
31-08-2026
10.9 dərəcəli Dacromet altıbucaqlı başlı boltlar avtomobil, tikinti, külək enerjisi, ağır maşınqayırma və infrastruktur tətbiqlərində geniş istifadə olunan yüksək möhkəmlikli bərkidicilərin premium sinfini təmsil edir. Bu boltlar üç kritik atributu özündə birləşdirir: əmlak sinfi 10.9-un üstün mexaniki performansı, altıbucaqlı baş dizaynının çox yönlü və etibarlı həndəsəsi və Dacromet (sink lopa) örtüyü ilə təmin edilən əla korroziyadan qorunma.
Mülkiyyət sinfi 10.9 ISO 898-1 (Karbon poladdan və lehimli poladdan hazırlanmış bərkidicilərin mexaniki xassələri - 1-ci hissə: Boltlar, vintlər və dirəklər) müəyyən edilmişdir. “10.9” təyinatı 1000 MPa nominal dartılma dayanımını və təxminən 0.9-a qədər uzanma nisbətini göstərir. Bu bağlayıcılar adətən söndürülmüş və temperlənmiş ərinti poladlarından (məsələn, 35CrMo, 42CrMo və ya bor poladları) hazırlanır və yüksək yüklü struktur və dinamik tətbiqlər üçün uyğundur.
| Əmlak | Nominal | Minimum | Vahid |
| Dartma gücü Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Sübut gərginliyi / Çıxış gücü Rp0.2 | 900 | 940 | MPa |
| Sübut yükü altında stress Sp | 830 | — | MPa |
| Sınıqdan sonra uzanma A | — | 9 | % |
| Vickers sərtliyi HV | — | 320 - 380 | HV |
| Rockwell sərtliyi HRC | — | 32 – 39 | HRC |
Mülkiyyət sinfi 8.8 ilə müqayisədə, 10.9 dərəcəsi təxminən 25-30% daha yüksək dartılma qabiliyyəti və əhəmiyyətli dərəcədə yüksək sıxac yükləmə qabiliyyəti təklif edir. Bu, çəki azaldılması və daha yüksək performans tələb olunan mühərriklərdə, şassilərdə, konstruktiv polad konstruksiyalarda və ağır avadanlıqlarda kritik birləşmələr üçün onu üstünlük təşkil edir.
Altıbucaqlı başlı boltlar (ümumiyyətlə altıbucaqlı boltlar adlanır) ən çox istifadə edilən xarici bərkidici bağlayıcılardır. Altı tərəfli başlıq standart açıq və ya rozetka açarları ilə əla fırlanma anı ötürülməsini təmin edir və müxtəlif bucaqlardan daxil olmağa imkan verir. Metrik altıbucaqlı boltları iki əsas beynəlxalq standart idarə edir:
Kəsmə müstəvisi daha yüksək kəsmə qabiliyyəti üçün yivsiz çəngəl üzərində hərəkət etməli olduqda və ya dəqiq sıxma uzunluğu tələb olunduqda qismən yivli boltlar (ISO 4014) üstünlük təşkil edir. Tam yivli boltlar çox yönlülük üçün seçilir və tam uzunluq qoz və ya tıqqıltılı çuxura girə bildikdə.
| Nominal Ölçü | Meydança (mm) | Mənzillər arasında s (mm) | Baş Hündürlüyü k (mm) | İp uzunluğu b ≤125 mm | Açarın ölçüsü |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16 / 17 | 6.4 | 26 | 16 / 17 |
| M12 | 1.75 | 18 / 19 | 7.5 | 30 | 18 / 19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Qeyd: Müəyyən ölçülər üçün (məsələn, M10 və M12) İSO və DIN seriyaları arasında çarpaz ölçülər bir qədər fərqli ola bilər. Həmişə tətbiq üçün müvafiq standartı yoxlayın. Məhsulun A və B dərəcələri ölçülü toleransları müəyyən edir; A dərəcəsi daha sıxdır və adətən daha kiçik diametrlər üçün istifadə olunur.
