
2026-04-30
Корозията е тихият враг на всяка стоманена конструкция. Изборът на правилната технология за покритие може да означава разликата между крепеж, който издържа 10 години, и такъв, който се поврежда след 2. Във Fujinrui ние помагаме на инженерите и екипите за доставки по целия свят да вземат информирани решения. Днес ние разделяме двете най-често сравнявани системи за покритие: Дакромет и Горещо поцинковане (HDG).
| Характеристика | Dacromet покритие | Горещо поцинковане |
| Устойчивост на корозия | 800–1200 часа (солен спрей) | 400–600 часа (солен спрей) |
| Работна температура | До 300°C | До 250°C |
| Водородна крехкост | Без риск (процес без печене) | Риск с високоякостни болтове |
| Дебелина на покритието | 4–8 μm (ултратънък) | 40–80 μm (дебел слой) |
| Нишка Fit | Няма намеса в резбата | Често е необходимо повторно нарязване на резба |
| Въздействие върху околната среда | Без Cr6+, екологично чист | Емисии на цинков дим |
| Завършете външен вид | Сребристосив, еднообразен | Модел на цинкови искри |
| Най-добро за | Високопрецизни и автомобилни | Структурни и външни |
HDG остава рентабилен избор за големи структурни болтове и външни инфраструктурни проекти, където екстремните цикли на корозия не са основна грижа. Той е отличен при насипни приложения, където дебел цинков слой осигурява механична защита. Въпреки това, за прецизни крепежни елементи и критични за безопасността приложения, Dacromet е все по-предпочитаното решение.