డాక్రోమెట్ బోల్ట్‌లు 

3. పూత ప్రక్రియ అవలోకనం

బోల్ట్‌ల కోసం సాధారణ ప్రక్రియ నాలుగు ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఉపరితల తయారీ: అవసరమైతే మెకానికల్ క్లీనింగ్ తర్వాత ఆల్కలీన్ డిగ్రేసింగ్. హైడ్రోజన్ శోషణను నిరోధించడానికి యాసిడ్ పిక్లింగ్ నివారించబడుతుంది.

2.పూత అప్లికేషన్: భాగాలు సజల జింక్-అల్యూమినియం ఫ్లేక్ స్లర్రీలో ముంచినవి (చిన్న బోల్ట్‌ల కోసం డిప్-స్పిన్) లేదా స్ప్రే చేయబడతాయి; ఏకరీతి మందం కోసం సెంట్రిఫ్యూగేషన్ ద్వారా అదనపు తొలగించబడుతుంది.

3. క్యూరింగ్: సుమారు 300-320 °C వద్ద బేకింగ్ చేయడం వల్ల బైండర్‌ను మారుస్తుంది మరియు లోహపు రేకులను గట్టిగా బంధించిన అకర్బన పూతగా మారుస్తుంది.

4. ఐచ్ఛిక టాప్‌కోట్ / సీలర్: ఒక సన్నని సీలర్ లూబ్రిసిటీ, రసాయన నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉప్పు-స్ప్రే పనితీరును మరింత విస్తరిస్తుంది.

ప్రక్రియ విద్యుద్విశ్లేషణ లేనిది మరియు యాసిడ్ పిక్లింగ్ లేనిది కాబట్టి, అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లు (గ్రేడ్ 8.8, 10.9, 12.9 మరియు ASTM A490) అంతర్గత హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదం లేకుండా పూయబడతాయి-సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌పై ఒక క్లిష్టమైన భద్రతా ప్రయోజనం.

4. డాక్రోమెట్ బోల్ట్‌ల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

4.1 సుపీరియర్ కరోషన్ & యాంటీ రస్ట్ పెర్ఫార్మెన్స్

ఒక సన్నని డాక్రోమెట్ ఫిల్మ్ (6–10 μm) ఎరుపు తుప్పు కనిపించే ముందు 1,000–2,000 గంటల తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను తట్టుకుంటుంది—సాంప్రదాయ ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ కంటే 7–10 రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది. బహుళ-పొర ఫ్లేక్ నిర్మాణం అవరోధ రక్షణను అందిస్తుంది, అయితే జింక్ రేకులు త్యాగం చేసే కాథోడిక్ రక్షణను అందిస్తాయి. క్రోమేట్ పాసివేషన్ తుప్పును మరింత నెమ్మదిస్తుంది మరియు చిన్న గీతల వద్ద పరిమిత స్వీయ-స్వస్థతను అందిస్తుంది.

4.2 హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం లేదు

అధిక-బలం బోల్ట్‌లు యాసిడ్ పిక్లింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నుండి హైడ్రోజన్ పెళుసుదనానికి చాలా అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఆలస్యమైన పెళుసు పగుళ్లకు కారణమవుతుంది. డాక్రోమెట్ ఈ ప్రమాదాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. అందువల్ల ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు, చట్రం, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు భద్రత-సంబంధిత సమావేశాలలో క్లిష్టమైన హై-టెన్సైల్ ఫాస్టెనర్‌లకు ఇది ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

4.3 డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం & థ్రెడ్ ఫిట్

కేవలం 5-12 μm పూత మందంతో, డాక్రోమెట్ థ్రెడ్ జ్యామితిని గణనీయంగా మార్చదు. స్టాండర్డ్ గింజలను అతిగా నొక్కకుండా ఉపయోగించవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (40-80 μm) తరచుగా ప్రత్యేక గింజలు అవసరం. ఈ సన్నని కన్ఫార్మల్ పూత ఖచ్చితమైన బోల్ట్‌లు మరియు ఫైన్-పిచ్ ఫాస్టెనర్‌లకు అనువైనది.

4.4 అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత & నియంత్రిత ఘర్షణ

డాక్రోమెట్ 300 °C నిరంతర సేవ వరకు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (~120 °C) లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (~200 °C) పరిమితుల కంటే చాలా ఎక్కువ. తగిన టాప్‌కోట్‌లతో ఘర్షణ గుణకాన్ని నియంత్రించవచ్చు (సాధారణంగా μ = 0.10-0.18), స్థిరమైన బిగింపు లోడ్ మరియు విశ్వసనీయ బహుళ-బిగించే ప్రవర్తనను నిర్ధారిస్తుంది.