ഗ്രേഡ് 8.8 ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ട് -IN 933 | ISO 4014 | ഡാക്രോമെറ്റ് ആൻ്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗുള്ള ഫുൾ-ത്രെഡ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട്

2026-07-06

ഗ്രേഡ് 8.8 ഡാക്രോമെറ്റ് ഡിഐഎൻ 933 ഹെക്‌സ് ബോൾട്ട് ഇടത്തരം-ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വ്യവസായ-പ്രമുഖ കോറഷൻ സംരക്ഷണവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌ഡോർ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വർക്ക്, കാറ്റ് എനർജി, റെയിൽവേ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, ബ്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ച ഈ ഫാസ്റ്റനർ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു - ഇലക്‌ട്രോലേറ്റഡ് ബദലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെൻ്റ് റിസ്ക് ഇല്ലാതെ.

ഗ്രേഡ് 8.8 DIN 933 ഹെക്സ് ബോൾട്ട്, ഡാക്രോമെറ്റ് സിൽവർ-ഗ്രേ കോട്ടിംഗ്

ഭാഗം 1 — മനസ്സിലാക്കൽ ഗ്രേഡ് 8.8

ISO 898-1 അനുസരിച്ച്, ഒരു ബോൾട്ടിൻ്റെ പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ് പദവി ഒരു ദശാംശ ബിന്ദു കൊണ്ട് വേർതിരിച്ച രണ്ട് സംഖ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഗ്രേഡ് 8.8-ന്:

ആദ്യ അക്കം (8): MPa-യിലെ നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ 1/100 സൂചിപ്പിക്കുന്നു - അതായത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി = 800 MPa.

രണ്ടാമത്തെ അക്കം (8): കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും × 10 - അതായത്, വിളവ് അനുപാതം = 0.80, അതായത് കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി = 640 MPa.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സ്വത്ത്	മൂല്യം	സ്റ്റാൻഡേർഡ്	ടെസ്റ്റ് രീതി
ടെൻസൈൽ ശക്തി (മിനിറ്റ്)	800 MPa	ISO 898-1	ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്
വിളവ് ശക്തി (മിനിറ്റ്)	640 MPa	ISO 898-1	ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്
പ്രൂഫ് ലോഡ് സ്ട്രെസ്	580 MPa	ISO 898-1	തെളിവ് ലോഡ്
വിളവ് അനുപാതം	0.80	ISO 898-1	കണക്കുകൂട്ടൽ
കാഠിന്യം (വിക്കേഴ്സ്)	245–335 എച്ച്.വി	ISO 6507	വിക്കേഴ്സ് ടെസ്റ്റ്
കാഠിന്യം (റോക്ക്വെൽ)	22–32 എച്ച്ആർസി	ISO 6508	റോക്ക്വെൽ ടെസ്റ്റ്
ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (മിനിറ്റ്)	12%	ISO 898-1	ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്
ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം (മിനിറ്റ്)	52 J @ -20 °C	ISO 898-1	ചാർപ്പി ടെസ്റ്റ്

ഗ്രേഡ് 8.8 ഫാസ്റ്റനറുകൾ മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഉദാ., 45# / SAE 1045) അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ (ഉദാ., 40Cr / SCM435) എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ ആവശ്യമായ സ്ട്രെങ്ത് പ്രൊഫൈൽ നേടുന്നതിനായി ക്യൂൻച്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് (Q&T) ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും നിയന്ത്രിത വിളവ് അനുപാതത്തിൻ്റെയും സംയോജനം പ്രീ-ലോഡ് ചെയ്ത ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകളിൽ ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകളെ വളരെ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നു.

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം: ഫ്രെയിമുകൾ, ബീമുകൾ, ട്രസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടിംഗ് (BS EN 14399 / ASTM A325-തുല്യം).

അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ: ബ്രിഡ്ജ് ഡെക്കിംഗ്, ക്രെയിൻ റെയിലുകൾ, ഹൈവേ ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിൻ്റുകൾ.

