
30-04-2026
A corrosión é o inimigo silencioso de toda estrutura de aceiro. Seleccionar a tecnoloxía de revestimento correcta pode significar a diferenza entre un elemento de fixación que dura 10 anos e outro que falla en 2. En Fujinrui, axudamos a enxeñeiros e equipos de adquisición de todo o mundo a tomar decisións informadas. Hoxe, desglosamos os dous sistemas de revestimento máis comúnmente comparados: Dacromet e Galvanización por inmersión en quente (HDG).
| Característica | Revestimento Dacromet | Galvanización por inmersión en quente |
| Resistencia á corrosión | 800–1.200 horas (spray salino) | 400–600 horas (spray salino) |
| Temperatura de funcionamento | Ata 300°C | Ata 250 °C |
| Fragilización por hidróxeno | Sen risco (proceso sen cocer) | Risco con parafusos de alta resistencia |
| Espesor do revestimento | 4–8 μm (ultrafino) | 40–80 μm (capa grosa) |
| Axuste de rosca | Sen interferencias de fíos | A miúdo é necesario recortar o fío |
| Impacto Ambiental | Sen Cr6+, ecolóxico | Emisións de fumes de zinc |
| Finalizar Aparición | Gris prata, uniforme | Patrón de lentejuelas de zinc |
| Mellor para | Alta precisión e automoción | Estrutural e exterior |
HDG segue sendo unha opción rendible para grandes parafusos estruturais e proxectos de infraestruturas ao aire libre onde os ciclos de corrosión extremos non son a principal preocupación. Destaca en aplicacións a granel onde unha espesa capa de zinc proporciona protección mecánica. Non obstante, para fixadores de precisión e aplicacións críticas para a seguridade, Dacromet é cada vez máis a solución preferida.