ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು-ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಂಕ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ 

1.ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅನ್ನು 1960 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಂಪನಿ ಡೈಮಂಡ್ ಶಾಮ್ರಾಕ್ (ನಂತರ MCI, ನಂತರ NDS / Doerken MKS) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮೂಲತಃ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಂಟಿ-ಕೊರೆಷನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ISO 10683, ASTM B695 ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚೀನಾದಲ್ಲಿ GB/T 18684).

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಾನ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಕ್ ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ: ಲೇಪನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳನ್ನು (20-60 nm ದಪ್ಪ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಛಾವಣಿಯ ಶಿಂಗಲ್‌ಗಳಂತೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ, ಬಹು-ಪದರದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 4-10 µm ಆಗಿದೆ - ದಪ್ಪ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ತೆಳುವಾದದ್ದು.

ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ: ಆಧುನಿಕ ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr⁶⁺), RoHS, REACH ಮತ್ತು ELV (ಎಂಡ್-ಆಫ್-ಲೈಫ್ ವೆಹಿಕಲ್) ನಿರ್ದೇಶನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ: ಅಜೈವಿಕ ಲೇಪನವು 250 ° C ವರೆಗೆ ನಿರಂತರ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್ ಬೇ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ-ಪಕ್ಕದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.ಕೀ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ISO 9227 ಗೆ 500-1,200 ಗಂಟೆಗಳ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ (NSS) - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು ಲೋಹ (96-240 ಗಂಟೆಗಳು) ಗಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಶೂನ್ಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ (ಗ್ರೇಡ್ 8.8–12.9) ಆದ್ಯತೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ: ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನವು ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: 4-10 µm ನಲ್ಲಿ, Dacromet ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್-ಟೆನ್ಷನ್ ಸಂಬಂಧಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಂತೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮರು-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅಜೈವಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತರಹದ ಲೇಪನವು 250 ° C (ನಿರಂತರ) ಮತ್ತು 300 ° C (ಅಲ್ಪಾವಧಿ) ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ: Cr⁶⁺ ಉಚಿತ, RoHS, REACH ಮತ್ತು ELV ನಿರ್ದೇಶನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ ದ್ರವವು ಕಡಿಮೆ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಫ್ಲೇಕ್ ಲೇಪನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಇತರ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಲೇಪನ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್:

ISO 9227 NSS ಪ್ರತಿ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಪಾಯವು ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಬಾಡಿ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ (ಗ್ರೇಡ್ 8.8–10.9) ಪ್ರಮುಖ OEM ಗಳಿಂದ (VW, ಟೊಯೋಟಾ, GM, ಫೋರ್ಡ್) Dacromet ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಸೇತುವೆಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಸುರಂಗ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂಬಂಧಗಳು ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಟವರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎನ್‌ಕ್ಲೋಸರ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಡಿ-ಐಸಿಂಗ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ: ಡಾಕ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಬರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು-ಹೊತ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು (ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸೀಲರ್ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ).

ಪವನ ಶಕ್ತಿ: ಟವರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನೇಸೆಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡೇಶನ್ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ದಶಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು HVAC: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಘಟಕದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶ

ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ರಚನೆಯು 500-1,200 ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಟ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೀಡುತ್ತದೆ - ಇದು ವಾಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಅದರ ತೆಳುವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್, ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು Dacromet ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.