
06-07-2026
O parafuso hexagonal Dacromet DIN 933 de grao 8.8 combina unha resistencia mecánica media-alta cunha protección contra a corrosión líder na industria. Amplamente adoptado en estruturas de aceiro exteriores, enerxía eólica, infraestruturas ferroviarias e construción de pontes, este elemento de fixación ofrece un rendemento de suxeición fiable en condicións ambientais esixentes, sen o risco de fragilización do hidróxeno asociado ás alternativas galvanizadas.
Segundo a norma ISO 898-1, a designación da clase de propiedade dun parafuso consta de dous números separados por un punto decimal. Para o grao 8.8:
Primeiro díxito (8): Indica 1/100 da resistencia nominal á tracción en MPa, é dicir, resistencia á tracción mínima = 800 MPa.
Segundo díxito (8): Indica a relación entre o límite de fluencia mínima e a resistencia mínima á tracción × 10, é dicir, a relación de fluencia = 0,80, é dicir, o límite de fluencia mínima = 640 MPa.
Propiedades mecánicas
| Propiedade | Valor | Estándar | Método de proba |
| Resistencia á tracción (min.) | 800 MPa | ISO 898-1 | Ensaio de tracción |
| Límite de rendemento (min.) | 640 MPa | ISO 898-1 | Ensaio de tracción |
| Tensión de carga de proba | 580 MPa | ISO 898-1 | Carga de proba |
| Relación de rendemento | 0.80 | ISO 898-1 | Cálculo |
| Dureza (Vickers) | 245–335 HV | ISO 6507 | Proba de Vickers |
| Dureza (Rockwell) | 22–32 HRC | ISO 6508 | Proba de Rockwell |
| Alongamento á rotura (min.) | 12 % | ISO 898-1 | Ensaio de tracción |
| Resistencia ao impacto (min.) | 52 J @ -20 °C | ISO 898-1 | Proba de Charpy |
Os fixadores de grao 8.8 están fabricados con aceiro de carbono medio (por exemplo, 45# / SAE 1045) ou aceiro de baixa aliaxe (por exemplo, 40Cr / SCM435) e son sometidos a tratamento térmico de enfriamento e revenido (Q&T) para acadar o perfil de resistencia requirido. A combinación de alta resistencia á tracción e unha relación de rendemento controlada fai que os parafusos de grao 8.8 sexan altamente fiables en conexións estruturais precargadas.
Campos de aplicación típicos
Construción de aceiro: Parafuso estrutural en marcos, vigas, cerchas (BS EN 14399 / ASTM A325-equivalent).
Infraestrutura: Cubertas de pontes, carrís de guindastre, barandillas de estradas, xuntas de dilatación.
Enerxías renovables: Conexións da base da torre de aeroxeradores, estruturas de montaxe solar.
Maquinaria: Bastidores de maquinaria de uso xeral, equipamentos agrícolas, manipulación de materiais.
Automoción (non crítico): Montaxe do chasis, carrocería a bastidor, soportes da base do motor.
DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Instituto Alemán de Normas) define os requisitos dimensionais e xeométricos para parafusos hexagonales totalmente roscados con roscas de paso métrico groso. Aínda que en gran parte substituída pola ISO 4017 a nivel internacional, a DIN 933 segue sendo a especificación dominante na compra industrial europea e mundial.
Características principais da norma DIN 933
Fío completo: O parafuso está roscado ao longo de toda a lonxitude do vástago, maximizando o compromiso da rosca e a distribución da carga.
Cabeza hexagonal: A dimensión estándar de ancho entre planos permite o seu uso con chaves métricas e chaves de tubo estándar.
Paso de rosca grosa: Paso grueso métrico (según ISO 261) para unha rápida montaxe e resistencia ao afrouxamento baixo vibracións.
Tolerancia dimensional: Clase de produto A (m ≤ 10d ou ≤ 150 mm) e grao de produto B (tamaños maiores) segundo a norma ISO 4759-1.
Táboa de referencia de dimensións DIN 933
Identificación da marcaxe
Os parafusos DIN 933 de grao 8.8 teñen a cabeza marcada co símbolo de clase de propiedade "8.8" e a marca de identificación do fabricante. Cando está revestido con Dacromet, unha marca ou etiqueta adicional pode indicar o tratamento da superficie.
Dacromet (tamén escrito como Dacrotised ou DACROMET®) é unha tecnoloxía de revestimento baseada en escamas de zinc e aluminio sen cromatos e baseada en auga desenvolvida orixinalmente por Diamond Shamrock Chemicals. Proporciona unha excelente protección contra a corrosión sacrificial e converteuse no tratamento de superficie preferido para os parafusos de grao 8.8 utilizados en aplicacións ao aire libre e en ambientes agresivos.
Como funciona Dacromet
O revestimento consiste en múltiples escamas de zinc e aluminio superpostas unidas entre si por unha matriz aglutinante inorgánica a base de cromato, aplicada por centrifugación por inmersión e curada a aproximadamente 300 °C. A microestrutura en capas crea un camiño tortuoso para axentes corrosivos, proporcionando protección tanto de barreira como de sacrificio (galvánica):
Protección de barreiras: As capas densas e superpostas de escamas bloquean fisicamente que os ións de humidade e cloruro cheguen ao substrato de aceiro.
Protección sacrificial (galvánica): As escamas de zinc son electroquímicamente menos nobres que o aceiro; corroen preferentemente, protexendo os bordos de aceiro expostos en superficies cortadas e zonas danadas.
Efecto de autocuración: Os produtos de corrosión de zinc selan parcialmente defectos menores do revestimento, prolongando a vida útil da protección.
Datos clave de rendemento
| Propiedade | Dacromet | Galvanización por inmersión en quente | Galvanoplastia de zinc | Fosfatación |
| Resistencia á pulverización de sal | ≥ 480 h (pode chegar a máis de 1000 h) | 200-500 h | 96-120 h | < 72 h |
| Espesor do revestimento | 6-10 µm | 50-100 µm | 5-15 µm | 5-15 µm |
| Fragilización por hidróxeno | Ningún (non é necesario cocer) | Ningún | Alto risco | Baixo risco |
| Tolerancia de fíos | Non afectado (pelo fino) | Moitas veces afectados | En xeral está ben | En xeral está ben |
| Conforme RoHS/REACH | Si (hexavalente sen Cr) | Si | Varía | Si |
| Aplicación típicas | Estrutura exterior, torre eólica, ponte | Pesado ao aire libre | Interior/luz | Interior |
Ensaio de niebla salina conforme a ISO 9227. Espesor típico de Dacromet: 6–10 µm. Os resultados poden variar segundo a formulación específica e o método de aplicación.
Normas e especificacións aplicables
ISO 10683: Revestimentos de escamas de cinc aplicados non electrolíticamente para elementos de fixación.
DIN EN ISO 10683: Adopción europea da ISO 10683.
ASTM F1136: Revestimentos anticorrosivos de zinc/aluminio para elementos de fixación.
VDA 235-104: Estándar alemán de automoción para revestimentos de escamas de zinc.
Fujirui Metal fabrica e exporta parafusos de precisión, incluíndo parafusos hexagonales de grao 8.8 / 10.9 / 12.9, parafusos de rosca completa DIN 933, parafusos de rosca parcial DIN 931, parafusos e parafusos personalizados. As opcións de tratamento de superficie inclúen Dacromet, Ruspert, galvanización por inmersión en quente e galvanoplastia de cinc. Todos os produtos están fabricados segundo as normas ISO, DIN e ASTM con certificados completos de proba de materiais (MTC).