ඩැක්‍රොමෙට් බෝල්ට් 

3. ආලේපන ක්රියාවලිය දළ විශ්ලේෂණය

බෝල්ට් සඳහා සාමාන්ය ක්රියාවලිය ප්රධාන අදියර හතරකින් සමන්විත වේ:

1. මතුපිට සකස් කිරීම: අවශ්ය නම් යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව ක්ෂාරීය degreasing. හයිඩ්රජන් අවශෝෂණය වැළැක්වීම සඳහා අම්ල අච්චාරු දැමීම වළක්වා ඇත.

2.ආලේපන යෙදුම: කොටස් ජලීය සින්ක්-ඇලුමිනියම් පෙති පොහොර (කුඩා බෝල්ට් සඳහා dip-spin) හෝ ඉසිනු ලැබේ; අතිරික්තය ඒකාකාර ඝනකම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ.

3. සුව කිරීම: ආසන්න වශයෙන් 300-320 °C දී පිළිස්සීම බන්ධකය පරිවර්තනය කරන අතර ලෝහමය පියලි තදින් බැඳුණු අකාබනික ආලේපනයක් බවට පත් කරයි.

4.විකල්ප ටොප්කෝට් / සීලර්: තුනී මුද්‍රාවක් ලිහිසි බව, රසායනික ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර ලුණු ඉසින කාර්ය සාධනය තවදුරටත් පුළුල් කරයි.

ක්‍රියාවලිය විද්‍යුත් විච්ඡේදක නොවන සහ අම්ල අච්චාරු දැමීමෙන් තොර බැවින්, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බෝල්ට් (ශ්‍රේණිය 8.8, 10.9, 12.9 සහ ASTM A490) අභ්‍යන්තර හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමේ අවදානමකින් තොරව ආෙල්පනය කළ හැකිය - සම්ප්‍රදායික විද්‍යුත් ආලේපනයට වඩා තීරනාත්මක ආරක්ෂිත වාසියකි.

4. Dacromet Bolts හි ප්රධාන වාසි

4.1 සුපිරි විඛාදන සහ මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය

සිහින් ඩැක්‍රොමෙට් පටලයක් (6-10 μm) රතු මලකඩ දිස්වීමට පෙර පැය 1,000-2,000 මධ්‍යස්ථ ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයකට ඔරොත්තු දෙයි - සාම්ප්‍රදායික විද්‍යුත් ගැල්වනයිසින් වලට වඩා 7-10 ගුණයක් හොඳයි. බහු-ස්ථර පියලි ව්‍යුහය බාධක ආරක්ෂාව සපයන අතර සින්ක් පෙති පූජා කැතෝඩික් ආරක්ෂාව සපයයි. ක්‍රෝමේට් නිෂ්ක්‍රීය කිරීම තවදුරටත් විඛාදනය මන්දගාමී කරන අතර කුඩා සීරීම් වලදී සීමිත ස්වයං-සුවයක් ලබා දෙයි.

4.2 හයිඩ්‍රජන් කැටි ගැසීමක් නොමැත

අධි ශක්ති බෝල්ට් අම්ල අච්චාරු දැමීමෙන් සහ විද්‍යුත් ආලේපනයෙන් හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමට බෙහෙවින් ගොදුරු වේ, එය ප්‍රමාද වූ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් ඇති කළ හැකිය. Dacromet මෙම අවදානම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි. එබැවින් මෝටර් රථ එන්ජින්, චැසි, ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ ආරක්ෂාව සම්බන්ධ එකලස්කිරීම් වල තීරණාත්මක අධි-ආතන්ය ගාංචු සඳහා වඩාත් කැමති වේ.

4.3 Dimensional Accuracy & Thread Fit

5-12 μm ක ආෙල්පන ඝණකමක් සහිතව, Dacromet නූල් ජ්යාමිතිය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොකරයි. සම්මත ගෙඩි අධික ලෙස තට්ටු කිරීමකින් තොරව භාවිතා කළ හැකිය. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම (40-80 μm) බොහෝ විට විශේෂ ගෙඩි අවශ්ය වේ. මෙම තුනී අනුකූල ආලේපනය නිරවද්‍ය බෝල්ට් සහ සියුම් තාර ගාංචු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

4.4 අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ පාලිත ඝර්ෂණය

Dacromet 300 °C අඛණ්ඩ සේවයක් දක්වා ස්ථායීව පවතී, විද්‍යුත් ආලේපන (~120 °C) හෝ hot-dip galvanizing (~200 °C) සීමාවන්ට වඩා ඉහළින් පවතී. සුදුසු topcoats සමඟ ඝර්ෂණ සංගුණකය පාලනය කළ හැක (සාමාන්‍යයෙන් μ = 0.10-0.18), ස්ථාවර කලම්ප භාරය සහ විශ්වාසනීය බහු තද කිරීමේ හැසිරීම සහතික කරයි.