
30-04-2026
Coroziunea este inamicul tăcut al oricărei structuri de oțel. Selectarea tehnologiei potrivite de acoperire poate însemna diferența între un element de fixare care durează 10 ani și unul care eșuează în 2. La Fujinrui, ajutăm inginerii și echipele de achiziții din întreaga lume să ia decizii informate. Astăzi, defalcăm cele două sisteme de acoperire cele mai frecvent comparate: Dacromet şi Galvanizare la cald (HDG).
| Caracteristică | Acoperire Dacromet | Galvanizare la cald |
| Rezistenta la coroziune | 800–1.200 ore (spray salin) | 400–600 ore (spray salin) |
| Temperatura de operare | Până la 300°C | Până la 250°C |
| Degradarea hidrogenului | Fără risc (proces fără coacere) | Risc cu șuruburi de înaltă rezistență |
| Grosimea acoperirii | 4–8 μm (ultra-subțire) | 40–80 μm (strat gros) |
| Fit Fit | Fără interferență cu firul | Re-tăierea firului este adesea necesară |
| Impactul asupra mediului | Fără Cr6+, ecologic | Emisii de fum de zinc |
| Terminați aspectul | Gri-argintiu, uniformă | Model de paiete de zinc |
| Cel mai bun pentru | De înaltă precizie și auto | Structural și exterior |
HDG rămâne o alegere rentabilă pentru șuruburi structurale mari și proiecte de infrastructură exterioară în care ciclurile de coroziune extreme nu sunt preocuparea principală. Excelează în aplicații în vrac în care un strat gros de zinc oferă protecție mecanică. Cu toate acestea, pentru elementele de fixare de precizie și aplicațiile critice pentru siguranță, Dacromet este din ce în ce mai mult soluția preferată.