SECHSKANTSCHRAUBEN – Eine umfassende technische Einführung Hochfeste Verbindungselemente für anspruchsvolle Anwendungen

31.08.2026

1. Einführung

Dacromet-Sechskantschrauben der Güteklasse 10.9 stellen eine Premiumklasse hochfester Verbindungselemente dar, die häufig in Automobil-, Bau-, Windenergie-, Schwermaschinen- und Infrastrukturanwendungen eingesetzt werden. Diese Schrauben vereinen drei entscheidende Eigenschaften: die überlegene mechanische Leistung der Festigkeitsklasse 10.9, die vielseitige und zuverlässige Geometrie des Sechskantkopfdesigns und den hervorragenden Korrosionsschutz durch die Dacromet-Beschichtung (Zinklamellenbeschichtung).

2. Festigkeitsklasse 10.9 – Mechanische Festigkeit

Die Festigkeitsklasse 10.9 ist in ISO 898-1 (Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl – Teil 1: Bolzen, Schrauben und Bolzen) definiert. Die Bezeichnung „10,9“ weist auf eine Nennzugfestigkeit von 1000 MPa und ein Streckgrenzen-Zug-Verhältnis von etwa 0,9 hin. Diese Verbindungselemente werden typischerweise aus vergüteten legierten Stählen (z. B. 35CrMo, 42CrMo oder Borstählen) hergestellt und eignen sich für strukturelle und dynamische Anwendungen mit hoher Belastung.

Wichtige mechanische Eigenschaften (ISO 898-1)

Eigentum	Nominell	Mindestens	Einheit
Zugfestigkeit Rm	1000	1040	MPa
Dehngrenze / Streckgrenze Rp0,2	900	940	MPa
Spannung unter Prüflast Sp	830	—	MPa
Dehnung nach Bruch A	—	9	%
Vickershärte HV	—	320 – 380	HV
Rockwell-Härte HRC	—	32 – 39	HRC

Im Vergleich zur Festigkeitsklasse 8.8 bietet die Güteklasse 10.9 eine um ca. 25–30 % höhere Zugfestigkeit und eine deutlich höhere Klemmbelastbarkeit. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für kritische Verbindungen in Motoren, Fahrgestellen, Stahlkonstruktionen und schweren Geräten, bei denen Gewichtsreduzierung und höhere Leistung erforderlich sind.

3. Sechskantschrauben – Design und Standards

Sechskantschrauben (allgemein als Sechskantschrauben bezeichnet) sind die am häufigsten verwendeten Befestigungselemente mit Außenschlüssel. Der sechsseitige Kopf sorgt für eine hervorragende Drehmomentübertragung mit Standard-Maul- oder Steckschlüsseln und ermöglicht den Zugriff aus mehreren Winkeln. Zwei wichtige internationale Normen regeln metrische Sechskantschrauben:

ISO 4014 / DIN 931 – Teilgewinde (Schaft unter dem Kopf)
ISO 4017 / DIN 933 – Vollgewinde

Teilgewindeschrauben (ISO 4014) werden bevorzugt, wenn die Scherebene für eine höhere Scherkapazität auf den Schaft ohne Gewinde wirken soll oder wenn eine präzise Klemmlänge erforderlich ist. Schrauben mit Vollgewinde werden gewählt, weil sie vielseitig einsetzbar sind und über die gesamte Länge in eine Mutter oder ein Gewindeloch passen.

Typische Abmessungen (ausgewählte Größen, ISO 4014 / DIN 931)

Nenngröße	Teilung (mm)	Schlüsselweite s (mm)	Kopfhöhe k (mm)	Gewindelänge b ≤125 mm	Schlüsselgröße
M8	1.25	13	5.3	22	13
M10	1.5	16 / 17	6.4	26	16 / 17
M12	1.75	18 / 19	7.5	30	18 / 19
M16	2.0	24	10.0	38	24
M20	2.5	30	12.5	46	30
M24	3.0	36	15.0	54	36

Hinweis: Die Schlüsselflächenabmessungen können bei bestimmten Größen (z. B. M10 und M12) zwischen der ISO- und der DIN-Serie leicht abweichen. Überprüfen Sie immer den für die Anwendung geltenden Standard. Die Produktklassen A und B legen Maßtoleranzen fest; Klasse A ist fester und wird typischerweise für kleinere Durchmesser verwendet.

