डॅक्रोमेट बोल्ट 

3. कोटिंग प्रक्रियेचे विहंगावलोकन

बोल्टच्या सामान्य प्रक्रियेमध्ये चार मुख्य टप्पे असतात:

1. पृष्ठभाग तयार करणे: आवश्यक असल्यास क्षारीय डीग्रेसिंग नंतर यांत्रिक साफसफाई केली जाते. हायड्रोजनचे शोषण टाळण्यासाठी ऍसिड पिकलिंग टाळले जाते.

2.कोटिंग अर्ज: भाग जलीय झिंक-ॲल्युमिनियम फ्लेक स्लरीमध्ये बुडविले जातात (लहान बोल्टसाठी डिप-स्पिन) किंवा फवारणी केली जाते; एकसमान जाडीसाठी सेंट्रीफ्यूगेशनद्वारे जादा काढला जातो.

3.क्युअरिंग: अंदाजे 300-320 °C वर बेकिंग केल्याने बाईंडरचे रूपांतर होते आणि धातूचे फ्लेक्स घट्ट बांधलेल्या अजैविक कोटिंगमध्ये एकत्रित होतात.

4. पर्यायी टॉपकोट / सीलर: एक पातळ सीलर स्नेहकता, रासायनिक प्रतिकार सुधारतो आणि मीठ-स्प्रे कार्यक्षमतेचा विस्तार करतो.

ही प्रक्रिया इलेक्ट्रोलाइटिक नसलेली आणि आम्ल पिकलिंगपासून मुक्त असल्यामुळे, उच्च-शक्तीचे बोल्ट (ग्रेड 8.8, 10.9, 12.9 आणि ASTM A490) अंतर्गत हायड्रोजन भ्रष्ट होण्याच्या जोखमीशिवाय लेपित केले जाऊ शकतात - पारंपारिक इलेक्ट्रोप्लेटिंगपेक्षा एक गंभीर सुरक्षा फायदा.

4. डॅक्रोमेट बोल्टचे मुख्य फायदे

4.1 सुपीरियर गंज आणि अँटी-रस्ट कामगिरी

एक पातळ डॅक्रोमेट फिल्म (6-10 μm) नियमितपणे लाल गंज दिसण्यापूर्वी 1,000-2,000 तास तटस्थ मीठ फवारणी चाचणीचा सामना करते—पारंपारिक इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंगपेक्षा 7-10 पट चांगली. मल्टि-लेयर फ्लेक स्ट्रक्चर अडथळा संरक्षण प्रदान करते तर झिंक फ्लेक्स बलिदान कॅथोडिक संरक्षण प्रदान करतात. क्रोमेट पॅसिव्हेशन पुढे गंज कमी करते आणि किरकोळ स्क्रॅचवर मर्यादित स्व-उपचार प्रदान करते.

4.2 हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट नाही

उच्च-शक्तीचे बोल्ट हे ऍसिड पिकलिंग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगमधून हायड्रोजन भ्रष्टतेसाठी अतिसंवेदनशील असतात, ज्यामुळे विलंबाने ठिसूळ फ्रॅक्चर होऊ शकते. Dacromet हा धोका पूर्णपणे काढून टाकतो. त्यामुळे ऑटोमोटिव्ह इंजिन, चेसिस, स्ट्रक्चरल स्टील आणि सुरक्षितता-संबंधित असेंब्लीमधील गंभीर उच्च-तानयुक्त फास्टनर्ससाठी हे प्राधान्य दिले जाते.

4.3 मितीय अचूकता आणि थ्रेड फिट

केवळ 5-12 μm च्या कोटिंग जाडीसह, Dacromet थ्रेड भूमितीमध्ये लक्षणीय बदल करत नाही. ओव्हर-टॅपिंगशिवाय स्टँडर्ड नट वापरले जाऊ शकतात. याउलट, हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग (40-80 μm) साठी अनेकदा विशेष काजू आवश्यक असतात. हे पातळ कॉन्फॉर्मल कोटिंग अचूक बोल्ट आणि फाइन-पिच फास्टनर्ससाठी आदर्श आहे.

4.4 उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि नियंत्रित घर्षण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग (~120 °C) किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग (~200 °C) च्या मर्यादेपेक्षा खूप जास्त, Dacromet सतत 300 °C पर्यंत स्थिर राहते. योग्य टॉपकोट्ससह घर्षण गुणांक नियंत्रित केला जाऊ शकतो (सामान्यत: μ = 0.10–0.18), सातत्यपूर्ण क्लॅम्प लोड आणि विश्वासार्ह मल्टी-टाइटनिंग वर्तन सुनिश्चित करणे.