
२०२६-०४-३०
जंग हरेक इस्पात संरचना को मौन शत्रु हो। सहि कोटिंग टेक्नोलोजी छनोट गर्नुको मतलब १० वर्षसम्म चल्ने फास्टनर र २ मा असफल हुने फास्टनर बीचको भिन्नता हो। Fujinrui मा, हामी इन्जिनियरहरू र विश्वव्यापी खरीद टोलीहरूलाई सूचित निर्णयहरू गर्न मद्दत गर्छौं। आज, हामी दुई सबैभन्दा सामान्य तुलनात्मक कोटिंग प्रणालीहरू तोड्छौं: Dacromet र हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग (HDG).
| सुविधा | Dacromet कोटिंग | हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग |
| जंग प्रतिरोध | 800-1,200 घण्टा (नुन स्प्रे) | 400-600 घण्टा (नुन स्प्रे) |
| सञ्चालन तापमान | 300 डिग्री सेल्सियस सम्म | 250 डिग्री सेल्सियस सम्म |
| हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट | कुनै जोखिम छैन (बेक-मुक्त प्रक्रिया) | उच्च-शक्ति बोल्टको साथ जोखिम |
| कोटिंग मोटाई | 4–8 μm (अति पातलो) | 40-80 μm (बाक्लो तह) |
| थ्रेड फिट | कुनै थ्रेड हस्तक्षेप छैन | थ्रेड पुन: काटन अक्सर आवश्यक छ |
| वातावरणीय प्रभाव | Cr6+-मुक्त, पर्यावरण-मैत्री | जस्ता धुवाँ उत्सर्जन |
| समाप्त उपस्थिति | चाँदी-खैरो, वर्दी | जस्ता स्प्यांगल पैटर्न |
| लागि उत्तम | उच्च परिशुद्धता र मोटर वाहन | संरचनात्मक र बाहिरी |
HDG ठूला संरचनात्मक बोल्टहरू र बाहिरी पूर्वाधार परियोजनाहरूको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनेको छ जहाँ चरम क्षरण चक्र प्राथमिक चिन्ता होइन। यो बल्क अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट हुन्छ जहाँ मोटो जस्ता तहले मेकानिकल सुरक्षा प्रदान गर्दछ। यद्यपि, सटीक फास्टनरहरू र सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, Dacromet बढ्दो रूपमा मनपर्ने समाधान हो।