స్వీయ డ్రిల్లింగ్ మరలు

2026-11-06

1. సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ మెటల్ నిర్మాణాన్ని ఎందుకు మార్చింది

రూఫర్‌లు, క్లాడింగ్ కాంట్రాక్టర్‌లు, HVAC ఇన్‌స్టాలర్‌లు మరియు సోలార్-ప్యానెల్ మౌంటు సిబ్బంది కోసం, ఈ స్క్రూ ఇప్పుడు థిన్-గేజ్ స్టీల్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి డిఫాల్ట్ ఎంపిక. మరియు స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ సాధారణంగా బేర్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌ను ఆరుబయట గుచ్చుతుంది కాబట్టి, దాని యాంటీ తుప్పు పనితీరు దాని డ్రిల్లింగ్ పనితీరు అంతే ముఖ్యం - అందంగా డ్రిల్ చేసే ఒక స్క్రూ రెండు సీజన్లలో తుప్పు పట్టడం వల్ల లీక్ అవుతుంది, మరక పడుతుంది మరియు చివరికి విఫలమవుతుంది.

2. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ ఎలా పనిచేస్తుంది

స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ అనేది గట్టిపడిన స్టీల్ స్క్రూ, దీని చిట్కా సూక్ష్మ ట్విస్ట్ డ్రిల్‌గా ఉంటుంది. పాయింట్ వద్ద పని క్రమం:

1.స్థానం- స్క్రూ తేలికపాటి పీడనం మరియు వేగంతో టాప్ షీట్‌పై కూర్చుంది.

2. డ్రిల్- fluted చిట్కా ఉక్కు ద్వారా ఒక శుభ్రమైన రంధ్రం కట్; వేణువులు స్వర్ఫ్‌ను పైకి లేపుతాయి కాబట్టి చిప్స్ ఎప్పుడూ థ్రెడ్‌లను జామ్ చేయవు.

3.థ్రెడ్-రూపం- డ్రిల్ పాయింట్ బేస్ స్టీల్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు, కట్టింగ్ చర్య ఆగిపోతుంది మరియు థ్రెడ్‌లు నిమగ్నమై, సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి నొక్కుతాయి.

4.బిగింపు- తల ప్యానెల్లను కలిసి గీస్తుంది; సీలింగ్ వాషర్ (బిగించి ఉంటే) వాతావరణం-గట్టి, తుప్పు-నిరోధక ముద్రను ఏర్పరచడానికి కుదించబడుతుంది.

క్లిష్టమైన డిజైన్ నియమం మందం సరిపోలే: ప్రతి డ్రిల్ పాయింట్ సైజు డ్రిల్లింగ్ కెపాసిటీని కలిగి ఉంటుంది - నం. 2 పాయింట్ సాధారణంగా మొత్తం స్టీల్‌లో 0.6–2.5 మిమీని నిర్వహిస్తుంది, అయితే నం. 5 పాయింట్ దాదాపు 12.5 మిమీ వరకు డ్రిల్ చేయగలదు. దాని సామర్థ్యానికి మించి స్క్రూను నడపడం వల్ల చిట్కా మండుతుంది, ఉక్కు పని-గట్టిపడుతుంది మరియు వదులుగా, తుప్పు పట్టే ఉమ్మడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

డ్రిల్ పాయింట్	మొత్తం డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం (ఉక్కు)	సాధారణ అప్లికేషన్	స్క్రూ వ్యాసం పరిధి
నం. 1	~0.6 మిమీ వరకు	షీట్ నుండి షీట్ లైట్	3.5–4.2 మిమీ (#8–#10)
సంఖ్య 2	0.6-2.5 మి.మీ	రూఫింగ్, క్లాడింగ్, purlins	4.2–5.5 మిమీ (#8–#12)
సంఖ్య 3	1.7-4.5 మి.మీ	స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫ్రేమింగ్	4.8–6.3 మిమీ (#12–#14)
సంఖ్య 4	3.0-6.5 మి.మీ	హెవీ గేజ్ ఫ్రేమింగ్	5.5–6.3 మిమీ (#12–#14)
సంఖ్య 5	6.0-12.5 మి.మీ	మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్	6.3 మిమీ (#14)

3. తుప్పు సమస్య - మరియు స్క్రూ కోటింగ్‌లు రస్ట్‌తో ఎలా పోరాడుతాయి

స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ అనేది భవనం ఎన్వలప్‌పై అత్యంత తుప్పు-బహిర్గతమైన ఫాస్టెనర్. ఇది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌ల జంక్షన్‌లో కూర్చుని, UV, వర్షం మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్‌ని సంవత్సరాల తరబడి భరిస్తుంది మరియు దాని తల తరచుగా పూత వ్యవస్థ గురించి గర్వంగా నిలుస్తుంది. తలపై ఉపరితల త్రుప్పు కనిపించిన తర్వాత, స్టెయిన్ ప్యానెల్‌పైకి వెళుతుంది, సీలింగ్ వాషర్ కుదింపును కోల్పోతుంది మరియు ఉమ్మడి ఏడుపు ప్రారంభమవుతుంది.

lజింక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (తెలుపు / పసుపు / నీలం నిష్క్రియం). ఆర్థిక ఆధారం. స్పష్టమైన లేదా పసుపు త్రివాలెంట్ పాసివేషన్ తెల్లని తుప్పును తగ్గిస్తుంది మరియు 5-8 µm జింక్ తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలో (ISO 9227 / ASTM B117) తెల్లటి తుప్పుకు దాదాపు 200-400 గంటల సమయం ఇస్తుంది. ఇంటీరియర్స్ మరియు షెల్టర్డ్ ఎక్స్టీరియర్స్ కోసం అనుకూలం.

lమెకానికల్ గాల్వనైజింగ్. జింక్ పౌడర్ స్క్రూ ఉపరితలంపై చల్లగా-వెల్డ్ చేయబడుతుంది, హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం లేకుండా మందమైన, ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన పూతను (40-55 µm వరకు) నిర్మిస్తుంది - గట్టిపడిన స్క్రూల కోసం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కంటే ముఖ్యమైన యాంటీ-కారెన్ ప్రయోజనం.

4. తీర్మానం

స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ డ్రిల్లింగ్, థ్రెడింగ్ మరియు బందులను ఒకే కదలికలోకి కుదిస్తుంది మరియు అలా చేయడం వలన ఇది ఆధునిక ఉక్కు ఎన్వలప్‌లను కలిపి ఉంచే నిర్మాణాత్మక మరియు నీటి చొరబడని బంధంగా మారింది. కానీ దాని నిజమైన ఇంజనీరింగ్ విలువ రెండు లక్షణాల జతలో ఉంది: గట్టిపడిన, సరైన పరిమాణంలో డ్రిల్ పాయింట్ శుభ్రమైన రంధ్రం చేస్తుంది మరియు భవనం యొక్క జీవితకాలం కోసం స్క్రూను తుప్పు పట్టకుండా ఉంచే అధిక-పనితీరు గల యాంటీ తుప్పు కోటింగ్ సిస్టమ్. డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం ద్వారా స్క్రూను ఎంచుకోండి మరియు సాల్ట్-స్ప్రే డేటా ద్వారా పూతను ఎంచుకోండి - మరియు వినయపూర్వకమైన స్క్రూ అది పట్టుకున్న ప్యానెల్‌ను మించిపోతుంది.

కలిగి లేదు. తదుపరి.

తాజా వార్తలు