
2026-08-31
Grade 10.9 Dacromet sekskantede bolte repræsenterer en førsteklasses klasse af højstyrke fastgørelsesanordninger, der er meget udbredt i bilindustrien, byggeri, vindenergi, tunge maskiner og infrastrukturapplikationer. Disse bolte kombinerer tre kritiske egenskaber: den overlegne mekaniske ydeevne af egenskabsklasse 10.9, den alsidige og pålidelige geometri af det sekskantede hoveddesign og den enestående korrosionsbeskyttelse fra Dacromet (zink-flage) belægning.
Ejendomsklasse 10.9 er defineret i ISO 898-1 (Mekaniske egenskaber for befæstelser fremstillet af kulstofstål og legeret stål — Del 1: Bolte, skruer og tappe). Betegnelsen "10,9" angiver en nominel trækstyrke på 1000 MPa og et udbytte-til-trækforhold på ca. 0,9. Disse fastgørelseselementer er typisk fremstillet af hærdet og hærdet legeret stål (f.eks. 35CrMo, 42CrMo eller borstål) og er velegnede til højbelastningsstrukturelle og dynamiske applikationer.
| Ejendom | Nominel | Minimum | Enhed |
| Trækstyrke Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Bevisspænding / Flydespænding Rp0,2 | 900 | 940 | MPa |
| Stress under prøvebelastning Sp | 830 | — | MPa |
| Forlængelse efter brud A | — | 9 | % |
| Vickers hårdhed HV | — | 320 – 380 | HV |
| Rockwell hårdhed HRC | — | 32 – 39 | HRC |
Sammenlignet med egenskabsklasse 8.8 tilbyder Grade 10.9 ca. 25-30 % højere trækkapacitet og væsentligt højere klembelastningsevne. Dette gør det til det foretrukne valg til kritiske led i motorer, chassis, stålkonstruktioner og tungt udstyr, hvor vægtreduktion og højere ydeevne er påkrævet.
Sekskantbolte (almindeligvis kaldet sekskantede bolte) er de mest udbredte udvendige skruer. Det seks-sidede hoved giver fremragende drejningsmomentoverførsel med standard open-end eller topnøgler og giver adgang fra flere vinkler. To vigtigste internationale standarder regulerer metriske sekskantbolte:
Delgevindsbolte (ISO 4014) foretrækkes, når forskydningsplanet skal virke på det ikke-gevindede skaft for højere forskydningskapacitet, eller når der kræves præcis spændelængde. Fuldgevindbolte er valgt for alsidighed, og når den fulde længde kan gå i indgreb med en møtrik eller et boret hul.
| Nominel størrelse | Pitch (mm) | På tværs af flade s (mm) | Hovedhøjde k (mm) | Gevindlængde b ≤125 mm | Størrelse skruenøgle |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Bemærk: Mål på tværs af flade kan afvige en smule mellem ISO- og DIN-serier for visse størrelser (f.eks. M10 og M12). Kontroller altid den gældende standard for applikationen. Produktkvalitet A og B definerer dimensionelle tolerancer; Klasse A er strammere og bruges typisk til mindre diametre.
Dacromet er en proprietær zink-flake coating-teknologi (oprindeligt udviklet af Metal Coatings International). Den består af zink- og aluminiumsflager suspenderet i et uorganisk bindemiddel, påført ved dip-spin eller spraymetoder og hærdet ved ca. 300-340 °C. Den resulterende tynde, tætte, sølvgrå film giver multi-mekanisme korrosionsbeskyttelse uden risiko for brintskørhed - en kritisk fordel for højstyrke fastgørelseselementer som Grade 10.9 og 12.9.
| Parameter | Typisk værdi/ydelse |
| Belægningstykkelse | 5 – 15 μm (Grade A ≈ 5 μm; Grade B ≈ 8 μm) |
| Neutral saltspray (ASTM B117) | 500 – 1000+ timer til rød rust (afhængig af kvalitet) |
| Varmemodstand | Op til 300 °C kontinuerlig (belægning forbliver beskyttende) |
| Risiko for brintskørhed | Ingen (ikke-elektrolytisk proces, ingen syrebejdsning) |
| Friktionskoefficient | 0,12 – 0,18 (med smøremiddelvarianter såsom Dacromet 500) |
| Udseende | Metallisk sølvgrå; ensartet dækning selv på tråde |
Sammenligning med almindelige alternative belægninger
| Feature | Elektro zink | Varmgalvanisering | Dacromet |
| Tykkelse | 5-15 μm | 40–85 μm | 5-15 μm |
| Saltspray (rød rust) | 72-240 timer | 400-800 timer | 500–1000+ timer |
| H₂ skørhedsrisiko | Høj | Til stede | Ingen |
| Indvirkning på trådpasning | Lav | Høj (kræver ofte overstørrelse) | Minimal |
| Egnet til 10,9+ | Begrænset | Forsigtighed påkrævet | Fremragende |
Da Dacromet-processen ikke involverer nogen elektrokemisk brintgenerering og ingen aggressiv syrebejdsning, er det den foretrukne (og ofte obligatoriske) belægning til befæstelseselementer af klasse 10.9 og højere i bil- og konstruktionsspecifikationer.
Når styrke 10.9, sekskantet hovedgeometri og Dacromet-belægning kombineres, giver det resulterende fastgørelseselement en enestående balance mellem mekanisk ydeevne, monteringskomfort og langtidsholdbarhed i korrosive miljøer.
1. Høj klembelastningsevne — muliggør lettere samlingsdesign og højere pålidelighed under vibrationer og dynamiske belastninger.
2. Overlegen korrosionsbestandighed — salt-spray ydeevne overgår langt konventionel zinkbelægning, samtidig med at gevindnøjagtigheden bevares.
3. Fri for brintskørhed — væsentlig sikkerhedsfunktion til fastgørelseselementer i højstyrke stål.
4.Kontrolleret friktion — smurte Dacromet-varianter giver forudsigelige drejningsmoment-spændingsforhold, hvilket forbedrer samlingskonsistensen.
5. Termisk stabilitet — forbliver beskyttende ved forhøjede temperaturer i motorrum og industrielt udstyr.
Grade 10.9 Dacromet sekskantede bolte leverer en pålidelig kombination af høj trækstyrke, praktisk installationsgeometri og langsigtet korrosionsbeskyttelse. Ved at opfylde de strenge mekaniske krav i ISO 898-1 klasse 10.9, i overensstemmelse med etablerede dimensionelle standarder såsom ISO 4014, og ved at bruge en brintskørhedsfri zinkflage-belægning, giver disse fastgørelseselementer ingeniører en gennemprøvet løsning til kritiske samlinger udsat for både mekanisk belastning og aggressive miljøer.