പുനരുപയോഗ ഊർജം: വിൻഡ് ടർബൈൻ ടവർ ബേസ് കണക്ഷനുകൾ, സോളാർ മൗണ്ടിംഗ് ഘടനകൾ.

മെഷിനറി: പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള മെഷിനറി ഫ്രെയിമുകൾ, കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് (നിർണ്ണായകമല്ലാത്തത്): ഷാസി മൗണ്ടിംഗ്, ബോഡി-ടു-ഫ്രെയിം, എഞ്ചിൻ ക്രാഡിൽ സപ്പോർട്ട്.

ഭാഗം 2 — DIN 933 Hex Bolt Standard

DIN 933 (Deutches Institut für Normung, German Standards Institute) പരുക്കൻ മെട്രിക് പിച്ച് ത്രെഡുകളുള്ള പൂർണ്ണ ത്രെഡുള്ള ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷണൽ, ജ്യാമിതീയ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുന്നു. അന്താരാഷ്‌ട്ര തലത്തിൽ ISO 4017 വലിയ തോതിൽ അസാധുവാക്കിയെങ്കിലും, യൂറോപ്യൻ, ആഗോള വ്യാവസായിക സംഭരണത്തിൽ DIN 933 പ്രബലമായ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനായി തുടരുന്നു.

DIN 933-ൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

മുഴുവൻ ത്രെഡ്: ബോൾട്ട് അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ഷങ്ക് നീളത്തിലും ത്രെഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു - ത്രെഡ് ഇടപഴകലും ലോഡ് വിതരണവും പരമാവധിയാക്കുന്നു.

ഷഡ്ഭുജ തല: സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതി-അക്രോസ്-ഫ്ലാറ്റ് അളവ് സാധാരണ മെട്രിക് സ്പാനറുകളും സോക്കറ്റ് റെഞ്ചുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പരുക്കൻ ത്രെഡ് പിച്ച്: വേഗതയേറിയ അസംബ്ലിക്കും വൈബ്രേഷനിൽ അയവുള്ള പ്രതിരോധത്തിനും മെട്രിക് കോർസ് പിച്ച് (ഐഎസ്ഒ 261 പ്രകാരം).

ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്: ISO 4759-1 പ്രകാരം ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡ് A (m ≤ 10d അല്ലെങ്കിൽ ≤ 150 mm), ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡ് B (വലിയ വലുപ്പങ്ങൾ).

DIN 933 ഡൈമൻഷൻ റഫറൻസ് ടേബിൾ

DIN 933 ഹെക്സ് ബോൾട്ട് - കീ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ (s = ഫ്ലാറ്റുകൾക്ക് കുറുകെയുള്ള വീതി, k = തല ഉയരം)

തിരിച്ചറിയൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ

DIN 933 ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകൾ, "8.8" എന്ന പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ് ചിഹ്നവും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ തിരിച്ചറിയൽ അടയാളവും ഉപയോഗിച്ച് തലയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. Dacromet-coated ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു അധിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ടാഗ് ഉപരിതല ചികിത്സയെ സൂചിപ്പിക്കാം.

ഭാഗം 3 - ഡാക്രോമെറ്റ് കോറോഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ

ഡയമണ്ട് ഷാംറോക്ക് കെമിക്കൽസ് ആദ്യം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ക്രോമേറ്റ് രഹിത, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഫ്‌ളേക്ക് അധിഷ്ഠിത വാട്ടർ-ബോൺ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഡാക്രോമെറ്റ് (ഡാക്രോടൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാക്രോമെറ്റ്® എന്നും എഴുതിയിരിക്കുന്നു). ഇത് മികച്ച ത്യാഗപരമായ നാശ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഔട്ട്ഡോർ, ആക്രമണാത്മക-പരിസ്ഥിതി പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഡാക്രോമെറ്റ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഒരു അജൈവ ക്രോമേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബൈൻഡർ മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം ഓവർലാപ്പിംഗ് സിങ്ക്, അലുമിനിയം അടരുകൾ എന്നിവ ഈ കോട്ടിംഗിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡിപ്പ്-സ്പിന്നിംഗ് വഴി പ്രയോഗിക്കുകയും ഏകദേശം 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേയേർഡ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജൻ്റുമാർക്ക് ഒരു ദുർഘടമായ പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് തടസ്സവും ത്യാഗപരമായ (ഗാൽവാനിക്) സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു:

