korrosionscyklusser ikke er den primære bekymring. Den udmærker sig ved bulkapplikationer, hvor et tykt zinklag giver mekanisk beskyttelse. Til præcisionsbefæstelser og sikkerhedskritiske applikationer er Dacromet dog i stigende grad den foretrukne løsning.