
2026-08-31
ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ, ਹਵਾ ਊਰਜਾ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਤਿੰਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਕਲਾਸ 10.9 ਦੀ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ (ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ) ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ।
ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਕਲਾਸ 10.9 ਨੂੰ ISO 898-1 ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ — ਭਾਗ 1: ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਟੱਡਸ)। ਅਹੁਦਾ "10.9" 1000 MPa ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.9 ਦੇ ਉਪਜ-ਤੋਂ-ਤਣਸ਼ੀਲ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਸਟਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 35CrMo, 42CrMo, ਜਾਂ ਬੋਰੋਨ ਸਟੀਲ) ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
| ਜਾਇਦਾਦ | ਨਾਮਾਤਰ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ਯੂਨਿਟ |
| ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| ਸਬੂਤ ਤਣਾਅ / ਉਪਜ ਤਾਕਤ Rp0.2 | 900 | 940 | MPa |
| ਪਰੂਫ ਲੋਡ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤਣਾਅ Sp | 830 | — | MPa |
| ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ ਏ | — | 9 | % |
| ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਐਚ.ਵੀ | — | 320 - 380 | ਐਚ.ਵੀ |
| ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ HRC | — | 32 - 39 | ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ |
ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਕਲਾਸ 8.8 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਲਗਭਗ 25-30% ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜਣਾਂ, ਚੈਸਿਸ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲਵਰਕ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੈਕਸਾਗਨ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ-ਰੈਂਚਿੰਗ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ। ਛੇ-ਪਾਸਾ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਨ-ਐਂਡ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਰੈਂਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਪਾਰਸ਼ਲ-ਥਰਿੱਡ ਬੋਲਟ (ISO 4014) ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਅਣਥਰਿੱਡਡ ਸ਼ੰਕ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੁੱਲ-ਥਰਿੱਡ ਬੋਲਟ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਜਾਂ ਟੇਪਡ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | ਪਿੱਚ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਫਲੈਟਾਂ ਦੇ ਪਾਰ s (mm) | ਸਿਰ ਦੀ ਉਚਾਈ k (mm) | ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ b ≤125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਰੈਂਚ ਦਾ ਆਕਾਰ |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
ਨੋਟ: ਕੁਝ ਅਕਾਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, M10 ਅਤੇ M12) ਲਈ ਆਈਐਸਓ ਅਤੇ ਡੀਆਈਐਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਲੈਟਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਥੋੜੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ A ਅਤੇ B ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਗ੍ਰੇਡ A ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ (ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ)। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਪ-ਸਪਿਨ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 300–340 °C ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਪਤਲੀ, ਸੰਘਣੀ, ਚਾਂਦੀ-ਸਲੇਟੀ ਫਿਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਲਟੀ-ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਅਤੇ 12.9 ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਆਮ ਮੁੱਲ / ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
| ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 5 – 15 μm (ਗ੍ਰੇਡ A ≈ 5 μm; ਗ੍ਰੇਡ B ≈ 8 μm) |
| ਨਿਰਪੱਖ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ (ASTM B117) | 500 - 1000+ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ (ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) |
| ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ (ਕੋਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ) |
| ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਜੋਖਮ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ (ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੋਈ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਨਹੀਂ) |
| ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ | 0.12 - 0.18 (ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵੇਰੀਐਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ 500 ਦੇ ਨਾਲ) |
| ਦਿੱਖ | ਧਾਤੂ ਚਾਂਦੀ-ਸਲੇਟੀ; ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ |
ਆਮ ਵਿਕਲਪਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਜ਼ਿੰਕ | ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ | ਡਾਕਰੋਮੇਟ |
| ਮੋਟਾਈ | 5-15 μm | 40–85 μm | 5-15 μm |
| ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ (ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ) | 72-240 ਘੰਟੇ | 400-800 ਘੰਟੇ | 500–1000+ ਘੰਟੇ |
| H₂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਖਤਰਾ | ਉੱਚ | ਮੌਜੂਦ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ |
| ਥਰਿੱਡ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਘੱਟ | ਉੱਚ (ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) | ਨਿਊਨਤਮ |
| 10.9+ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਸੀਮਿਤ | ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਹਮਲਾਵਰ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ (ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਲਾਜ਼ਮੀ) ਪਰਤ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਾਸਟਨਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੂਲਤ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਉੱਚ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ — ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਲਕੇ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ — ਨਮਕ-ਸਪ੍ਰੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਸੰਬੰਧੀ ਮੁਕਤ — ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ।
4. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ — ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਵੇਰੀਐਂਟ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਟਾਰਕ-ਤਣਾਅ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ।
5. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ — ਇੰਜਣ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਏ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਹੈਕਸਾਗਨ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਥਾਪਨਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ISO 898-1 ਕਲਾਸ 10.9 ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ISO 4014 ਵਰਗੇ ਸਥਾਪਿਤ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਸੰਬੰਧੀ-ਮੁਕਤ ਜ਼ਿੰਕ-ਫਲੇਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਫਾਸਟਨਰ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਧ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੇਚੈਨਿਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।