Vorteile des Sechskantkopfdesigns

Hohe Drehmomentübertragungsfähigkeit mit Standardwerkzeugen
Gute Zugänglichkeit in engen Räumen aus sechs möglichen Winkeln
Kostengünstige Herstellung und flächendeckende Verfügbarkeit
Kompatibel mit einer ganzen Reihe von Muttern, Unterlegscheiben und Sicherungsvorrichtungen

Sechskantschrauben – eine umfassende technische Anleitung

4. Dacromet-Beschichtung – erweiterter Korrosionsschutz

Dacromet ist eine proprietäre Zinklamellenbeschichtungstechnologie (ursprünglich entwickelt von Metal Coatings International). Es besteht aus Zink- und Aluminiumflocken, die in einem anorganischen Bindemittel suspendiert sind, im Tauch-Schleuder- oder Sprühverfahren aufgetragen und bei etwa 300–340 °C ausgehärtet werden. Der resultierende dünne, dichte, silbergraue Film bietet einen Multimechanismus-Korrosionsschutz ohne die Gefahr einer Wasserstoffversprödung – ein entscheidender Vorteil für hochfeste Verbindungselemente wie Güteklasse 10.9 und 12.9.

Wichtige Leistungsmerkmale

Parameter	Typischer Wert/Leistung
Beschichtungsdicke	5 – 15 μm (Klasse A ≈ 5 μm; Klasse B ≈ 8 μm)
Neutraler Salzsprühnebel (ASTM B117)	500 – 1000+ Stunden bis zum Rotrost (abhängig von der Sorte)
Hitzebeständigkeit	Bis zu 300 °C dauerhaft (Beschichtung bleibt schützend)
Gefahr der Wasserstoffversprödung	Keine (nicht-elektrolytischer Prozess, kein Säurebeizen)
Reibungskoeffizient	0,12 – 0,18 (mit Schmierstoffvarianten wie Dacromet 500)
Aussehen	Metallic-Silbergrau; gleichmäßige Abdeckung auch auf Fäden

Vergleich mit gängigen alternativen Beschichtungen

Funktion	Elektrozink	Feuerverzinkung	Dacromet
Dicke	5–15 μm	40–85 μm	5–15 μm
Salznebel (Rotrost)	72–240 Std	400–800 Std	500–1000+ Std
Gefahr der H₂-Versprödung	Hoch	Anwesend	Keine
Auswirkungen auf die Gewindepassung	Niedrig	Hoch (erfordert oft Übergröße)	Minimal
Eignung für 10.9+	Begrenzt	Vorsicht geboten	Ausgezeichnet

Da das Dacromet-Verfahren keine elektrochemische Wasserstofferzeugung und kein Beizen mit aggressiven Säuren erfordert, ist es die bevorzugte (und oft obligatorische) Beschichtung für Verbindungselemente der Güteklasse 10.9 und höher in Automobil- und Strukturspezifikationen.

5. Kombinierte Vorteile und typische Anwendungen

Wenn Festigkeit der Güteklasse 10.9, Sechskantkopfgeometrie und Dacromet-Beschichtung kombiniert werden, bietet das resultierende Befestigungselement eine hervorragende Balance aus mechanischer Leistung, Montagefreundlichkeit und Langzeitbeständigkeit in korrosiven Umgebungen.

Hauptvorteile

1.Hohe Klemmlastfähigkeit – ermöglicht leichtere Verbindungskonstruktionen und höhere Zuverlässigkeit bei Vibrationen und dynamischen Belastungen.

2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – die Salzsprühleistung übertrifft bei weitem die herkömmliche Verzinkung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Gewindegenauigkeit.

3. Frei von Wasserstoffversprödung – wesentliches Sicherheitsmerkmal für Verbindungselemente aus hochfestem Stahl.

4.Kontrollierte Reibung – geschmierte Dacromet-Varianten sorgen für vorhersehbare Drehmoment-Spannungs-Verhältnisse und verbessern so die Konsistenz der Montage.

5.Thermische Stabilität – bleibt auch bei erhöhten Temperaturen in Motorräumen und Industrieanlagen schützend.

Typische Anwendungsfelder

Automobil: Fahrwerk, Aufhängung, Motorlager, Antriebsstrangkomponenten
Windenergie: Turmflansche, Gondelstrukturen, Fundamentanker
Schwerbau und Infrastruktur: Stahlbrücken, Sendemasten, Eisenbahn
Land- und Baumaschinen, die im Freien betrieben werden
Schiffs- und Offshore-Ausrüstung (mit entsprechender Sortenauswahl)

6. Fazit

Dacromet-Sechskantschrauben der Güteklasse 10.9 bieten eine zuverlässige Kombination aus hoher Zugfestigkeit, praktischer Einbaugeometrie und langfristigem Korrosionsschutz. Durch die Erfüllung der strengen mechanischen Anforderungen der ISO 898-1 Klasse 10.9, die Einhaltung etablierter Maßnormen wie ISO 4014 und die Verwendung einer wasserstoffversprödungsfreien Zinklamellenbeschichtung bieten diese Verbindungselemente Ingenieuren eine bewährte Lösung für kritische Verbindungen, die sowohl mechanischer Beanspruchung als auch aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.

Vorher. Als nächstes.

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