
2026-04-30
Корозія є тихим ворогом кожної сталевої конструкції. Вибір правильної технології покриття може означати різницю між кріпленням, яке прослужить 10 років, і кріпленням, яке виходить з ладу через 2. У Fujinrui ми допомагаємо інженерам і групам закупівель у всьому світі приймати обґрунтовані рішення. Сьогодні ми розбиваємо дві найчастіше порівнювані системи покриття: Дакромет і Гаряче цинкування (HDG).
| Особливість | Покриття Dacromet | Гаряче цинкування |
| Стійкість до корозії | 800–1200 годин (сольовий спрей) | 400–600 годин (сольовий туман) |
| Робоча температура | До 300°C | До 250°C |
| Водневе окрихчення | Без ризику (процес без випічки) | Ризик з високоміцними болтами |
| Товщина покриття | 4–8 мкм (ультратонкий) | 40–80 мкм (товстий шар) |
| Підгонка нитки | Ніяких перешкод нитки | Часто потрібна повторна нарізка різьби |
| Вплив на навколишнє середовище | Без Cr6+, екологічно чистий | Викиди парів цинку |
| Зовнішній вигляд | Сріблясто-сірий, однорідний | Цинкові блискітки візерунок |
| Найкраще для | Високоточна й автомобільна | Структурні та зовнішні |
HDG залишається економічно ефективним вибором для великих конструкційних болтів і зовнішніх інфраструктурних проектів, де екстремальні корозійні цикли не є основною проблемою. Він чудово підходить для масових застосувань, де товстий шар цинку забезпечує механічний захист. Однак для прецизійних кріпильних виробів і важливих для безпеки застосувань Dacromet стає все більш кращим рішенням.