
2026-08-31
10.9 კლასის Dacromet ექვსკუთხა თავიანი ჭანჭიკები წარმოადგენს მაღალი სიმტკიცის შესაკრავების პრემიუმ კლასს, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ავტომობილებში, მშენებლობაში, ქარის ენერგიაში, მძიმე ტექნიკებსა და ინფრასტრუქტურულ პროგრამებში. ეს ჭანჭიკები აერთიანებს სამ მნიშვნელოვან ატრიბუტს: საკუთრების კლასის 10.9 უმაღლესი მექანიკური შესრულება, ექვსკუთხა თავის დიზაინის მრავალმხრივი და საიმედო გეომეტრია და გამორჩეული კოროზიისგან დაცვა უზრუნველყოფილი Dacromet (თუთიის ფანტელი) საფარით.
საკუთრების კლასი 10.9 განსაზღვრულია ISO 898-1-ში (ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობი ფოლადისგან დამზადებული შესაკრავების მექანიკური თვისებები - ნაწილი 1: ჭანჭიკები, ხრახნები და საკინძები). აღნიშვნა "10.9" მიუთითებს ნომინალურ დაჭიმვის სიმტკიცეზე 1000 მპა და მოსავლიანობის დაჭიმვის თანაფარდობას დაახლოებით 0.9. ეს შესაკრავები, როგორც წესი, დამზადებულია ჩამქრალი და გამაგრებული შენადნობის ფოლადებისგან (მაგ., 35CrMo, 42CrMo ან ბორის ფოლადები) და შესაფერისია მაღალი დატვირთვის სტრუქტურული და დინამიური აპლიკაციებისთვის.
| საკუთრება | ნომინალური | მინიმალური | ერთეული |
| დაჭიმვის სიმტკიცე Rm | 1000 | 1040 | მპა |
| მტკიცებულების დაძაბულობა / გამძლეობა Rp0.2 | 900 | 940 | მპა |
| სტრესი მტკიცებულების დატვირთვის ქვეშ Sp | 830 | — | მპა |
| დრეკადობა მოტეხილობის შემდეგ A | — | 9 | % |
| ვიკერსის სიხისტე HV | — | 320 – 380 წწ | HV |
| Rockwell სიმტკიცე HRC | — | 32 - 39 | HRC |
ქონების კლასს 8.8-თან შედარებით, Grade 10.9 გვთავაზობს დაახლოებით 25–30% უფრო მაღალ დაჭიმვის ტევადობას და მნიშვნელოვნად მაღალ სამაგრის დატვირთვას. ეს ხდის მას სასურველ არჩევანს ძრავების, შასის, კონსტრუქციული ფოლადის და მძიმე აღჭურვილობის კრიტიკული სახსრებისთვის, სადაც საჭიროა წონის შემცირება და უფრო მაღალი შესრულება.
ექვსკუთხა თავის ჭანჭიკები (ჩვეულებრივ, ექვსკუთხა ჭანჭიკები) არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული გარე ჩამკეტი შესაკრავები. ექვსმხრივი თავი უზრუნველყოფს ბრუნვის შესანიშნავ გადაცემას სტანდარტული ღია ან სოკეტის ქანჩებით და იძლევა წვდომას მრავალი კუთხიდან. ორი ძირითადი საერთაშორისო სტანდარტი არეგულირებს მეტრულ ექვსკუთხა ჭანჭიკებს:
ნაწილობრივი ძაფის ჭანჭიკები (ISO 4014) სასურველია, როდესაც ათვლის სიბრტყე უნდა იმოქმედოს ძაფიანი ღეროზე უფრო მაღალი ათვლის ტევადობისთვის, ან როდესაც საჭიროა ზუსტი დამაგრების სიგრძე. სრული ძაფიანი ჭანჭიკები არჩეულია მრავალმხრივობისთვის და როდესაც მთელ სიგრძეზე შეიძლება ჩაერთოს კაკალი ან დაჭერილი ხვრელი.
| ნომინალური ზომა | სიმაღლე (მმ) | ბინების გასწვრივ s (მმ) | თავის სიმაღლე k (მმ) | ძაფის სიგრძე b ≤125 მმ | ქანჩის ზომა |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16/17 | 6.4 | 26 | 16/17 |
| M12 | 1.75 | 18/19 | 7.5 | 30 | 18/19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
შენიშვნა: სიბრტყეების ზომები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს ISO და DIN სერიებს შორის გარკვეული ზომისთვის (მაგ., M10 და M12). ყოველთვის გადაამოწმეთ განაცხადის მოქმედი სტანდარტი. პროდუქტის კლასი A და B განსაზღვრავს განზომილებიანი ტოლერანტობას; A ხარისხი უფრო მჭიდროა და ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე დიამეტრებისთვის.
