
2026-07-14
डॅक्रोमेट (达克罗), झिंक-ॲल्युमिनियम क्रोमेट कोटिंग म्हणूनही ओळखले जाते, हे जल-आधारित, पर्यावरणास अनुकूल पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान आहे जे मोठ्या प्रमाणावर स्टील फास्टनर्सवर वापरले जाते. पारंपारिक इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या विपरीत, डॅक्रोमेट अकार्बनिक क्रोमियम संयुगांनी बांधलेल्या झिंक आणि ॲल्युमिनियम फ्लेक्सची पातळ फिल्म लागू करते, ज्यामुळे हायड्रोजन भ्रष्टतेशिवाय 500-1,200 तास मीठ स्प्रे प्रतिकार होतो. हा दस्तऐवज डॅक्रोमेट कोटिंग सिस्टमचे तपशीलवार विहंगावलोकन प्रदान करतो — त्याची रचना, रचना, प्रक्रिया, कार्यप्रदर्शन आणि फास्टनर उद्योगातील अनुप्रयोग.
Dacromet 1960 च्या उत्तरार्धात अमेरिकन कंपनी डायमंड शॅमरॉक (नंतर MCI, नंतर NDS/ Doerken MKS) ने विकसित केले होते. मूलतः उच्च-शक्तीच्या ऑटोमोटिव्ह फास्टनर्समध्ये हायड्रोजन भ्रूण दोष दूर करण्यासाठी तयार केले गेले, तेव्हापासून ते ISO 10683, ASTM B695 आणि विविध राष्ट्रीय मानके (चीनमध्ये GB/T 18684) अंतर्गत निर्दिष्ट केलेले, जागतिक स्तरावर मान्यताप्राप्त अँटी-कॉरोझन कोटिंग मानक बनले आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया: डॅक्रोमेट डिप-स्पिन कोटिंगद्वारे लागू केले जाते, इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे नाही. भागांमधून विद्युत प्रवाह जात नाही, ज्यामुळे हायड्रोजन निर्मिती आणि संबंधित भ्रष्ट होण्याचा धोका दूर होतो.
फ्लेक-आधारित कोटिंग: कोटिंगमध्ये सूक्ष्म जस्त आणि ॲल्युमिनियम फ्लेक्स (20-60 nm जाडी) असतात जे छताच्या दांड्यांसारखे आच्छादित होतात, ज्यामुळे दाट, बहुस्तरीय अडथळा निर्माण होतो.
पातळ आणि एकसमान: ठराविक कोटिंगची जाडी 4-10 µm असते — थ्रेड फिट आणि मितीय सहनशीलता टिकवून ठेवण्यासाठी पुरेशी पातळ, जाड हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगच्या विपरीत.
पर्यावरणास अनुकूल: आधुनिक डॅक्रोमेट हेक्साव्हॅलेंट क्रोमियम (Cr⁶⁺), RoHS, REACH आणि ELV (एंड-ऑफ-लाइफ व्हेईकल) निर्देशांची पूर्तता करत नाही.
उष्णता प्रतिरोधक: अजैविक कोटिंग 250°C पर्यंत सतत सेवा तापमान सहन करते, ज्यामुळे ते इंजिन बे आणि एक्झॉस्ट-लगतच्या फास्टनर्ससाठी योग्य बनते.
उत्कृष्ट गंज प्रतिकार: 500-1,200 तास न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (NSS) प्रति ISO 9227 — पारंपारिक झिंक प्लेटिंग (96-240 तास) पेक्षा 5-10 पट चांगले.
शून्य हायड्रोजन भ्रष्टता: नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया हायड्रोजनचे शोषण काढून टाकते, उच्च-शक्तीच्या फास्टनर्ससाठी (ग्रेड 8.8-12.9) जेथे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रतिबंधित किंवा बंदी आहे तेथे डॅक्रोमेटला प्राधान्य दिले जाते.
उत्कृष्ट कोटिंग एकरूपता: डिप-स्पिन कोटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगपेक्षा अधिक एकसमान रिसेसेस, आंधळे छिद्र आणि जटिल भूमिती कव्हर करते. थ्रेड क्रेस्ट आणि मुळांना सातत्यपूर्ण कव्हरेज मिळते.
पातळ कोटिंग, संरक्षित सहनशीलता: 4-10 µm वर, Dacromet थ्रेड एंगेजमेंट किंवा टॉर्क-टेन्शन संबंधांमध्ये व्यत्यय आणत नाही. हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्सच्या विपरीत, नटांना पुन्हा टॅप करण्याची आवश्यकता नाही.
उष्णता प्रतिरोधक क्षमता: अजैविक सिरॅमिक सारखी कोटिंग 250°C (सतत) आणि 300°C (अल्पकालीन) तापमानात त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म राखते, ते सेंद्रिय कोटिंग्सपेक्षा जास्त असते.
पर्यावरणीय अनुपालन: Cr⁶⁺ मोफत, RoHS, REACH आणि ELV निर्देशांचे पालन. सॉल्व्हेंट-आधारित पर्यायांच्या तुलनेत पाणी-आधारित कोटिंग द्रवामध्ये कमी VOC उत्सर्जन असते.
