
2026-08-31
Grade 10.9 Dacromet vijci sa šesterokutnom glavom predstavljaju vrhunsku klasu spojnih elemenata visoke čvrstoće koji se široko koriste u automobilskoj industriji, građevinarstvu, energiji vjetra, teškim strojevima i infrastrukturi. Ovi vijci kombiniraju tri kritična svojstva: vrhunsku mehaničku izvedbu klase svojstva 10.9, svestranu i pouzdanu geometriju dizajna šesterokutne glave i izvanrednu zaštitu od korozije koju pruža Dacromet (cink-flake) premaz.
Klasa svojstva 10.9 definirana je u ISO 898-1 (Mehanička svojstva spojnih elemenata izrađenih od ugljičnog čelika i legiranog čelika — 1. dio: Vijci, vijci i klinovi). Oznaka "10,9" označava nominalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i omjer popuštanja i rastezanja od približno 0,9. Ovi se pričvršćivači obično proizvode od kaljenog i poboljšanog legiranog čelika (npr. 35CrMo, 42CrMo ili bor čelika) i prikladni su za konstrukcijske i dinamičke primjene pri visokim opterećenjima.
| Vlasništvo | Nominalni | Minimum | Jedinica |
| Vlačna čvrstoća Rm | 1000 | 1040 | MPa |
| Probno naprezanje / Granica tečenja Rp0,2 | 900 | 940 | MPa |
| Naprezanje pod probnim opterećenjem Sp | 830 | — | MPa |
| Elongacija nakon loma A | — | 9 | % |
| Tvrdoća po Vickersu HV | — | 320 – 380 (prikaz, stručni). | HV |
| Tvrdoća po Rockwellu HRC | — | 32 – 39 (prikaz, stručni). | HRC |
U usporedbi s klasom svojstva 8.8, klasa 10.9 nudi približno 25-30 % veću vlačnu sposobnost i značajno veću sposobnost stezanja. To ga čini preferiranim izborom za kritične spojeve u motorima, šasijama, konstrukcijskim čeličnim konstrukcijama i teškoj opremi gdje je potrebno smanjenje težine i veća učinkovitost.
Vijci sa šesterokutnom glavom (obično zvani šesterokutni vijci) najčešće su korišteni pričvrsni elementi za vanjsko zatezanje. Šesterostrana glava pruža odličan prijenos okretnog momenta sa standardnim otvorenim ili nasadnim ključevima i omogućuje pristup iz više kutova. Dva glavna međunarodna standarda reguliraju metričke šesterokutne vijke:
Vijci s djelomičnim navojem (ISO 4014) poželjni su kada posmična ravnina treba djelovati na dršku bez navoja za veći kapacitet smicanja ili kada je potrebna precizna duljina stezanja. Vijci s punim navojem biraju se zbog svestranosti i kada punom duljinom mogu zahvatiti maticu ili navojnu rupu.
| Nominalna veličina | Korak (mm) | Preko stanova s (mm) | Visina glave k (mm) | Duljina navoja b ≤125 mm | Veličina ključa |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 22 | 13 |
| M10 | 1.5 | 16 / 17 | 6.4 | 26 | 16 / 17 |
| M12 | 1.75 | 18 / 19 | 7.5 | 30 | 18 / 19 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 38 | 24 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 46 | 30 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 54 | 36 |
Napomena: Dimenzije poprečne ploče mogu se malo razlikovati između ISO i DIN serija za određene veličine (npr. M10 i M12). Uvijek provjerite primjenjivi standard za aplikaciju. Ocjene proizvoda A i B definiraju tolerancije dimenzija; Stupanj A je čvršći i obično se koristi za manje promjere.
Dacromet je zaštićena tehnologija premaza cinkovih pahuljica (izvorno razvijena od strane Metal Coatings International). Sastoji se od cinkovih i aluminijskih ljuskica suspendiranih u anorganskom vezivu, nanesenih metodama uranjanja ili raspršivanja i otvrdnjavajućih na približno 300–340 °C. Rezultirajući tanki, gusti, srebrno-sivi film pruža zaštitu od korozije s više mehanizama bez rizika od vodikove krtosti — kritična prednost za spojne elemente visoke čvrstoće kao što su Grade 10.9 i 12.9.
| Parametar | Tipična vrijednost/učinak |
| Debljina premaza | 5 – 15 μm (razred A ≈ 5 μm; stupanj B ≈ 8 μm) |
| Neutralni slani sprej (ASTM B117) | 500 – 1000+ sati do crvene hrđe (ovisno o stupnju) |
| Otpornost na toplinu | Do 300 °C neprekidno (premaz ostaje zaštitni) |
| Rizik od vodikove krtosti | Ništa (neelektrolitički proces, bez kiseljenja) |
| Koeficijent trenja | 0,12 – 0,18 (s varijantama maziva kao što je Dacromet 500) |
| Izgled | Metalik srebrno-siva; jednolika pokrivenost čak i na nitima |
Usporedba s uobičajenim alternativnim premazima
| Značajka | Elektro cink | Vruće pocinčavanje | Dacromet |
| Debljina | 5–15 μm | 40–85 μm | 5–15 μm |
| Slani sprej (crvena hrđa) | 72–240 h | 400–800 h | 500–1000+ h |
| H₂ opasnost od krtosti | visoko | Sadašnjost | Nijedan |
| Utjecaj prileganja niti | Niska | Visoko (često zahtijeva preveliku veličinu) | Minimalno |
| Pogodnost za 10.9+ | ograničeno | Potreban oprez | Izvrsno |
Budući da proces Dacromet ne uključuje elektrokemijsko stvaranje vodika niti agresivno dekapiranje kiselinom, to je poželjan (i često obavezan) premaz za pričvršćivače stupnja 10.9 i više u automobilskim i konstrukcijskim specifikacijama.
Kada se spoje čvrstoća stupnja 10.9, šesterokutna geometrija glave i Dacromet premaz, dobiveni pričvršćivač nudi izvanrednu ravnotežu mehaničkih performansi, pogodnosti sastavljanja i dugoročne izdržljivosti u korozivnim okruženjima.
1. Visoka sposobnost opterećenja stezanja — omogućuje lakše dizajne spojeva i veću pouzdanost pod vibracijama i dinamičkim opterećenjima.
2. Vrhunska otpornost na koroziju — izvedba slanog spreja daleko nadmašuje konvencionalno pocinčavanje uz očuvanje točnosti navoja.
3. Bez vodikove krtosti — bitna sigurnosna značajka za čelične spojne elemente visoke čvrstoće.
4. Kontrolirano trenje — podmazane Dacromet varijante pružaju predvidljive odnose momenta i napetosti, poboljšavajući konzistentnost sklopa.
5. Toplinska stabilnost — ostaje zaštitna na povišenim temperaturama koje se javljaju u odjeljcima motora i industrijskoj opremi.
Grade 10.9 Dacromet vijci sa šesterokutnom glavom pružaju pouzdanu kombinaciju visoke vlačne čvrstoće, praktične geometrije ugradnje i dugotrajne zaštite od korozije. Ispunjavanjem rigoroznih mehaničkih zahtjeva ISO 898-1 klase 10.9, usklađivanjem s utvrđenim dimenzijskim standardima kao što je ISO 4014 i upotrebom premaza cinkovih ljuskica bez vodikove krtosti, ovi pričvršćivači pružaju inženjerima dokazano rješenje za kritične spojeve izložene i mehaničkom naprezanju i agresivnom okruženju.