
2026-08-31
Grade 10.9 Dacromet sekskantede bolter representerer en førsteklasses klasse med høyfaste festemidler som er mye brukt i bilindustrien, konstruksjon, vindenergi, tungt maskineri og infrastrukturapplikasjoner. Disse boltene kombinerer tre kritiske egenskaper: den overlegne mekaniske ytelsen til egenskapsklasse 10.9, den allsidige og pålitelige geometrien til det sekskantede hodedesignet, og den enestående korrosjonsbeskyttelsen gitt av Dacromet-belegget (sinkflak).
Eiendomsklasse 10.9 er definert i ISO 898-1 (Mekaniske egenskaper for festemidler laget av karbonstål og legert stål — Del 1: Bolter, skruer og bolter). Betegnelsen "10,9" indikerer en nominell strekkfasthet på 1000 MPa og et flyt-til-strekkforhold på ca. 0,9. Disse festene er vanligvis produsert av bråkjølt og herdet legert stål (f.eks. 35CrMo, 42CrMo eller borstål) og er egnet for strukturelle og dynamiske applikasjoner med høy belastning.
| Eiendom | Nominell | Minimum | Enhet |
| Strekkfasthet Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Bevisspenning / flytegrense Rp0,2 | 900 | 940 | MPa |
| Stress under prøvebelastning Sp | 830 | — | MPa |
| Forlengelse etter brudd A | — | 9 | % |
| Vickers hardhet HV | — | 320 – 380 | HV |
| Rockwell hardhet HRC | — | 32 – 39 | HRC |
Sammenlignet med egenskapsklasse 8.8, tilbyr klasse 10.9 omtrent 25–30 % høyere strekkkapasitet og betydelig høyere klembelastningsevne. Dette gjør det til det foretrukne valget for kritiske ledd i motorer, chassis, konstruksjonsstål og tungt utstyr der vektreduksjon og høyere ytelse er nødvendig.
Sekskantbolter (ofte kalt sekskantbolter) er de mest brukte utvendige skrufestene. Det sekssidige hodet gir utmerket dreiemomentoverføring med standard åpen-ende eller pipenøkler og gir tilgang fra flere vinkler. To viktigste internasjonale standarder styrer metriske sekskantbolter:
Delgjengede bolter (ISO 4014) er å foretrekke når skjærplanet skal virke på det ugjengede skaftet for høyere skjærkapasitet, eller når presis klemlengde er nødvendig. Helgjengede bolter er valgt for allsidighet og når full lengde kan gripe inn i en mutter eller et hull.
| Nominell størrelse | Pitch (mm) | På tvers av leiligheter s (mm) | Hodehøyde k (mm) | Gjengelengde b ≤125 mm | Skiftenøkkel størrelse |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Merk: Dimensjoner på tvers av flater kan variere noe mellom ISO- og DIN-serier for visse størrelser (f.eks. M10 og M12). Kontroller alltid gjeldende standard for applikasjonen. Produktklasse A og B definerer dimensjonstoleranser; Grad A er strammere og brukes vanligvis for mindre diametre.
Dacromet er en proprietær sink-flake-beleggteknologi (opprinnelig utviklet av Metal Coatings International). Den består av sink- og aluminiumsflak suspendert i et uorganisk bindemiddel, påført med dip-spin eller spraymetoder og herdet ved omtrent 300–340 °C. Den resulterende tynne, tette, sølvgrå filmen gir multi-mekanisme korrosjonsbeskyttelse uten risiko for hydrogensprøhet – en kritisk fordel for høyfaste festemidler som Grade 10.9 og 12.9.
| Parameter | Typisk verdi / ytelse |
| Beleggtykkelse | 5 – 15 μm (grad A ≈ 5 μm; grad B ≈ 8 μm) |
| Nøytral saltspray (ASTM B117) | 500 – 1000+ timer til rødrust (avhengig av karakter) |
| Varmebestandighet | Opptil 300 °C kontinuerlig (belegget forblir beskyttende) |
| Risiko for sprøhet av hydrogen | Ingen (ikke-elektrolytisk prosess, ingen syrebeising) |
| Friksjonskoeffisient | 0,12 – 0,18 (med smøremiddelvarianter som Dacromet 500) |
| Utseende | Metallisk sølvgrå; jevn dekning selv på tråder |
Sammenligning med vanlige alternative belegg
| Funksjon | Elektro sink | Varmgalvanisering | Dacromet |
| Tykkelse | 5–15 μm | 40–85 μm | 5–15 μm |
| Saltspray (rød rust) | 72–240 timer | 400–800 timer | 500–1000+ t |
| H₂ sprø risiko | Høy | Tilstede | Ingen |
| Innvirkning på trådtilpasning | Lavt | Høy (krever ofte oversize) | Minimal |
| Egnet for 10,9+ | Begrenset | Forsiktighet påkrevd | Utmerket |
Fordi Dacromet-prosessen ikke involverer elektrokjemisk hydrogengenerering og ingen aggressiv syrebeising, er det det foretrukne (og ofte obligatoriske) belegget for festemidler av klasse 10.9 og høyere i bil- og strukturspesifikasjoner.
Når styrke 10.9, sekskantet hodegeometri og Dacromet-belegg kombineres, gir det resulterende festeelementet en enestående balanse mellom mekanisk ytelse, monteringsvennlighet og langsiktig holdbarhet i korrosive miljøer.
1. Høy klembelastningsevne — muliggjør lettere ledddesign og høyere pålitelighet under vibrasjoner og dynamiske belastninger.
2. Overlegen korrosjonsbestandighet — saltsprayytelse overgår langt konvensjonell sinkbelegg samtidig som gjengenes nøyaktighet bevares.
3. Fri for hydrogensprøhet — viktig sikkerhetsfunksjon for festemidler i høyfast stål.
4.Kontrollert friksjon — smurte Dacromet-varianter gir forutsigbare dreiemoment-spenningsforhold, og forbedrer monteringskonsistensen.
5. Termisk stabilitet — forblir beskyttende ved høye temperaturer i motorrom og industrielt utstyr.
Grade 10.9 Dacromet sekskantede bolter gir en pålitelig kombinasjon av høy strekkfasthet, praktisk installasjonsgeometri og langsiktig korrosjonsbeskyttelse. Ved å oppfylle de strenge mekaniske kravene i ISO 898-1 klasse 10.9, i samsvar med etablerte dimensjonsstandarder som ISO 4014, og ved å bruke et hydrogensprøhetsfritt sinkflakbelegg, gir disse festene ingeniører en velprøvd løsning for kritiske skjøter utsatt for både mekanisk påkjenning og aggressive miljøer.