
2026-08-31
Šesťhranné skrutky Dacromet triedy 10.9 predstavujú prémiovú triedu vysokopevnostných spojovacích prvkov široko používaných v automobilovom priemysle, stavebníctve, veternej energii, ťažkých strojoch a infraštruktúre. Tieto skrutky kombinujú tri kritické atribúty: vynikajúci mechanický výkon triedy vlastností 10.9, všestrannú a spoľahlivú geometriu šesťhrannej hlavy a vynikajúcu ochranu proti korózii poskytovanú povlakom Dacromet (zinkové vločky).
Trieda pevnosti 10.9 je definovaná v ISO 898-1 (Mechanické vlastnosti spojovacích prvkov vyrobených z uhlíkovej ocele a legovanej ocele – Časť 1: Skrutky, skrutky a svorníky). Označenie „10,9“ označuje nominálnu pevnosť v ťahu 1000 MPa a pomer klzu k ťahu približne 0,9. Tieto upevňovacie prvky sa zvyčajne vyrábajú z kalených a temperovaných legovaných ocelí (napr. 35CrMo, 42CrMo alebo bórových ocelí) a sú vhodné pre konštrukčné a dynamické aplikácie s vysokým zaťažením.
| Nehnuteľnosť | Nominálny | Minimum | Jednotka |
| Pevnosť v ťahu Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Dôkazné napätie / medza klzu Rp0,2 | 900 | 940 | MPa |
| Napätie pri skúšobnom zaťažení Sp | 830 | — | MPa |
| Predĺženie po zlomenine A | — | 9 | % |
| Tvrdosť podľa Vickersa HV | — | 320 – 380 | HV |
| Tvrdosť podľa Rockwella HRC | — | 32 – 39 | HRC |
V porovnaní s triedou pevnosti 8.8 ponúka trieda 10.9 približne o 25–30 % vyššiu pevnosť v ťahu a výrazne vyššiu zvieraciu zaťažiteľnosť. Vďaka tomu je preferovanou voľbou pre kritické spoje v motoroch, podvozkoch, konštrukčných oceľových konštrukciách a ťažkých zariadeniach, kde sa vyžaduje zníženie hmotnosti a vyšší výkon.
Skrutky so šesťhrannou hlavou (bežne nazývané skrutky so šesťhrannou hlavou) sú najpoužívanejšie upevňovacie prvky s vonkajším kľúčom. Šesťstranná hlava poskytuje vynikajúci prenos krútiaceho momentu pomocou štandardných otvorených alebo nástrčných kľúčov a umožňuje prístup z viacerých uhlov. Metrické šesťhranné skrutky sa riadia dvoma hlavnými medzinárodnými normami:
Skrutky s čiastočným závitom (ISO 4014) sa uprednostňujú vtedy, keď má šmyková rovina pôsobiť na stopku bez závitu pre vyššiu šmykovú kapacitu, alebo ak sa vyžaduje presná dĺžka upnutia. Skrutky s plným závitom sa vyberajú kvôli všestrannosti a keď celá dĺžka môže zapadnúť do matice alebo závitového otvoru.
| Nominálna veľkosť | Rozstup (mm) | Cez ploché s (mm) | Výška hlavy k (mm) | Dĺžka závitu b ≤125 mm | Veľkosť kľúča |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Poznámka: Rozmery naprieč sa môžu mierne líšiť medzi sériami ISO a DIN pre určité veľkosti (napr. M10 a M12). Vždy si overte príslušnú normu pre danú aplikáciu. Triedy výrobkov A a B definujú rozmerové tolerancie; Stupeň A je tesnejší a zvyčajne sa používa pre menšie priemery.
