
2026-08-31
10.9 класс Дакромет алты почмаклы баш болтлар автомобиль, төзелеш, җил энергиясе, авыр техника, инфраструктура кушымталарында киң кулланылган югары көчле тоташтыргычларның премиум классын күрсәтәләр. Бу болтлар өч критик атрибутны берләштерәләр: 10.9 милек классының югары механик эшләнеше, алты почмаклы баш дизайнының күпкырлы һәм ышанычлы геометриясе, һәм Дакромет (цинк-флейк) каплавы белән тәэмин ителгән искиткеч коррозиядән саклау.
10.9 мөлкәт класы ISO 898-1 белән билгеләнгән (углерод корычтан һәм эретелгән корычтан ясалган бәйләүчеләрнең механик үзлекләре - 1 өлеш: болтлар, винталар һәм арканнар). "10.9" билгесе 1000 MPa номиналь керү көчен күрсәтә һәм уңыш-киеренкелек коэффициенты якынча 0,9. Бу бәйләүчеләр гадәттә сүндерелгән һәм температуралы эретелгән корычлардан (мәсәлән, 35CrMo, 42CrMo, яки бор корычлары) җитештерелә һәм югары йөкле структур һәм динамик кушымталар өчен яраклы.
| Милек | Номиналь | Минимум | Берәмлек |
| Керү көче Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Дәлилләү стрессы / ieldитештерү көче Rp0.2 | 900 | 940 | MPa |
| Дәлил йөге астында стресс Sp | 830 | — | MPa |
| Сынганнан соң озынлык A. | — | 9 | % |
| Викерс каты | — | 320 - 380 | HV |
| Роквелл каты HRC | — | 32 - 39 | HRC |
Мөлкәт классы 8.8 белән чагыштырганда, 10.9 класс якынча 25-30% киеренкелек сыйдырышлыгын һәм кысу йөкләү сәләтен сизелерлек югарырак тәкъдим итә. Бу двигательләрдә, шассида, структур корыч эшләнмәләрдә, авырлыкны киметү һәм югары җитештерүчәнлек кирәк булган авыр җиһазларда критик буыннар өчен өстенлекле сайлау ясый.
Алты почмаклы баш болтлар (гадәттә алты болтлар дип атала) - иң киң кулланылган тышкы кыскыч бәйләүчеләр. Алты яклы баш стандарт ачык очлы яки розетка белән яхшы момент тапшыруны тәэмин итә һәм берничә почмактан керергә мөмкинлек бирә. Ике төп халыкара стандарт метрик алты болт белән идарә итә:
Кисүче яссылык укылмаган танк өстендә эшләргә кирәк булганда, яки төгәл кысу озынлыгы кирәк булганда, өлешчә җеп болтлары (ISO 4014) өстенлекле. Тулы җепле болтлар күпкырлы булу өчен сайланганнар һәм тулы озынлыкта гайка яки тишелгән тишек булырга мөмкин.
| Номиналь размер | Питч (мм) | Фатирлар аша (мм) | Баш биеклеге k (мм) | Threadеп озынлыгы b ≤125 мм | Венч размеры |
| М8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Искәрмә: фатирларның зурлыклары ISO һәм DIN серияләре арасында билгеле зурлыклар өчен бераз аерылып торырга мөмкин (мәс., M10 һәм M12). Кушымта өчен кулланылган стандартны һәрвакыт тикшерегез. А һәм В продуктлары үлчәмле толерантлыкны билгели; А сыйныфы катырак һәм гадәттә кечерәк диаметрларда кулланыла.
Дакромет - цинк-флейк каплау технологиясе (башта Metal Coatings International тарафыннан эшләнгән). Ул органик булмаган бәйләүчедә асылган цинк һәм алюминий плиткалардан тора, спин яки спрей ысуллары белән кулланыла һәм якынча 300–340 ° C белән дәвалана. Нәтиҗә ясалган нечкә, тыгыз, көмеш-соры пленка водород эмблитинг куркынычыннан башка күп механизмлы коррозиядән саклый - 10.9 һәм 12.9 класс кебек югары көчле бәйләүчеләр өчен критик өстенлек.
| Параметр | Типик кыйммәт / башкару |
| Катлам калынлыгы | 5 - 15 мм (А класс ≈ 5 мм; В класс ≈ 8 мм) |
| Нейтраль тоз спрейы (ASTM B117) | 500 - 1000+ сәгать кызыл датка (класска карап) |
| Atылылыкка каршы тору | 300 ° C кадәр өзлексез (каплау саклагыч булып кала) |
| Водородның эмитлинг куркынычы | Беркем дә (электролитик булмаган процесс, кислотаны ашату юк) |
| Сүрелү коэффициенты | 0,12 - 0,18 (Дакромет 500 кебек майлау вариантлары белән) |
| Күренеш | Металл көмеш-соры; җепләрдә дә бердәм каплау |
Гомуми альтернатив каплаулар белән чагыштыру
| Feзенчәлек | Электро цинк | Гальванизация | Дакромет |
| Калынлык | 5-15 мм | 40–85 мм | 5-15 мм |
| Тоз спрейы (кызыл дат) | 72-240 с | 400–800 с | 500-1000 + с |
| H₂ эмблитлинг куркынычы | Биек | Хәзерге вакытта | Беркем дә юк |
| Threadеп туры эффект | Түбән | Highгары (еш кына чиктән тыш зурлык таләп ителә) | Минималь |
| 10.9+ өчен яраклылык | Чикләнгән | Сак булырга кирәк | Яхшы |
Дакромет процессы электрохимик водород җитештерүне һәм агрессив кислотаны үз эченә алмаганга, 10.9 класс өчен өстенлекле (һәм еш кына мәҗбүри) каплау һәм автомобиль һәм структур спецификацияләрдә югарырак бәйләүчеләр.
10.9 класс көче, алты почмаклы баш геометриясе һәм Дакромет каплавы берләшкәндә, нәтиҗә ясаучы механик җитештерүчәнлекнең искиткеч балансын тәкъдим итә, монтажлау уңайлыгы, коррозицион шартларда озак вакытлы чыдамлык.
1.Бу кыскыч йөкләү мөмкинлеге - тибрәнү һәм динамик йөкләр астында җиңелрәк уртак конструкцияләр һәм югары ышанычлылык мөмкинлеге бирә.
2. eriorгары коррозиягә каршы тору - җепнең төгәллеген саклап калганда, тоз-спрей җитештерү гадәти цинк каплаудан күпкә артыграк.
3.Гидроген-эмблитлинг бушлай - югары көчле корыч бәйләүчеләр өчен куркынычсызлык үзенчәлеге.
4. Контроль сүрелү - майланган Дакромет вариантлары алдан әйтелгән момент-киеренкелек мөнәсәбәтләрен тәэмин итә, җыю эзлеклелеген яхшырта.
5.Термаль тотрыклылык - двигатель бүлмәләрендә һәм сәнәгать җиһазларында очрый торган югары температурада саклаучы булып кала.
10.9 класс Дакромет алты почмаклы баш болтлары югары киеренкелек көченең ышанычлы комбинациясен, практик урнаштыру геометриясен һәм озак вакытлы коррозиядән саклый. ISO 898-1 10.9 классның катгый механик таләпләрен канәгатьләндереп, ISO 4014 кебек билгеләнгән үлчәм стандартларына туры китереп, водород-эмблитингсыз цинк-плитка каплавы кулланып, бу бәйләүчеләр инженерларга механик стресска да, агрессив мохиткә дә кагылган критик буыннар өчен исбатланган чишелеш тәкъдим итә.