ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ અને ફ્લેંજ નટ્સ

2026-10-29

1. પરિચય

ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ અને ફ્લેંજ નટ્સ

દરેક બોલ્ટેડ સાંધા તેના સૌથી નબળા ભાગીદાર જેટલા જ મજબૂત હોય છે. અસુરક્ષિત સામાન્ય હેક્સ અખરોટ સાથે જોડાયેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફ્લેંજ બોલ્ટ એક બનાવે છે ગેલ્વેનિક દંપતી, એક કાટ છટકું, અને ભાવિ ક્ષેત્ર નિષ્ફળતા. આ લેખ મેળ ખાતી જોડીનો પરિચય આપે છે — ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ (માથા હેઠળ એક અભિન્ન ફ્લેંજ સાથે હેક્સ બોલ્ટ્સ) અને ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ નટ્સ (ફરતા ફ્લેંજ કોલર સાથે હેક્સ નટ્સ) — અને સમજાવે છે કે શા માટે સંયુક્તના બંને સભ્યોએ સમાન ઝિંક-એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક કોટિંગ વહન કરવું જોઈએ.

ડેક્રોમેટ કોટિંગ - બિન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક ઝીંક-ફ્લેક પ્રક્રિયા દ્વારા વ્યાખ્યાયિત ISO 10683 અને ASTM F1136 - સૌપ્રથમ 700 થી 1,000 કલાકનો સોલ્ટ સ્પ્રે રેઝિસ્ટન્સ (ASTM B117 ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે, NSS) પહોંચાડે છે લાલ રસ્ટ, પાતળી 8–12 μm ફિલ્મમાં, નં હાઇડ્રોજન સંકોચન જોખમ બોલ્ટ પર સતત લાગુ અને અખરોટ, તે સમગ્ર થ્રેડેડ ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમનું રક્ષણ કરે છે: બેરિંગ સપાટીઓ, ફ્લેંજ ફેસ અને લોડ-બેરિંગ આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડો.

2. બે ઘટકો

2.1 હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ

હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ એ હેક્સાગોન હેડ બોલ્ટ છે જેમાં એકીકૃત ગોળાકાર ફ્લેંજ (બિલ્ટ-ઇન વોશર ફેસ) અન્ડર-હેડ બેરિંગ સપાટી પર છે, જે પ્રમાણભૂત છે ISO 4162 / DIN 6921 અને GB/T 5789 / GB/T 16674. ડિઝાઇન વિકલ્પોમાં શામેલ છે:

નાની ફ્લેંજ શ્રેણી- મર્યાદિત બોલ્ટ સ્થાનો માટે કોમ્પેક્ટ બેરિંગ વ્યાસ;
મોટી (વિશાળ) ફ્લેંજ શ્રેણી— આશરે 1.5 × d નો બેરિંગ વ્યાસ, જે માથાની નીચેની સપાટીનું દબાણ ઘટાડે છે અને એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ જેવી નરમ સામગ્રીમાં એમ્બેડિંગ ઘટાડે છે;
સેરેટેડ ફ્લેંજ- ફ્લેંજની નીચેની બાજુના રેડિયલ દાંત જે ક્લેમ્પ્ડ સપાટીમાં ડંખ મારે છે, અલગ લૉક વૉશર વિના કંપન-પ્રેરિત સ્વ-ઢીલું થવા સામે પ્રતિકાર વધારે છે.

3. કાટ નિયંત્રણ માટે મેળ ખાતી સિસ્ટમ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

ઝીંક-ફ્લેક-કોટેડ બોલ્ટ એકદમ અથવા ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટેડ અખરોટમાં દોડે છે a ગેલ્વેનિક દંપતી: ઇલેક્ટ્રોલાઇટ (વરસાદ, ઘનીકરણ, માર્ગ મીઠું) ના સંપર્કમાં બે ભિન્ન સપાટીઓ. ઓછી ઉમદા સપાટી પ્રાધાન્ય corrodes, પેદા સફેદ રસ્ટ (ઝીંક ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો) અને છેવટે લાલ રસ્ટ (બેઝ-સ્ટીલ કાટ) એકદમ નિર્ણાયક સ્થાન પર - થ્રેડો કે જે પ્રીલોડ વહન કરે છે. સમાન ડેક્રોમેટ સિસ્ટમ સાથે બોલ્ટ અને નટ બંનેને કોટિંગ કાટ સંભવિતતાઓને સમાન બનાવે છે અને ગેલ્વેનિક હુમલા માટે ચાલક બળને દૂર કરે છે.

