
2026-07-06
ગ્રેડ 8.8 ડેક્રોમેટ ડીઆઈએન 933 હેક્સ બોલ્ટ ઉદ્યોગ-અગ્રણી કાટ સંરક્ષણ સાથે મધ્યમ-ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિને જોડે છે. આઉટડોર માળખાકીય સ્ટીલવર્ક, પવન ઉર્જા, રેલ્વે ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને બ્રિજ બાંધકામમાં વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવેલ, આ ફાસ્ટનર ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ વિકલ્પો સાથે સંકળાયેલા હાઈડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ જોખમ વિના - માંગની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય ક્લેમ્પિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
ISO 898-1 અનુસાર, બોલ્ટના પ્રોપર્ટી ક્લાસના હોદ્દામાં દશાંશ બિંદુથી અલગ કરાયેલી બે સંખ્યાઓનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રેડ 8.8 માટે:
પ્રથમ અંક (8): MPa માં નજીવી તાણ શક્તિનો 1/100 સૂચવે છે — એટલે કે, લઘુત્તમ તાણ શક્તિ = 800 MPa.
બીજો અંક (8): લઘુત્તમ તાણ શક્તિ × 10 - એટલે કે, ઉપજ ગુણોત્તર = 0.80, એટલે કે લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ = 640 MPa નો ગુણોત્તર સૂચવે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
| મિલકત | મૂલ્ય | ધોરણ | ટેસ્ટ પદ્ધતિ |
| તાણ શક્તિ (મિનિટ) | 800 MPa | ISO 898-1 | તાણ પરીક્ષણ |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (મિનિટ) | 640 MPa | ISO 898-1 | તાણ પરીક્ષણ |
| સાબિતી લોડ તણાવ | 580 MPa | ISO 898-1 | સાબિતી લોડ |
| ઉપજ ગુણોત્તર | 0.80 | ISO 898-1 | ગણતરી |
| કઠિનતા (વિકર્સ) | 245–335 HV | ISO 6507 | વિકર્સ ટેસ્ટ |
| કઠિનતા (રોકવેલ) | 22–32 HRC | ISO 6508 | રોકવેલ ટેસ્ટ |
| વિરામ સમયે વિસ્તરણ (મિનિટ) | 12% | ISO 898-1 | તાણ પરીક્ષણ |
| ઇમ્પેક્ટ ટફનેસ (મિનિટ) | 52 J @ -20 °C | ISO 898-1 | ચાર્પી ટેસ્ટ |
ગ્રેડ 8.8 ફાસ્ટનર્સ મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ (દા.ત., 45# / SAE 1045) અથવા લો-એલોય સ્ટીલ (દા.ત., 40Cr / SCM435)માંથી બનાવવામાં આવે છે અને જરૂરી તાકાત પ્રોફાઇલ હાંસલ કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T) હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન છે. ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને નિયંત્રિત ઉપજ ગુણોત્તરનું સંયોજન પ્રી-લોડેડ માળખાકીય જોડાણોમાં ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટને અત્યંત વિશ્વસનીય બનાવે છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
સ્ટીલ બાંધકામ: ફ્રેમ, બીમ, ટ્રસમાં સ્ટ્રક્ચરલ બોલ્ટિંગ (BS EN 14399 / ASTM A325-સમકક્ષ).
ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: બ્રિજ ડેકિંગ, ક્રેન રેલ, હાઇવે રેલ, વિસ્તરણ સાંધા.
નવીનીકરણીય ઉર્જા: વિન્ડ ટર્બાઇન ટાવર બેઝ કનેક્શન્સ, સોલર માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ.
મશીનરી: સામાન્ય હેતુની મશીનરી ફ્રેમ્સ, કૃષિ સાધનો, સામગ્રીનું સંચાલન.
ઓટોમોટિવ (બિન-જટિલ): ચેસીસ માઉન્ટિંગ, બોડી-ટુ-ફ્રેમ, એન્જિન ક્રેડલ સપોર્ટ કરે છે.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, German Standards Institute) બરછટ મેટ્રિક પિચ થ્રેડો સાથે સંપૂર્ણ થ્રેડેડ હેક્સાગોન બોલ્ટ માટે પરિમાણીય અને ભૌમિતિક આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે ISO 4017 દ્વારા મોટાભાગે સ્થાનાંતરિત હોવા છતાં, DIN 933 યુરોપિયન અને વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક પ્રાપ્તિમાં પ્રબળ સ્પષ્ટીકરણ છે.
DIN 933 ની મુખ્ય વિશેષતાઓ
સંપૂર્ણ થ્રેડ: બોલ્ટને તેની સમગ્ર શેંક લંબાઈ સાથે થ્રેડેડ કરવામાં આવે છે - થ્રેડની સંલગ્નતા અને લોડ વિતરણને મહત્તમ કરે છે.
હેક્સાગોનલ હેડ: સ્ટાન્ડર્ડ પહોળાઈ-આખા ફ્લેટ ડાયમેન્શન પ્રમાણભૂત મેટ્રિક સ્પેનર અને સોકેટ રેન્ચ સાથે ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
બરછટ થ્રેડ પિચ: મેટ્રિક બરછટ પિચ (ISO 261 દીઠ) ઝડપી એસેમ્બલી અને વાઇબ્રેશન હેઠળ ઢીલા થવાના પ્રતિકાર માટે.
પરિમાણીય સહનશીલતા: ISO 4759-1 દીઠ ઉત્પાદન ગ્રેડ A (m ≤ 10d અથવા ≤ 150 mm) અને ઉત્પાદન ગ્રેડ B (મોટા કદ).
