
30-04-2026
Korosi nyaéta musuh jempé tina unggal struktur baja. Milih téhnologi palapis katuhu bisa hartosna bédana antara fastener nu lasts 10 taun sarta salah sahiji nu gagal dina 2. Di Fujinrui, urang mantuan insinyur sarta tim ngayakeun sakuliah dunya nyieun kaputusan informed. Kiwari, urang ngarecah dua sistem palapis anu paling sering dibandingkeun: Dacromet jeung Hot-Dip Galvanizing (HDG).
| Fitur | Palapis Dacromet | Hot-dip Galvanizing |
| Résistansi korosi | 800–1.200 WIB (semprot uyah) | 400-600 jam (semprot uyah) |
| Suhu Operasi | Nepi ka 300 ° C | Nepi ka 250 ° C |
| Hidrogén Embrittlement | Henteu aya résiko (prosés henteu dipanggang) | Résiko kalayan bolts-kakuatan luhur |
| Ketebalan palapis | 4–8 μm (ultra ipis) | 40–80 μm (lapisan kandel) |
| Thread Fit | Taya gangguan thread | Thread ulang motong mindeng diperlukeun |
| Dampak Lingkungan | Cr6 + -gratis, ramah lingkungan | Émisi haseup séng |
| Rengse Penampilan | Pérak-abu, seragam | Séng pola spangle |
| Pangalusna Pikeun | Precision tinggi & otomotif | Struktural & outdoor |
HDG tetep pilihan ongkos-éféktif pikeun bolts struktural badag sarta proyék infrastruktur outdoor dimana siklus korosi ekstrim teu perhatian utama. Ieu unggul dina aplikasi bulk dimana lapisan séng kandel nyadiakeun panyalindungan mékanis. Najan kitu, pikeun fasteners precision sarta aplikasi kaamanan-kritis, Dacromet téh beuki solusi pikaresep.