Dacromet არის თუთია-ფანტის საფარის საკუთრების ტექნოლოგია (თავდაპირველად შემუშავებული Metal Coatings International-ის მიერ). იგი შედგება თუთიისა და ალუმინის ფანტელებისგან, რომლებიც შეჩერებულია არაორგანულ შემკვრელში, გამოიყენება დიპ-სპინის ან სპრეის მეთოდებით და დამუშავებულია დაახლოებით 300-340 °C ტემპერატურაზე. შედეგად მიღებული თხელი, მკვრივი, ვერცხლისფერი ნაცრისფერი ფილმი უზრუნველყოფს კოროზიისგან დაცვას მრავალ მექანიზმით წყალბადის მყიფეობის რისკის გარეშე - კრიტიკული უპირატესობა მაღალი სიმტკიცის შესაკრავებისთვის, როგორიცაა 10.9 და 12.9 ხარისხი.
| პარამეტრი | ტიპიური ღირებულება / შესრულება |
| საფარის სისქე | 5 – 15 μm (ხარისხი A ≈ 5 μm; ხარისხი B ≈ 8 μm) |
| ნეიტრალური მარილის სპრეი (ASTM B117) | წითელ ჟანგამდე 500 – 1000+ საათი (დამოკიდებულია კლასის მიხედვით) |
| სითბოს წინააღმდეგობა | 300 °C-მდე უწყვეტი (საფარი რჩება დამცავი) |
| წყალბადის მყიფეობის რისკი | არცერთი (არაელექტროლიტური პროცესი, მჟავა მწნილის გარეშე) |
| ხახუნის კოეფიციენტი | 0.12 - 0.18 (საპოხი ვარიანტებით, როგორიცაა Dacromet 500) |
| გარეგნობა | მეტალის ვერცხლისფერი ნაცრისფერი; ერთგვაროვანი დაფარვა ძაფებზეც კი |
შედარება საერთო ალტერნატიულ საფარებთან
| ფუნქცია | ელექტრო თუთია | ცხელი გალვანიზაცია | დაქრომეტი |
| სისქე | 5-15 მკმ | 40-85 მკმ | 5-15 მკმ |
| მარილის სპრეი (წითელი ჟანგი) | 72–240 სთ | 400–800 სთ | 500–1000+ სთ |
| H2 მყიფეობის რისკი | მაღალი | აწმყო | არცერთი |
| ძაფის მორგების გავლენა | დაბალი | მაღალი (ხშირად მოითხოვს დიდი ზომის) | მინიმალური |
| ვარგისიანობა 10.9+ | შეზღუდული | სიფრთხილეა საჭირო | შესანიშნავი |
იმის გამო, რომ Dacromet-ის პროცესი არ გულისხმობს წყალბადის ელექტროქიმიურ წარმოქმნას და არ არის აგრესიული მჟავა მჟავე დაწებება, ეს არის სასურველი (და ხშირად სავალდებულო) საფარი 10.9 და უფრო მაღალი შესაკრავებისთვის საავტომობილო და სტრუქტურულ სპეციფიკაციებში.
როდესაც 10.9 ხარისხის სიძლიერე, ექვსკუთხა თავის გეომეტრია და დაქრომეტის საფარი შერწყმულია, მიღებული შესაკრავი გთავაზობთ მექანიკური მუშაობის, აწყობის მოხერხებულობის და გრძელვადიანი გამძლეობის გამორჩეულ ბალანსს კოროზიულ გარემოში.
1. მაღალი დამჭერის დატვირთვის შესაძლებლობა - იძლევა მსუბუქ სახსრის დიზაინს და უფრო მაღალ საიმედოობას ვიბრაციისა და დინამიური დატვირთვების დროს.
2. უმაღლესი კოროზიის წინააღმდეგობა - მარილი-სპრეის მოქმედება ბევრად აღემატება ჩვეულებრივი თუთიის დაფარვას ძაფის სიზუსტის შენარჩუნებით.
3. წყალბადის მტვრევადობის გარეშე — უსაფრთხოების აუცილებელი ფუნქცია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესაკრავებისთვის.
4. კონტროლირებადი ხახუნი - შეზეთოვანი დაქრომეტის ვარიანტები უზრუნველყოფს ბრუნვის დაძაბულობის პროგნოზირებად კავშირებს, აუმჯობესებს შეკრების კონსისტენციას.
5. თერმული სტაბილურობა - რჩება დამცავი ძრავის განყოფილებებში და სამრეწველო აღჭურვილობაში ამაღლებულ ტემპერატურაზე.
10.9 კლასის Dacromet-ის ექვსკუთხა თავიანი ჭანჭიკები უზრუნველყოფს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცის, ინსტალაციის პრაქტიკული გეომეტრიისა და გრძელვადიანი კოროზიისგან დაცვის საიმედო კომბინაციას. ISO 898-1 კლასის 10.9 მკაცრი მექანიკური მოთხოვნების დაკმაყოფილებით, დადგენილ განზომილების სტანდარტებთან, როგორიცაა ISO 4014 და წყალბადის მტვრევადი თუთიის ფანტელური საფარის გამოყენებით, ეს შესაკრავები ინჟინრებს აძლევენ დადასტურებულ გადაწყვეტას კრიტიკული სახსრებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება როგორც მექანიკურ სტრესს, ასევე აგრესიას.