Dacromet je patentovaná technológia nanášania zinkových vločiek (pôvodne vyvinutá spoločnosťou Metal Coatings International). Pozostáva zo zinkových a hliníkových vločiek suspendovaných v anorganickom spojive, nanášaných metódou dip-spin alebo striekaním a vytvrdzovaných pri teplote približne 300–340 °C. Výsledný tenký, hustý, strieborno-sivý film poskytuje ochranu proti korózii s viacerými mechanizmami bez rizika vodíkového skrehnutia – kritická výhoda pre spojovacie prvky s vysokou pevnosťou, ako je stupeň 10.9 a 12.9.
| Parameter | Typická hodnota/výkon |
| Hrúbka povlaku | 5 – 15 μm (Stupeň A ≈ 5 μm; Stupeň B ≈ 8 μm) |
| Neutrálny soľný sprej (ASTM B117) | 500 – 1000+ hodín do červenej hrdze (v závislosti od stupňa) |
| Tepelná odolnosť | Do 300 °C nepretržite (povlak zostáva ochranný) |
| Riziko krehnutia vodíkom | Žiadne (neelektrolytický proces, žiadne morenie kyselinou) |
| Koeficient trenia | 0,12 – 0,18 (s variantmi mazív ako Dacromet 500) |
| Vzhľad | Kovová strieborno-šedá; rovnomerné pokrytie aj na vláknach |
Porovnanie s bežnými alternatívnymi nátermi
| Funkcia | Elektro zinok | Žiarové zinkovanie | Dacromet |
| Hrúbka | 5-15 μm | 40-85 μm | 5-15 μm |
| Soľný sprej (červená hrdza) | 72 – 240 hod | 400 – 800 h | 500–1000+ h |
| H₂ riziko krehnutia | Vysoká | Súčasnosť | žiadne |
| Náraz na uloženie závitu | Nízka | Vysoká (často vyžaduje nadmernú veľkosť) | Minimálne |
| Vhodnosť pre 10,9+ | Obmedzené | Vyžaduje sa opatrnosť | Výborne |
Pretože proces Dacromet nezahŕňa žiadne elektrochemické generovanie vodíka a žiadne agresívne morenie kyselinou, je to preferovaný (a často povinný) náter pre spojovacie prvky stupňa 10.9 a vyššie v automobilových a konštrukčných špecifikáciách.
Keď sa skombinuje pevnosť stupňa 10.9, geometria šesťhrannej hlavy a povrchová úprava Dacromet, výsledný spojovací prvok ponúka vynikajúcu rovnováhu medzi mechanickým výkonom, pohodlnosťou montáže a dlhodobou odolnosťou v korozívnom prostredí.
1. Vysoká zaťažiteľnosť svorky — umožňuje ľahšie konštrukcie spojov a vyššiu spoľahlivosť pri vibráciách a dynamickom zaťažení.
2. Vynikajúca odolnosť proti korózii – výkon v soľnom spreji ďaleko prevyšuje konvenčné zinkovanie pri zachovaní presnosti závitu.
3. Bezvodíkové krehnutie – základný bezpečnostný prvok pre spojovacie prvky z vysoko pevnej ocele.
4. Kontrolované trenie – mazané varianty Dacromet poskytujú predvídateľné vzťahy medzi krútiacim momentom a napätím, čím zlepšujú konzistenciu zostavy.
5. Tepelná stabilita – zostáva ochranná pri zvýšených teplotách vyskytujúcich sa v motorových priestoroch a priemyselných zariadeniach.
Šesťhranné skrutky Dacromet triedy 10.9 poskytujú spoľahlivú kombináciu vysokej pevnosti v ťahu, praktickej montážnej geometrie a dlhodobej ochrany proti korózii. Tým, že tieto spojovacie prvky spĺňajú prísne mechanické požiadavky normy ISO 898-1 triedy 10.9, vyhovujú zavedeným rozmerovým normám, ako je ISO 4014, a využívajú povlak zinkových vločiek bez vodíkového krehnutia, poskytujú inžinierom osvedčené riešenie pre kritické spoje vystavené mechanickému namáhaniu aj agresívnemu prostrediu.