Dacromet xüsusi sink-lopa örtük texnologiyasıdır (əvvəlcə Metal Coatings International tərəfindən hazırlanmışdır). Qeyri-üzvi bağlayıcıda asılmış, dip-spin və ya sprey üsulları ilə tətbiq olunan və təxminən 300-340 °C-də bərkidilmiş sink və alüminium lopalarından ibarətdir. Nəticə olan nazik, sıx, gümüşü-boz film hidrogenin kövrəkləşməsi riski olmadan çox mexanizmli korroziyadan qorunma təmin edir - 10.9 və 12.9 dərəcəli yüksək möhkəmlikli bərkidicilər üçün mühüm üstünlükdür.
| Parametr | Tipik Dəyər / Performans |
| Kaplama qalınlığı | 5 – 15 μm (A dərəcəsi ≈ 5 μm; B dərəcəsi ≈ 8 μm) |
| Neytral duz spreyi (ASTM B117) | Qırmızı pasa qədər 500 – 1000+ saat (dərəcədən asılı olaraq) |
| İstilik müqaviməti | 300 °C-ə qədər davamlı (örtük qoruyucu olaraq qalır) |
| Hidrogenin kövrəkləşməsi riski | Heç biri (qeyri-elektrolitik proses, turşu turşusu yoxdur) |
| Sürtünmə əmsalı | 0,12 – 0,18 (Dacromet 500 kimi sürtkü variantları ilə) |
| Görünüş | Metal gümüşü-boz; hətta iplərdə vahid örtük |
Ümumi Alternativ Kaplamalarla Müqayisə
| Xüsusiyyət | Elektro Sink | İsti Daldırma Galvanizləmə | Dakromet |
| Qalınlıq | 5-15 μm | 40-85 μm | 5-15 μm |
| Duz spreyi (qırmızı pas) | 72-240 saat | 400-800 saat | 500-1000+ saat |
| H₂ kövrəkləşmə riski | Yüksək | təqdim | Heç biri |
| İp uyğunluğu təsiri | Aşağı | Yüksək (tez-tez böyük ölçü tələb edir) | Minimal |
| 10.9+ üçün uyğunluq | Məhduddur | Ehtiyat tələb olunur | Əla |
Dacromet prosesi elektrokimyəvi hidrogen əmələ gəlməsini və aqressiv turşu turşusunu ehtiva etmədiyi üçün, avtomobil və konstruksiya xüsusiyyətlərində 10.9 və daha yüksək dərəcəli bərkidicilər üçün üstünlük verilən (və çox vaxt məcburi) örtükdür.
10.9 dərəcəli möhkəmlik, altıbucaqlı baş həndəsəsi və Dacromet örtüyü birləşdirildikdə, yaranan bərkidici mexaniki performans, montaj rahatlığı və korroziyalı mühitlərdə uzunmüddətli dayanıqlığın mükəmməl balansını təklif edir.
1.Yüksək sıxac yükləmə qabiliyyəti — vibrasiya və dinamik yüklər altında daha yüngül birləşmə dizaynlarına və daha yüksək etibarlılığa imkan verir.
2. Üstün korroziyaya davamlılıq — duz püskürtmə performansı ipin dəqiqliyini qoruyarkən adi sink örtükdən xeyli üstündür.
3.Hidrogen kövrəkliyi yoxdur — yüksək möhkəmlikli polad bərkidicilər üçün vacib təhlükəsizlik xüsusiyyəti.
4.Nəzarət olunan sürtünmə — yağlanmış Dacromet variantları montajın ardıcıllığını yaxşılaşdıraraq proqnozlaşdırıla bilən fırlanma anı-gərginlik münasibətlərini təmin edir.
5.Termik sabitlik — mühərrik bölmələrində və sənaye avadanlıqlarında rast gəlinən yüksək temperaturda qoruyucu qalır.
10.9 dərəcəli Dacromet altıbucaqlı başlı boltlar yüksək dartılma gücü, praktik quraşdırma həndəsəsi və uzunmüddətli korroziyadan qorunmanın etibarlı birləşməsini təmin edir. ISO 898-1 Class 10.9-un ciddi mexaniki tələblərinə cavab verməklə, ISO 4014 kimi müəyyən edilmiş ölçü standartlarına cavab verməklə və hidrogen kövrəkliyi olmayan sink lopa örtüyündən istifadə etməklə, bu bərkidicilər mühəndislərə həm mexaniki stresə, həm də aqressiv mühitə məruz qalan kritik birləşmələr üçün sübut edilmiş həll yolu təqdim edir.