Revêtement Dacromet ou galvanisation à chaud : quelle protection contre la corrosion convient à votre projet ?

2026-04-30

La corrosion est l’ennemi silencieux de toute structure en acier. Le choix de la bonne technologie de revêtement peut faire la différence entre une fixation qui dure 10 ans et une autre qui échoue en 2 ans. Chez Fujinrui, nous aidons les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement du monde entier à prendre des décisions éclairées. Aujourd’hui, nous décomposons les deux systèmes de revêtement les plus couramment comparés : Dacromet et Galvanisation à chaud (HDG).

Comparaison face à face

Caractéristique	Revêtement Dacromet	Galvanisation à chaud
Résistance à la corrosion	800 à 1 200 heures (brouillard salin)	400 à 600 heures (brouillard salin)
Température de fonctionnement	Jusqu'à 300°C	Jusqu'à 250°C
Fragilisation par l'hydrogène	Aucun risque (processus sans cuisson)	Risque avec les boulons à haute résistance
Épaisseur du revêtement	4 à 8 μm (ultra-fin)	40 à 80 μm (couche épaisse)
Ajustement du filetage	Aucune interférence de fil	Une recoupe de fil est souvent nécessaire
Impact environnemental	Sans Cr6+, respectueux de l'environnement	Émissions de fumées de zinc
Apparence de finition	Gris argenté, uniforme	Motif pailleté en zinc
Idéal pour	Haute précision et automobile	Structurel et extérieur

Pourquoi davantage d'ingénieurs choisissent Dacromet

Performance supérieure du brouillard salin : Surclasse le HDG de 2 à 3 fois lors des tests de brouillard salin neutre, ce qui le rend idéal pour les environnements marins et à forte humidité.
Pas de fragilisation par l'hydrogène : Élimine le risque de rupture soudaine des boulons sur les fixations à haute résistance (classe 10.9 et supérieure) — un avantage critique en matière de sécurité.
Préservation du fil de précision : Le revêtement ultra fin garantit un ajustement parfait des boulons et des écrous sans retouche de filetage après revêtement.
Conforme RoHS et ISO : Conforme aux normes environnementales de l'UE. Convient aux marchés de l'automobile, de l'électronique et sensibles à l'exportation.

Quand envisager la galvanisation à chaud

Le HDG reste un choix rentable pour les grands boulons structurels et les projets d'infrastructures extérieures où les cycles de corrosion extrêmes ne sont pas la principale préoccupation. Il excelle dans les applications en vrac où une épaisse couche de zinc assure une protection mécanique. Cependant, pour les fixations de précision et les applications critiques en matière de sécurité, Dacromet est de plus en plus la solution privilégiée.

Pas. Ensuite.

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