DIN 933 પરિમાણ સંદર્ભ કોષ્ટક
ચિહ્નિત ઓળખ
DIN 933 ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટ્સ પ્રોપર્ટી ક્લાસ સિમ્બોલ "8.8" અને ઉત્પાદકના ઓળખ ચિહ્ન સાથે હેડ-માર્કેડ છે. જ્યારે ડેક્રોમેટ-કોટેડ, વધારાના માર્કિંગ અથવા ટેગ સપાટીની સારવાર સૂચવી શકે છે.
ડેક્રોમેટ (ડેક્રોટાઇઝ્ડ અથવા DACROMET® તરીકે પણ લખાયેલ) એ ક્રોમેટ-ફ્રી, ઝિંક-અને-એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક-આધારિત પાણી-જન્ય કોટિંગ ટેકનોલોજી છે જે મૂળ ડાયમંડ શેમરોક કેમિકલ્સ દ્વારા વિકસાવવામાં આવી છે. તે ઉત્કૃષ્ટ બલિદાન કાટ રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને આઉટડોર અને આક્રમક-પર્યાવરણ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટ માટે પસંદગીની સપાટીની સારવાર બની ગઈ છે.
ડેક્રોમેટ કેવી રીતે કામ કરે છે
કોટિંગમાં અકાર્બનિક ક્રોમેટ-આધારિત બાઈન્ડર મેટ્રિક્સ દ્વારા એકસાથે બંધાયેલા બહુવિધ ઓવરલેપિંગ ઝિંક અને એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સનો સમાવેશ થાય છે, જે ડિપ-સ્પિનિંગ દ્વારા લાગુ પડે છે અને આશરે 300 °C તાપમાને સાજા થાય છે. સ્તરવાળી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર કાટરોધક એજન્ટો માટે એક કપટી માર્ગ બનાવે છે, જે અવરોધ અને બલિદાન (ગેલ્વેનિક) સુરક્ષા બંને પ્રદાન કરે છે:
અવરોધ સંરક્ષણ: ગાઢ, ઓવરલેપિંગ ફ્લેક સ્તરો ભૌતિક રીતે ભેજ અને ક્લોરાઇડ આયનોને સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સુધી પહોંચતા અટકાવે છે.
બલિદાન (ગેલ્વેનિક) રક્ષણ: ઝીંક ફ્લેક્સ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે સ્ટીલ કરતાં ઓછા ઉમદા હોય છે; કટ સપાટીઓ અને ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારો પર ખુલ્લા સ્ટીલની કિનારીઓનું રક્ષણ કરીને તેઓ પ્રાધાન્યપૂર્વક કાટ પડે છે.
સ્વ-હીલિંગ અસર: ઝીંક કાટ ઉત્પાદનો આંશિક રીતે નાના કોટિંગ ખામીઓને સીલ કરે છે, રક્ષણના જીવનને લંબાવે છે.
કી પર્ફોર્મન્સ ડેટા
| મિલકત | ડેક્રોમેટ | હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ | ઝીંક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ | ફોસ્ફેટિંગ |
| મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર | ≥ 480 કલાક (1000+ કલાક સુધી પહોંચી શકે છે) | 200-500 કલાક | 96-120 કલાક | < 72 કલાક |
| કોટિંગ જાડાઈ | 6–10 µm | 50-100 µm | 5–15 µm | 5–15 µm |
| હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ | કંઈ નહીં (બેકિંગ જરૂરી નથી) | કોઈ નહિ | ઉચ્ચ જોખમ | ઓછું જોખમ |
| થ્રેડ સહિષ્ણુતા | અપ્રભાવિત (પાતળા કોટ) | ઘણી વાર અસર થાય છે | સામાન્ય રીતે બરાબર | સામાન્ય રીતે બરાબર |
| RoHS / પહોંચ સુસંગત | હા (હેક્ઝાવેલેન્ટ-સીઆર-ફ્રી) | હા | બદલાય છે | હા |
| લાક્ષણિક એપ્લિકેશનs | આઉટડોર માળખું, વિન્ડ ટાવર, પુલ | ભારે આઉટડોર | ઇન્ડોર/લાઇટ | ઇન્ડોર |
ISO 9227 દીઠ મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ. લાક્ષણિક ડેક્રોમેટ જાડાઈ: 6–10 µm. ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન અને એપ્લિકેશન પદ્ધતિ સાથે પરિણામો બદલાઈ શકે છે.
લાગુ ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ
ISO 10683: ફાસ્ટનર્સ માટે બિન-ઇલેક્ટ્રૉલિટીકલી લાગુ ઝીંક ફ્લેક કોટિંગ્સ.
DIN EN ISO 10683: ISO 10683 નું યુરોપિયન દત્તક.
ASTM F1136: ફાસ્ટનર્સ માટે ઝિંક/એલ્યુમિનિયમ કાટ-રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ.
VDA 235-104: ઝિંક ફ્લેક કોટિંગ્સ માટે જર્મન ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ.
ફુજીરુઇ મેટલ ગ્રેડ 8.8 / 10.9 / 12.9 હેક્સ બોલ્ટ્સ, ડીઆઈએન 933 ફુલ-થ્રેડ બોલ્ટ્સ, ડીઆઈએન 931 આંશિક-થ્રેડ બોલ્ટ્સ, સ્ટડ બોલ્ટ્સ અને કસ્ટમ ફાસ્ટનર્સ સહિત ચોકસાઇવાળા ફાસ્ટનર્સનું ઉત્પાદન અને નિકાસ કરે છે. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ વિકલ્પોમાં ડેક્રોમેટ, રસ્પર્ટ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ઝીંક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. તમામ ઉત્પાદનો સંપૂર્ણ સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (MTC) સાથે ISO, DIN અને ASTM ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.