
2026-08-31
Šrouby s šestihrannou hlavou Dacromet třídy 10.9 představují prvotřídní třídu vysoce pevných spojovacích prvků široce používaných v automobilovém průmyslu, stavebnictví, větrné energii, těžkých strojích a infrastrukturách. Tyto šrouby kombinují tři kritické vlastnosti: vynikající mechanický výkon třídy vlastností 10.9, všestrannou a spolehlivou geometrii šestihranné hlavy a vynikající ochranu proti korozi, kterou poskytuje povlak Dacromet (zinkové vločky).
Třída pevnosti 10.9 je definována v ISO 898-1 (Mechanické vlastnosti spojovacích prostředků vyrobených z uhlíkové oceli a legované oceli – Část 1: Šrouby, šrouby a svorníky). Označení „10,9“ označuje jmenovitou pevnost v tahu 1000 MPa a poměr kluzu k tahu přibližně 0,9. Tyto spojovací prvky jsou obvykle vyráběny z kalených a temperovaných legovaných ocelí (např. 35CrMo, 42CrMo nebo borových ocelí) a jsou vhodné pro vysoce zatěžované konstrukční a dynamické aplikace.
| Majetek | Nominální | Minimální | Jednotka |
| Pevnost v tahu Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Důkazní napětí / mez kluzu Rp0,2 | 900 | 940 | MPa |
| Napětí při zkušebním zatížení Sp | 830 | — | MPa |
| Prodloužení po zlomenině A | — | 9 | % |
| Tvrdost podle Vickerse HV | — | 320–380 | HV |
| Rockwellova tvrdost HRC | — | 32–39 | HRC |
Ve srovnání s třídou pevnosti 8.8 nabízí třída 10.9 přibližně o 25–30 % vyšší pevnost v tahu a výrazně vyšší upínací zatížení. Díky tomu je preferovanou volbou pro kritické spoje motorů, podvozků, ocelových konstrukcí a těžkých zařízení, kde je vyžadováno snížení hmotnosti a vyšší výkon.
Šrouby se šestihrannou hlavou (běžně nazývané šrouby se šestihrannou hlavou) jsou nejrozšířenějšími vnějšími spojovacími prvky. Šestistranná hlava poskytuje vynikající přenos točivého momentu pomocí standardních otevřených nebo nástrčných klíčů a umožňuje přístup z více úhlů. Metrické šestihranné šrouby se řídí dvěma hlavními mezinárodními normami:
Šrouby s částečným závitem (ISO 4014) se upřednostňují, když má střižná rovina působit na nezávitový dřík pro vyšší smykovou kapacitu, nebo když je vyžadována přesná délka upnutí. Šrouby s plným závitem jsou voleny pro všestrannost a když celá délka může zapadnout do matice nebo závitového otvoru.
| Nominální velikost | Rozteč (mm) | Přes plošky s (mm) | Výška hlavy k (mm) | Délka závitu b ≤125 mm | Velikost klíče |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Poznámka: Příčné rozměry se mohou mírně lišit mezi řadami ISO a DIN pro určité velikosti (např. M10 a M12). Vždy si ověřte příslušnou normu pro danou aplikaci. Třídy výrobků A a B definují rozměrové tolerance; Třída A je těsnější a obvykle se používá pro menší průměry.
Dacromet je patentovaná technologie nanášení zinkových vloček (původně vyvinutá společností Metal Coatings International). Skládá se ze zinkových a hliníkových vloček suspendovaných v anorganickém pojivu, nanesených metodou dip-spin nebo sprejem a vytvrzených při přibližně 300–340 °C. Výsledný tenký, hustý, stříbrošedý film poskytuje ochranu proti korozi s více mechanismy bez rizika vodíkového křehnutí – kritická výhoda pro vysoce pevné spojovací prvky, jako je stupeň 10.9 a 12.9.
| Parametr | Typická hodnota / výkon |
| Tloušťka povlaku | 5 – 15 μm (Stupeň A ≈ 5 μm; Stupeň B ≈ 8 μm) |
| Neutrální solný sprej (ASTM B117) | 500 – 1000+ hodin do červené rzi (v závislosti na kvalitě) |
| Tepelná odolnost | Trvale až 300 °C (nátěr zůstává ochranný) |
| Riziko vodíkové křehkosti | Žádné (neelektrolytický proces, žádné moření kyselinou) |
| Koeficient tření | 0,12 – 0,18 (s variantami maziv, jako je Dacromet 500) |
| Vzhled | Kovová stříbrnošedá; rovnoměrné pokrytí i na nitích |
Srovnání s běžnými alternativními nátěry
| Funkce | Elektro zinek | Žárové zinkování | Dacromet |
| Tloušťka | 5–15 μm | 40–85 μm | 5–15 μm |
| Solný sprej (červená rez) | 72–240 hodin | 400–800 hodin | 500–1000+ h |
| H₂ riziko křehnutí | Vysoká | Přítomný | žádný |
| Závit fit dopad | Nízká | Vysoká (často vyžaduje nadměrnou velikost) | Minimální |
| Vhodnost pro 10,9+ | Omezené | Je nutná opatrnost | Výborně |
Protože proces Dacromet nezahrnuje žádné elektrochemické vytváření vodíku a žádné agresivní moření kyselinou, je preferovaným (a často povinným) povlakem pro spojovací prvky stupně 10.9 a vyšší v automobilových a konstrukčních specifikacích.
Když se zkombinuje pevnost třídy 10.9, geometrie šestihranné hlavy a povlak Dacromet, výsledný spojovací prvek nabízí vynikající rovnováhu mechanického výkonu, pohodlí při montáži a dlouhodobé odolnosti v korozivním prostředí.
1.Vysoká únosnost svorky — umožňuje lehčí konstrukce spojů a vyšší spolehlivost při vibracích a dynamickém zatížení.
2. Vynikající odolnost proti korozi – výkon při solném postřiku daleko převyšuje konvenční zinkování při zachování přesnosti závitu.
3. Bezvodíkové křehnutí – základní bezpečnostní prvek pro spojovací prvky z vysokopevnostní oceli.
4. Řízené tření – mazané varianty Dacromet poskytují předvídatelné vztahy točivého momentu a napětí a zlepšují konzistenci sestavy.
5. Tepelná stabilita – zůstává ochranná při zvýšených teplotách, které se vyskytují v motorových prostorech a průmyslových zařízeních.
Šrouby Dacromet třídy 10.9 se šestihrannou hlavou poskytují spolehlivou kombinaci vysoké pevnosti v tahu, praktické montážní geometrie a dlouhodobé ochrany proti korozi. Tím, že splňují přísné mechanické požadavky normy ISO 898-1 třídy 10.9, vyhovují zavedeným rozměrovým normám, jako je ISO 4014, a využívají povlak zinkových vloček bez vodíkového křehnutí, poskytují tyto spojovací prvky inženýrům osvědčené řešení pro kritické spoje vystavené mechanickému namáhání i agresivnímu prostředí.