
29.10.2026
Jokainen pulttiliitos on juuri niin vahva kuin sen heikoin kumppani. Erittäin luja laippapultti yhdistettynä suojaamattomaan tavalliseen kuusiomutteriin luo a galvaaninen pari, korroosioloukku ja tuleva kenttävika. Tässä artikkelissa esitellään pari - Dacromet-pinnoitetut laippapultit (kuusiopultit, joissa on kiinteä laippa pään alla) ja Dacromet-pinnoitetut laippamutterit (kuusiomutterit pyörivällä laippakauluksella) - ja selittää, miksi liitoksen molemmissa osissa tulisi olla sama sinkki-alumiinihiutalepinnoite.
Dacromet-pinnoite — ei-elektrolyyttinen sinkkihiutaleprosessi, jonka määrittelee ISO 10683 ja ASTM F1136 — tuottaa 700–1000 tuntia suolasumun kestoa (ASTM B117 neutraali suolasuihku, NSS) punaista ruostetta, ohuessa 8–12 μm kalvossa, jossa nro vetyhaurastuminen riskiä. Levitetty johdonmukaisesti pulttiin ja mutteri suojaa koko kierrekiinnitysjärjestelmää: laakeripintoja, laippapintoja sekä kantavia sisä- ja ulkokierteitä.
Kuusiolaippapultti on kuusiokolopultti, jossa on integroitu pyöreä laippa (sisäänrakennettu aluslevy) kannan alla olevaan laakeripintaan, standardoitu ISO 4162 / DIN 6921 ja GB/T 5789 / GB/T 16674. Suunnitteluvaihtoehtoja ovat:
Paljaaseen tai sähköpinnoitettuun mutteriin menevä sinkkihiutalepinnoitettu pultti muodostaa a galvaaninen pari: kaksi erilaista pintaa, jotka ovat kosketuksissa elektrolyytin kanssa (sade, kondensaatio, tiesuola). Vähemmän jalo pinta syöpyy ensisijaisesti synnyttäen valkoista ruostetta (sinkin hapetustuotteet) ja lopulta punaista ruostetta (perusteräksen korroosio) täsmälleen kriittisimmässä paikassa – esijännitystä kantavissa kierteissä. Sekä pultin että mutterin päällystäminen samalla Dacromet-järjestelmällä tasaa korroosiopotentiaalit ja poistaa galvaanisen hyökkäyksen voiman.
Dacromet-prosessi ei sisällä happopeittausta eikä elektrolyyttivirtaa, joten teräkseen ei johdeta atomivetyä. Tämä tekee siitä vakiovalinnan lujille laippapulteille ja laippamuttereille ominaisuusluokissa 10.9 ja 12.9, joissa sähköpinnoitettujen kiinnikkeiden vetyhauraus (HE) on dokumentoitu riski.
| Pinnoitejärjestelmä (pultti + mutteri, luokka 8.8) | Tyypillinen paksuus | Suolasumua valkoruosteeseen | Suolaruisku punaiseen ruosteeseen (NSS) | Vetyhaurastumista |
| Sähkösinkitty Zn5 | 5 μm | ≈ 24 tuntia | ≈ 72–96 tuntia | Korkea riski |
| Sähkösinkitty Zn12 | 12 μm | ≈ 72 tuntia | ≈ 192 tuntia | Korkea riski |
| Mekaaninen galvanointi | 25-40 μm | ≈ 96 tuntia | ≈ 400–500 h | Matala |
| Kuumasinkitty | 45-85 μm | — | ≈ 720 h | Matala; kierteet on kierrettävä uudelleen, mutteri on liian suuri |
| Dacromet DAC 320 (luokka 2) | 8 μm | ≈ 240 tuntia | ≈ 720 h | Käytännössä ei yhtään |
| Dacromet DAC 500 / musta | 10-12 μm | ≈ 480 h | ≈ 1000 h | Käytännössä ei yhtään |
Toinen kokoonpanoetu: kuumasinkityt mutterit on kierrettävä ylimitoitettuna, mikä pienentää mutterin tehollista leikkausaluetta, kun taas Dacromet-pinnoitetut laippamutterit säilyttävät standardin 6H kierretoleranssi ja täysi lujuus – ohut, kova kalvo säilyttää kierteen sopivuuden, joten pultit ja mutterit kokoontuvat vapaasti tasaisella kitkalla ja ilman ärsyttävä pinnoitetuista pinnoista.
Dacromet-pinnoitetut laippapultit ja laippamutterit muodostavat suunnitellun kiinnitysjärjestelmän: laipan geometria jakaa puristuskuorman, vaimentaa tärinän löystymistä ja eliminoi erilliset aluslevyt, kun taas molempien osien yhteensopiva sinkki-alumiinihiutalepinnoite estää galvaaniset parit, tiivistää rakoalueet, tiivistää rakoalueet, kestää rust007 ja rust00-1 tuntia ja pitää korkean lujan teräksen vedyn haurauttamattomana. Tärkein yksittäinen määrittelysääntö on edelleen: tilaa pultit ja mutterit yhtenä yhtenäisenä korroosiosuojana.