
2026-04-30
La corrosione è il nemico silenzioso di ogni struttura in acciaio. Selezionare la giusta tecnologia di rivestimento può fare la differenza tra un elemento di fissaggio che dura 10 anni e uno che si rompe in 2. Noi di Fujinrui aiutiamo ingegneri e team di approvvigionamento in tutto il mondo a prendere decisioni informate. Oggi analizziamo i due sistemi di rivestimento più comunemente confrontati: Dacromet e Zincatura a caldo (HDG).
| Caratteristica | Rivestimento Dacromet | Zincatura a caldo |
| Resistenza alla corrosione | 800-1.200 ore (nebbia salina) | 400–600 ore (nebbia salina) |
| Temperatura operativa | Fino a 300°C | Fino a 250°C |
| Infragilimento da idrogeno | Nessun rischio (processo senza cottura) | Rischio con bulloni ad alta resistenza |
| Spessore del rivestimento | 4–8 μm (ultrasottile) | 40–80 μm (strato spesso) |
| Adattamento del filo | Nessuna interferenza del filo | Spesso è necessario tagliare nuovamente il filo |
| Impatto ambientale | Senza Cr6+, ecologico | Emissioni di fumi di zinco |
| Finisci l'aspetto | Grigio argento, uniforme | Motivo a lustrini in zinco |
| Ideale per | Alta precisione e settore automobilistico | Strutturale ed esterno |
L'HDG rimane una scelta economicamente vantaggiosa per bulloni strutturali di grandi dimensioni e progetti di infrastrutture esterne in cui i cicli di corrosione estremi non sono la preoccupazione principale. Eccelle nelle applicazioni di massa in cui uno spesso strato di zinco fornisce protezione meccanica. Tuttavia, per gli elementi di fissaggio di precisione e le applicazioni critiche per la sicurezza, Dacromet è sempre più la soluzione preferita.