തടസ്സ സംരക്ഷണം: ഇടതൂർന്നതും ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതുമായ അടരുകളുള്ള പാളികൾ ഈർപ്പവും ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളും ഉരുക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിൽ എത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ശാരീരികമായി തടയുന്നു.

ത്യാഗപരമായ (ഗാൽവാനിക്) സംരക്ഷണം: സിങ്ക് അടരുകൾ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഇലക്ട്രോകെമിക്കലി കുറവാണ്; മുറിച്ച പ്രതലങ്ങളിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച സ്ഥലങ്ങളിലും തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന ഉരുക്ക് അറ്റങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അവ മുൻഗണനാക്രമത്തിൽ നശിക്കുന്നു.

സ്വയം രോഗശാന്തി പ്രഭാവം: സിങ്ക് കോറോഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചെറിയ കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഭാഗികമായി അടയ്ക്കുന്നു, സംരക്ഷണ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രകടന ഡാറ്റ

സ്വത്ത്	ഡാക്രോമെറ്റ്	ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്	സിങ്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്	ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്
ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം	≥ 480 മണിക്കൂർ (1000+ മണിക്കൂറിൽ എത്താം)	200-500 മണിക്കൂർ	96-120 മണിക്കൂർ	< 72 മണിക്കൂർ
കോട്ടിംഗ് കനം	6-10 µm	50-100 µm	5-15 µm	5-15 µm
ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിട്ടിൽമെൻ്റ്	ഒന്നുമില്ല (ബേക്കിംഗ് ആവശ്യമില്ല)	ഒന്നുമില്ല	ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത	കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യത
ത്രെഡ് ടോളറൻസ്	ബാധിക്കാത്ത (നേർത്ത കോട്ട്)	പലപ്പോഴും ബാധിച്ചു	പൊതുവെ ശരി	പൊതുവെ ശരി
RoHS / റീച്ച് കംപ്ലയിൻ്റ്	അതെ (ഹെക്‌സാവാലൻ്റ്-സിആർ-ഫ്രീ)	അതെ	വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു	അതെ
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻs	ഔട്ട്ഡോർ ഘടന, കാറ്റ് ടവർ, പാലം	കനത്ത ഔട്ട്ഡോർ	ഇൻഡോർ/ലൈറ്റ്	ഇൻഡോർ

ISO 9227 ന് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്. സാധാരണ ഡാക്രോമെറ്റ് കനം: 6-10 µm. നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലേഷനും ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതിയും അനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും

ISO 10683: ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്രയോഗിച്ച സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ.

DIN EN ISO 10683: ISO 10683 ൻ്റെ യൂറോപ്യൻ ദത്തെടുക്കൽ.

ASTM F1136: ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കുള്ള സിങ്ക്/അലുമിനിയം കോറഷൻ-പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗുകൾ.

VDA 235-104: സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള ജർമ്മൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്.

ഫുജിറൂയി ലോഹത്തെക്കുറിച്ച് - പ്രൊഫഷണൽ ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാതാവും കയറ്റുമതിക്കാരനും

ഗ്രേഡ് 8.8 / 10.9 / 12.9 ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ, DIN 933 ഫുൾ-ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, DIN 931 ഭാഗിക-ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൃത്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ Fujirui Metal നിർമ്മിക്കുകയും കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പെർട്ട്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, സിങ്ക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഐഎസ്ഒ, ഡിഐഎൻ, എഎസ്ടിഎം മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഫുൾ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (എംടിസി) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഇല്ല. അടുത്തത്.

ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്ത