
2026-08-31
Болтовете с шестостенна глава клас 10.9 Dacromet представляват първокласен клас високоякостни крепежни елементи, широко използвани в автомобилостроенето, строителството, вятърната енергия, тежките машини и инфраструктурните приложения. Тези болтове съчетават три критични атрибута: превъзходната механична производителност от клас на устойчивост 10.9, гъвкавата и надеждна геометрия на дизайна на шестоъгълната глава и изключителната защита от корозия, осигурена от покритие Dacromet (цинкови люспи).
Клас на свойства 10.9 е определен в ISO 898-1 (Механични свойства на крепежни елементи от въглеродна стомана и легирана стомана — Част 1: Болтове, винтове и шпилки). Обозначението "10,9" показва номинална якост на опън от 1000 MPa и съотношение на провлачване към опън приблизително 0,9. Тези крепежни елементи обикновено се произвеждат от закалени и темперирани легирани стомани (напр. 35CrMo, 42CrMo или борни стомани) и са подходящи за структурни и динамични приложения с високо натоварване.
| Собственост | Номинална | минимум | единица |
| Якост на опън Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Доказателство за напрежение / граница на провлачване Rp0.2 | 900 | 940 | MPa |
| Напрежение при пробно натоварване Sp | 830 | — | MPa |
| Удължение след счупване А | — | 9 | % |
| Твърдост по Викерс HV | — | 320 – 380 | HV |
| Твърдост по Рокуел HRC | — | 32 – 39 | HRC |
В сравнение с клас на свойства 8.8, клас 10.9 предлага приблизително 25–30% по-висок капацитет на опън и значително по-висока способност за натоварване на затягане. Това го прави предпочитан избор за критични съединения в двигатели, шасита, структурни стоманени конструкции и тежко оборудване, където се изисква намаляване на теглото и по-висока производителност.
Болтовете с шестостенна глава (обикновено наричани шестостенни болтове) са най-широко използваните крепежни елементи с външно завинтване. Шестстранната глава осигурява отлично предаване на въртящия момент със стандартни отворени или торцеви ключове и позволява достъп от различни ъгли. Два основни международни стандарта управляват метричните шестостенни болтове:
Болтовете с частична резба (ISO 4014) се предпочитат, когато равнината на срязване трябва да действа върху стеблото без резба за по-висок капацитет на срязване или когато се изисква точна дължина на затягане. Болтовете с пълна резба са избрани за гъвкавост и когато цялата дължина може да зацепи гайка или отвор с резба.
| Номинален размер | Стъпка (mm) | Напречни плоскости s (mm) | Височина на главата k (mm) | Дължина на резбата b ≤125 mm | Размер на гаечен ключ |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16 / 17 | 6.4 | 26 | 16 / 17 |
| M12 | 1.75 | 18 / 19 | 7.5 | 30 | 18 / 19 |
| М16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| М20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| М24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Забележка: Размерите на напречните плоскости може да се различават леко между сериите ISO и DIN за определени размери (напр. M10 и M12). Винаги проверявайте приложимия стандарт за приложението. Продуктови класове A и B определят допустимите отклонения на размерите; Клас А е по-стегнат и обикновено се използва за по-малки диаметри.
Dacromet е собствена технология за покритие с цинкови люспи (първоначално разработена от Metal Coatings International). Състои се от цинкови и алуминиеви люспи, суспендирани в неорганично свързващо вещество, нанесени чрез методи на потапяне или разпръскване и втвърдени при приблизително 300–340 °C. Полученият тънък, плътен, сребристосив филм осигурява многомеханична защита от корозия без риск от водородна крехкост - критично предимство за високоякостни крепежни елементи като степен 10.9 и 12.9.
| Параметър | Типична стойност/производителност |
| Дебелина на покритието | 5 – 15 μm (клас A ≈ 5 μm; клас B ≈ 8 μm) |
| Неутрален солен спрей (ASTM B117) | 500 – 1000+ часа до червена ръжда (в зависимост от степента) |
| Устойчивост на топлина | До 300 °C непрекъснато (покритието остава защитно) |
| Риск от водородна крехкост | Няма (неелектролитен процес, без киселинно ецване) |
| Коефициент на триене | 0,12 – 0,18 (с варианти на лубрикант като Dacromet 500) |
| Външен вид | Метален сребристосив; равномерно покритие дори върху конци |
Сравнение с обичайните алтернативни покрития
| Характеристика | Електро цинк | Горещо поцинковане | Дакромет |
| Дебелина | 5–15 μm | 40–85 μm | 5–15 μm |
| Солен спрей (червена ръжда) | 72–240 ч | 400–800 ч | 500–1000+ ч |
| H₂ риск от крехкост | високо | Настояще | Няма |
| Въздействие на пасването на резбата | ниско | Висока (често изисква голям размер) | Минимална |
| Пригодност за 10.9+ | Ограничен | Изисква се повишено внимание | Отлично |
Тъй като процесът на Dacromet не включва електрохимично генериране на водород и агресивно ецване с киселина, това е предпочитаното (и често задължително) покритие за крепежни елементи от степен 10.9 и по-високи в автомобилни и структурни спецификации.
Когато се комбинират здравина от клас 10.9, шестоъгълна геометрия на главата и покритие Dacromet, полученият крепеж предлага изключителен баланс на механични характеристики, удобство на сглобяване и дългосрочна издръжливост в корозивни среди.
1. Възможност за голямо натоварване на скобата — позволява по-леки конструкции на съединенията и по-висока надеждност при вибрации и динамични натоварвания.
2. Превъзходна устойчивост на корозия — производителността на солен спрей далеч надхвърля конвенционалното поцинковане, като същевременно се запазва точността на резбата.
3. Без водородна крехкост — основна функция за безопасност за крепежни елементи от стомана с висока якост.
4.Контролирано триене — смазаните варианти на Dacromet осигуряват предсказуеми съотношения на въртящия момент и напрежението, подобрявайки последователността на сглобяването.
5.Термична стабилност — остава защитна при повишени температури, срещани в двигателните отделения и индустриалното оборудване.
Степен 10.9 Dacromet болтове с шестостенна глава осигуряват надеждна комбинация от висока якост на опън, практична монтажна геометрия и дългосрочна защита от корозия. Като отговарят на строгите механични изисквания на ISO 898-1 клас 10.9, отговаряйки на установените стандарти за размери като ISO 4014 и използвайки покритие от цинкови люспи без водородна крехкост, тези крепежни елементи предоставят на инженерите доказано решение за критични съединения, изложени както на механични натоварвания, така и на агресивни среди.