चांगले आसंजन आणि पोशाख प्रतिकार: रासायनिक बंधनकारक फ्लेक कोटिंग पारंपारिक प्लेटिंगपेक्षा चिपिंग, स्क्रॅचिंग आणि नुकसान हाताळण्यास अधिक चांगले प्रतिकार करते.
खाली दिलेला तक्ता डॅक्रोमेटची तुलना दोन सर्वात सामान्य फास्टनर कोटिंग पर्यायांसह करते - इलेक्ट्रोप्लेटेड झिंक प्लेटिंग आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग:
| मालमत्ता | डॅक्रोमेट | झिंक प्लेटिंग | हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग |
| सॉल्ट स्प्रे (ता.) | ५०० - १,२०० | 96 - 240 | 300 - 1,000 |
| हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट | काहीही नाही | जोखीम (ग्रेड 10.9+) | काहीही नाही |
| कोटिंग जाडी | 4 - 10 µm | 5 - 25 µm | 45 - 85 µm |
| Cr⁶⁺ मोफत | होय (आधुनिक) | बदलते | होय |
| कोटिंग एकसारखेपणा | उत्कृष्ट | चांगले | परिवर्तनशील (निचरा) |
| थ्रेड फिट प्रभाव | किमान (पातळ) | कमी | लक्षणीय (जाड) |
| उष्णता प्रतिकार | 300°C पर्यंत | 200°C पर्यंत | 250°C पर्यंत |
| देखावा | चांदी-राखाडी, मॅट | निळा-पांढरा / स्पष्ट | तेजस्वी / चमकदार |
| खर्च पातळी | मध्यम | कमी | मध्यम |
ISO 9227 NSS प्रति मीठ फवारणी. इलेक्ट्रोप्लेटेड फास्टनर्स ग्रेड 10.9 आणि त्यावरील हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याचा धोका लागू होतो.
ऑटोमोटिव्ह: इंजिनचे घटक, चेसिस फास्टनर्स, ब्रेक सिस्टम, सस्पेंशन पार्ट्स आणि अंडरबॉडी हार्डवेअर. उच्च-शक्तीच्या बोल्ट (ग्रेड 8.8–10.9) साठी प्रमुख OEM (VW, Toyota, GM, Ford) द्वारे Dacromet निर्दिष्ट केले आहे जेथे हायड्रोजन भ्रष्टता टाळणे आवश्यक आहे.
बांधकाम आणि पायाभूत सुविधा: स्टील स्ट्रक्चर कनेक्शन, ब्रिज हार्डवेअर, टनेल फास्टनर्स आणि काँक्रीट फॉर्मवर्क संबंध दमट आणि संक्षारक वातावरणाच्या संपर्कात आहेत.
इलेक्ट्रिकल आणि पॉवर: ट्रान्समिशन टॉवर बोल्ट, स्विचगियर हार्डवेअर आणि इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर फास्टनर्स ज्यांना दीर्घकालीन बाह्य टिकाऊपणा आवश्यक आहे.
रेल्वे आणि परिवहन: रोलिंग स्टॉक फास्टनर्स, ट्रॅक घटक आणि सिग्नलिंग उपकरण हार्डवेअर डी-आयसिंग लवण आणि वातावरणातील गंज यांच्या संपर्कात आहे.
सागरी आणि किनारी: डॉक आणि हार्बर हार्डवेअर, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म फास्टनर्स आणि मीठाने भरलेल्या वातावरणातील उपकरणे (जास्तीत जास्त संरक्षणासाठी सीलर टॉपकोटसह पूरक).
पवन ऊर्जा: टॉवर फ्लँज बोल्ट, नॅसेल हार्डवेअर आणि फाउंडेशन अँकर बोल्ट ज्यांना दशकांपासून देखभाल-मुक्त गंज संरक्षण आवश्यक आहे.
उपकरणे आणि HVAC: हीट एक्सचेंजर फास्टनर्स, फर्नेसचे घटक आणि आउटडोअर युनिट हार्डवेअर जेथे उष्णता प्रतिरोधक आणि गंज संरक्षण दोन्ही आवश्यक आहेत.
डॅक्रोमेट हे स्टील फास्टनर्ससाठी सिद्ध, उच्च-कार्यक्षमता अँटी-कॉरोझन कोटिंग तंत्रज्ञान आहे. त्याची अनोखी झिंक-ॲल्युमिनियम फ्लेक रचना, नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक डिप-स्पिन प्रक्रियेद्वारे लागू केली जाते, हायड्रोजन भंगारशिवाय 500-1,200 तास मीठ स्प्रे प्रतिकार देते - यामुळे ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम आणि ऊर्जा क्षेत्रातील उच्च-शक्तीच्या बोल्टसाठी पसंतीचे कोटिंग बनते. त्याच्या पातळ, एकसमान फिल्म, पर्यावरणीय अनुपालन आणि उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकतेसह, डॅक्रोमेट कमी किमतीच्या झिंक प्लेटिंग आणि महाग स्टेनलेस स्टीलमधील अंतर भरून काढते, जे फास्टनर ऍप्लिकेशन्सच्या मागणीसाठी कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि खर्चाचा इष्टतम समतोल प्रदान करते.