ડેક્રોમેટ પ્રક્રિયામાં એસિડ અથાણાં અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક પ્રવાહનો સમાવેશ થતો નથી, તેથી સ્ટીલમાં કોઈ અણુ હાઇડ્રોજન દાખલ થતો નથી. આ તેને પ્રોપર્ટી ક્લાસ 10.9 અને 12.9 ના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ અને ફ્લેંજ નટ્સ માટે પ્રમાણભૂત પસંદગી બનાવે છે, જ્યાં ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટેડ ફાસ્ટનર્સની હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ (HE) નિષ્ફળતા એ દસ્તાવેજી જોખમ છે.

4. કોટિંગ પ્રદર્શન સરખામણી

કોટિંગ સિસ્ટમ (બોલ્ટ + અખરોટ, વર્ગ 8.8)	લાક્ષણિક જાડાઈ	સફેદ કાટ માટે મીઠું સ્પ્રે	લાલ રસ્ટ માટે મીઠું સ્પ્રે (NSS)	હાઇડ્રોજન સંકોચન
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ Zn5	5 μm	≈ 24 કલાક	≈ 72-96 કલાક	ઉચ્ચ જોખમ
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ Zn12	12 μm	≈ 72 કલાક	≈ 192 કલાક	ઉચ્ચ જોખમ
યાંત્રિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ	25–40 μm	≈ 96 કલાક	≈ 400–500 કલાક	નીચું
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ	45–85 μm	—	≈ 720 કલાક	નીચું; થ્રેડોને ફરીથી ટેપ કરવાની જરૂર છે, અખરોટનું મોટું કદ
ડેક્રોમેટ DAC 320 (વર્ગ 2)	8 μm	≈ 240 કલાક	≈ 720 કલાક	વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ નહીં
ડેક્રોમેટ ડીએસી 500 / કાળો	10-12 μm	≈ 480 કલાક	≈ 1,000 કલાક	વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ નહીં

વધુ એસેમ્બલી લાભ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ્સ મોટા કદના ટેપ કરેલા હોવા જોઈએ, જે અખરોટના અસરકારક શીયર એરિયાને ઘટાડે છે, જ્યારે ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ નટ્સ પ્રમાણભૂત જાળવી રાખે છે. 6H થ્રેડ સહિષ્ણુતા અને સંપૂર્ણ શક્તિ — પાતળી, સખત ફિલ્મ થ્રેડ ફિટને જાળવી રાખે છે, તેથી બોલ્ટ અને નટ્સ સતત ઘર્ષણ સાથે મુક્તપણે ભેગા થાય છે અને ગેલિંગ કોટેડ સપાટીઓની.

5. નિષ્કર્ષ

ડેક્રોમેટ-કોટેડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ અને ફ્લેંજ નટ્સ એન્જિનિયર્ડ ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ બનાવે છે: ફ્લેંજ ભૂમિતિ ક્લેમ્પ લોડનું વિતરણ કરે છે, વાઇબ્રેશન લૂઝિંગને દબાવી દે છે, અને અલગ વોશર્સને દૂર કરે છે, જ્યારે બંને સભ્યો પર મેળ ખાતી ઝિંક-એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક કોટિંગ ગેલ્વેનિક યુગલોને અટકાવે છે, વ્હાઈટ સ્ટ્રેસ્ટ ઝોન અને વ્હાઈટ સ્ટ્રેસ્ટને સીલ કરે છે. 700-1,000 મીઠું સ્પ્રે કલાકો, અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલને હાઇડ્રોજનના ભંગાણથી મુક્ત રાખે છે. એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ નિયમ રહે છે: બોલ્ટ અને બદામને એક મેળ ખાતી, કાટ-સંરક્ષિત સિસ્ટમ તરીકે ઓર્ડર કરો.

નથી. આગળ.

તાજા સમાચાર